Технологическая линия

ОП ИСАНИ Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик 11) М 7736 ЕТИЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ(61) Дополни (22) Заявлено ьное к авт, с05.05.69 (21) 34051/ 25.27 1, Кл,е 21 1 э 21/ м заявкиприсоединен осударственный комитеСаввтв Министров СССРпв делам нзооретенийи открытий 3) Приоритет3) Опубликован ллетень Ло 3н и я 08.07.76,) УДК 61.98.06(45) Дата опубликования оп В. Б, Кудрин, Я. А. Квитко, А. И. Озолин, И. Г. Марин,В. А. Кондраков, В. С, Ионов, А. Т. Агапов и В. А. Норберг(72) Авторы изобретени ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ Изобретение отналлов давлением,тельных металлокон Известны поточнь товых деталей, кото ность процесса обраб на некоторых участк раций по обработке необходимо использ логическое оборудо ны, что значительноготовления л нии рывок лиш сится к области обработки меточнее к изготовлению строиструкций на поточных линиях. рые обеспечивают непреотки листовых заготовах. При раздельности ряда оплистов вне поточных линий овать вспомогательное техно- ание, например мостовые кранижает производительность труда и увеличивает себестоимость продукции.Цель изобретения - расширение номенклатуры выпускаемых изделий в едином непрерывном тех нологическом процессе. Для этого в предлагаемую линию встроены гильотинные ножницы для продоль ной и поперечной резки листовых заготовок, расположенные между агрегатами для правки, установка для автоматической сварки, установленная между агрегатами для правки и устройством для стыковки листов, а также правильно-гибочный пресс, находящийся между гильотинными ножницами для поперечной и продольной резки.На фиг. 1 изображена общая схема линии с указанием ее участков и направления движения по ним мета лических листов; на фиг. 2 - то жс, с указа.нием основных конструктивных узлов.Участок 1 первичной правки служит для предварительной правки всего листового проката, поступающего на линию. Он содержит листоправильнуюмашину 1, которая обслуживается двумя рольгангами: приемным 2 и выдающим 3. Участок загружается магнитным листоукладчиком 4. Выправ.ленный лист передается на другие участки или скла.10 дируется магнитным листоукладчиком 5. Управление механизмами участка происходит с пульта 6,Магнитный листоукладчик представляет собойкран-балку с грузоподъемными электромагнитами(возможно применение пневматических присосок) 15 и перемещается по эстакаде, расположенной нижезоны движения цеховых мостовых кранов.Участок П поперечной стыковки служит для создания необходимой длины листа из более короткихдеталей. В него входят приемный рольганг 7, установ 20 ка 8 для газовой резки стыков, оснащенная газорезальным двухрезаковым полуавтоматом и устройством 9 для уборки отходов, устройство 10 для стыковки в виде установки для автоматической сваркистыков с кантователем 11, рольганг 12 заварки обо 5 ратной связи стороны стыка, центрирующие устрой327736ства 13,Управление механизмами участка происходит с пультов 14 и 15.Участок И 1 безразметной продольной резки нагильотинных ножницах предназначен для обрезкипродольных кромок и для резки листа вдоль на отдельные полосы на гильотинных ножницах. Участок содержит гильотинные ножницы 16, поворотныйрольганг 17, передвижные упоры 18, тележку 19безразметной продольной резки, транспортер 20.Управление механизмами участка осуществляетсяс пульта 21.Участок 3 Д безразметной прямолинейной газовой резки служит для обрезки кромок и резки лис.тового проката на прямолинейные детали многорезаковой газорезальной машиной. В участок входятдве многорезаковые машины 22 и 23, рольганг 24, досылатели 25, подъемные рамы 26 и 27, магнит.ный листоукладчик 28 и виброконвейеры 29 и 30для уборки грата. Управление механизмами участ.ка - с пультов 31 и 32.Подъемная рама представляет собой сварнуюконструкцию, установленную на четыре редуктора с выдвижными вертикальными винтами. Редукторы попарно соединены с приводами. Подъемные рамы на участке газовой безразмстной прямолинейнойрезки выполняют две функции. Во.первых, подни.мают лист во время резки над рольгангом для заши.ты роликов рольганга от газового пламени, во- вторых, дают возможность пропуска над рамой 26 вмомент работы машины 22 листовых деталей отмашины 23 на участок складирования, находящий.ся в зоне действия листоукладчика 28.Участок Ч безразметной криволинейной резкипредназначен для вырезки из листа деталей криволинейного профиля многорезаковой фотокопиро.вальной газорезательной машиной, Участок содер.жит многорезаковую фотокипировальную газорезательную машину 33, рольганг 34 с досылателями 35, подъемную раму 36.Готовые детали снимаются и складируются магнитным листоукладчиком 28. Управление механиз.ма - с пульта 37. Уборка грата от газовой резки осугцествляется так же, как и на предыдущем участке, с помощью виброконвейеров 29.Участок Нбезразметной поперечной резки на гиль отинных ножницах служит для обрезки поперечных кромок и поперечной резки листов и полос на гильотинных ножницах. Участок включает гильотинные ножницы 38, поворотный рольганг 39, рольганг 40 безразметной резки, тележку 41 безразметной резки, центрирующие устройства 42, устройство 43 для уборки отходов, качающийся транспортер 44, уст.ройство 45 для приема мелких деталей, выдающий рольганг 46, кантователь 47 для складирования,Управление механизмами участка - с пульта 48.Участок ЧП вторичной правки предназначен дляправки готовых деталей после резки. Он содержитлистоправильную машину 49, два рольганга 50 и 51и досылатели 52. Управление механизмами участка -с пульта 53. сфУчасток ИИ правки саблевидности служит для правки узких полос на ребро после продольной резки. В него входят кулачковый правильно.гиоочный пресс 54, рольганги 55 и 56. Управление - с пульта 57.Работа поточной линии соответственно первому технологическому циклу производится следующим образом. В зоне перемещения магнитного листоукладчика 4 цеховым краном укладываются пачки листового проката. Оператор с помощью магнитного листоукладчика 4 забирает из пачки по одному листу, укладывает его на рольганг 2 и включает вращение роликов рольгангов 2 и 3 и лнстоправильной машины 1. Правленый лист выводится на рольганг 3 магнитным листоукладчиком 5 или укладывается на участки межоперационного складирования, или передается на последующую обработку на роль. ганг 7 участка поперечной стыковки.На рольганг 7 листоукладчиком 5 укладывается сначала один короткий лист и перемещается вправо до тех пор, пока его левый торец не становится в центре установки 8 газовой резки стыков. Затем на рольг анг 7 укладывается второй короткий лист и перемешается до упора в предыдущий. С помощью устройств 13 оба листа центрируются, и газорезательными двухрезаковыми полуавтоматами одновременно обрезаются торцовые кромки обоих листов. Отходы падают вниз в устройство 9 для уборки отходов, выводятся тележкой из зоны работы и убираются. Обрезанные листы перемешаются на позицию для автоматической сварки стыков, центрируются, зажимаются, и сварочный автомат завари.вает стык. Сваренные с одной стороны листы перемещаются влево и кантователегл 11 переносятся на рольганг 12, Затем лист перемещается вправо. Здесь лист центрируется, и с другой стороны шов заваривается сварочным автоматом. Стыкованный лист выводится в зону работы магнитного листоукладчика 5 и переносится на участок межоперационного складирования или соответственно технологическому циклу - на участок безразметной прямолинейной газовой резки или на участок безразметной криволинейпой газовой резки.Для безразметной прямолинейной газовой резки лист магнитным листоукладчиком 5 переносится на рольганг 24, где с помощью досылателей 25 ориентируется на продольной стороне. Затем по рольган.гу 24 лист перемешается либо к газорезательной машине 22, либо 3. Здесь подъемными рамами 26 и 27 лист поднимается в рабочее положение и обрабатывается. После обработки готовые деталл опуска.ются на рольганг и перемещаются в зону работы магнитного листоукладчика 28, который уклады.вает их на участки межоп;рационного складирования или передает на рольганг 51 участка вторичной правки. Готовые детали от газорезательной машины 23 во время работы газорезательноп машины 22 мо.гут перемешаться под подъемной рамой 26. Грат, образующийся во время резки, падает вниз на вибро.конвейеры 29 и 30, выносится из зоны работы и ссыпается в сменные бункера.Для газовой безразметной криволинейной резки лист магнитным листоукладчиком 5 переносится на рольганг 34, где он ориентируется досылателями 35. По рольгангу лист перемешаетсч к многорезаковой газорезательной машине 33 и поднимается подьемной рамой 36 в рабочее положение. Обработка сразу нескольких деталей ведется по заранее вычерченному фотокопиру. Грат отазовой резки ссыпается на виброконвейер 29 и у,.аляется. Вырезанные детали подъемной рамой опускаются на рольганг и выводятся в зону работы магнитного листоукладчика 28, который укладывает их на участок межоперационного складирования или передает на роль- ганг 51 участка вторичной правки.Вторичная правка листовых изделий производится листоправильной машиной 49. Выправленные детали выводятся на роли знг 50, откуда цеховым краном возвращаются на рольганг 51 и складируются магнитным листоуклалчиком 28.По второму технологическому циклу после первичной правки на листоправильной машине 1 лист по рольгангу 3 перемешается на поворотный роль- ганг 17 участка безразметной продольной резки на гильотинных ножницах, С помощью передвижных упоров 18 лист заталкивается на тележку 19 и за. жимается захватами тележки. По специальному лимбу тележки настраивается величина обрезки листа, и тележка с листом движется к гильотинным ножницам 16. Так как длина листа больше длины ножа, то после первого реза тележка с листом псремеша. ется на длину ножа и производится второй рез и т.д., пока не будет срезана вся кромка. Во время обрезки кромки резаковыми приспособлениями идет резка ее на части, которые падают на тележку уборки об резки и выводятся из зоны работы. Для обрезки второй продольной кромки тележка с листом возврашается назад и выталкивает его на поворотный рольганг 17. Чтобы не мешать повороту, тележка отходит, а лист с поворотным рольгангом вращается на 180 о. Тележка возвращается назад, и передвиж. ные упоры 18 снова выталкивают лист на тележку, где он зажимается захватами. После настройки на ширину обрезается вторая продольная кромка.При резке листа на продольные полосы тележка с листом подводится на позицию первого реза, оператор по специальному лимбу отмеряет ширину отрезаемой полосы и включает выдвижение захватов,которые персмеШаются на запрограммированную величину, Далее за необходимое число резов гильо. тинные ножницы отрезают полосу от листа. Полоса попадает на транспортер 20, по которому перемешается к листоправильной машине 49.После первого прохода полоса выводится на роль- ганг 50, сдвигается досылателями 52 на величину, большую ширины полосы, и снова возвращается в листоправильную машину, После правки полоса выходит по рольгангу 51 в зону работы магнитного листоукладчика 28, который или передает ее на следующую обработку, или складирует. Правка саблевидности полос (правка на ребро) производится на кулачковом прессе 54. Полосы загружаются листоукладчиком 28 на ролыанг 55. После правки полоса выводится опять на рольганг 55 и магнит.ным листоукладчиком 28 или укладывается на участки межоперэционного складирования, или переносится на поворотный рольганг 39 участка без.разметной поперечной резки на гильотинных ножницах.ЮС поворотного рольганга 39 лист перемещаетсяпод тележкой 41 на рольганг 40 до гильотинных ножниц 38 и центрируется центрируюшими устройствами 42. Захват тележки 41 зажимает задний то.рец листа, и тележка перемешается до первого упо. ра, установленного на программной линейке, распо. ложенной вдоль всего рольганга безразметной поперечной резки. Включаются гильотинные ножницы, обрезается первая поперечная кромка. Отходы па. дают по склизу в короб устройства 43 для уборки отходов и по наполнении его выводятся из зоны работы и уносятся.Обрезанный с одной стороны лист по рольгангу 40 перемещается обратно на поворотный роль- ганг 39 и поворачивается на 180", затем снова по рольгангу 40 перемещается к гильотинным ножницам 38 и центрируется. Тележка захватывает задний торец листа и перемещается до следуюшего упора, установленного заранее на нужную длину, включает.ся нож гильотинных ножниц и обрезается вторая поперечная кромка, Обработанный лист перемешается на рольганг 46 и складируется кантователем 47 на участке скчадирования.На участке безразметной поперечной резки может производиться поперечная резка листа на средние и мелкие детали по заранес выбранной программе, для чего на программной линейке рольганга 40 безразметной резки устанавливается столько упоров, сколько необходимо резов.40Средние детали также перемегцаются на рольганг40 и складируются кантователем 47 на стеллаж,а мелкие детали попадают в бункер, установленныйна месте устройства 45 для приема деталей, Послезаполнения бункер уносится мостовым краном.Формула изобретенияТехнологическая линия для изготовления ме.таллических листовых деталей, содержащая уста.новленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортируюшими средствами в виде магнитных листоукладчиков и рольган гов агрегаты для правки, устройство для стыковки листов, многорезательные машины, о т л и и а юш а я с я тем, что, с целью расширения номенклагуры выпускаемых изделий в едином. непрерывном технологическом процессе, в нее встроены гильотинные ножницы для продольной и поперечной резкилистовых заготовок, расположенные между агрегатами для правки, установка для автоматическойсварки, установленная между агрегатами для правки и устройством для стыковки листов, а также 327736правильно-гибочный пресс, находящийся между гильотинными ножвщами для поперечной и продольной резки.