Устройство для нижнего герметизированногь focciojhtt” налива цистерн-лг. i ••; -• -1-.: ; п,: s. i

ОЙИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 298 6 Саюэ Соеетоиих Социалистических РесптОлииЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 01.Х,1969 (Аг 1367127/23-26) МПК В 60 р 3/22 ением заявки М с присо Приорите Комитет по лелем эоОретений и открытий, Макаров, Б Слуцкий и Н сследователь сной автомапромыш П. Тимофеев, Ю. И Л, Б есоюзный научноинститут компле.С.Ба , Г, По ский и изации енности нов, Д. А, филимоновашкин Заявитель роектно-конструкторснефгяной и газовой УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЖНЕГО ГЕРМЕТИЗИРОВАННОГО Г.,",";,:= , НАЛИВА ЦИСТЕРН Изобретение предназначено для нижнего налива транспортных цистерн различными нефтепродуктами или другими жидкостями и может быть использовано на нефтебазах, пунктах распределения нефтепродуктов, станциях налива и т. д.Известно устройство для нижнего налива цистерны, например, нефтепродуктами, включающее последовательно связанные шарнирный трубопровод, присоединительную головку, местный пульт управления, центральный пульт управления с дозирующими блоками, жидкостной счетчик с импульсной приставкой, отсекающий элемент, фильтр, газоотводную магистраль и датчик предельного уровня. Однако это устройство обладает рядом недостатков. Отсекающий элемент требует силового привода, питаемого от источника энергии (электрической, пневматической или гидравлической), в случае прекращения подачи которой исключается возможность автоматического прекращения налива, расходуется лишняя энергия, надежность отсекающего элемента и устройства в целом недостаточно высока. Продуктовая линия, линии датчика налива и заземляющий элемент присоединяются к соответствующим линиям на цистерне отдельно. Из-за этого тратится непроизводительно время на обслуживание при подготов- кЕ и после окончания налива на наливном пункте, Возможны случаи неподключенияодной или нескольких линий, Все это понижает надежность устройства, увеличиваетвремя простоя цистерн ц усложняет эксплу 5 атацию устройств.Предлагаемое устройство отличается тем,что отсекающий элемент снабжен золотникоми распределителем, связывающими входнуюи выходную полости трубопроводами с рабо 10 чцми камерами, разделецнымц мембраной,ц кулачком, взаимодействующими с микропереключателями, коммутирующими электрические цепи управления электродвигателемраспределителя, который подключен через15 местный пульт управления к центральномупульту управления, а прцсоедцццтельцая головка снабжена продуктовой линией, газоотводной линией, основной ц компенсирующейлиниями пцевмодатчцка ц контактным за 20 земляющцм элемецгом, электрически связанным через местный пульт управления с центральным пультом управления, Это повышаетнадежность и сокращает время налива,На фиг. 1 схематично изображено предла 25 гаемое устройство; ца фцг. 2 - отсекающееустройство; на фцг. 3 - црцсоедшштельцая головка, продольный разрез; ца фцг. 4 - разрезпо А - А на фиг. 3,Устройство для нцжцего герметцзцровацно 30 го налива цистерн включает шарнирный трубопровод 1, служащий для подачи продукта из продуктопровода. На конце трубопровода 1 смонтирована присоединительная головка 2, на которую выведены продуктовая 3 и газо- отводная 4 линии, а также основная 5 и компенсирующая 6 линии пневмодатчика и контактный заземляющий элемент 7, Ответные линии 8, 9 и 10 находятся на цистерне 11. Линия 8 заканчивается в верхней части цистерны пневмодатчиком 12, Ответные линии 9 и 10 выходят в газовое, свободное от наливаемого продукта, пространство цистерны. Другими своими концами линии 8, 9 и 10 закрепляются на фланце сливо-наливного патрубка 13 цистерны 11 и снабжены обратными клапанами (па чертеже не показано). Основная 5 и компенсирующая 6 линии пневмодатчика подведены к пневмоусилителю 14, который представляет собою коробку с установленными последовательно мембранными элементами. Силовой 15 закреплен в стенке коробки по периферии, а разделяющий 16, малого диаметра, - на жесткой перегородке 17. Элементы 15 снабжены толкателями 18. Крайний толкатель 18 взаимодействует с электропереключателем 19, который с помощью электрической цепи 20 соединен через местный пульт управления 21 с центральным пультом управления 22. Газоотводная линия 4 соединена с газовым коллектором (на фиг. 1 не показан). Другим концом трубопровод 1 подсоединен к выходному патрубку жидкостного счетчика 23 с импульсной приставкой 24, соединенной электрической цепью 25 через местный пульт 21 с пультом 22. Входной патрубок счетчика 23 соединен с отсекающим элементом 26, связанным с помощью электрической цепи 27 через пульт 21 с центральным пультом, Фильтр 28 смонтирован на нагнетательной линии 29, идущей от насоса 30 к элементу 26, Электродвигатель 31 насоса 30 соединен электрической цепью 32 с пультом 22. Устройство снабжено светофором 33, связанным электриче. ской цепью 34 через местный пульт с центральным 22. Заземляющий элемент 7 связан электрической цепью 35 с центральным пультом. В отсекающем элементе 26 (см. фиг. 2) имеются входная 36 и выходная 37 полости, рабочие камеры 38 и 39, разделенные между собой мембраной 40. Последняя закреплена на штоке 41, нижний конец которого заканчи. вается клапанной тарелкой 42, Тарелка поджата к седлу 43, разграничивая полости 36 и 37.В верхнем отсеке 44 элемента 26 расположен управляющий механизм, которьш состоит из электродвигателя 45, на валу 46 которого закреплен кулачок 47, взаимодействующий с микропереключателями 48. На конце вала 46 находится распределитель 49, расположенный в корпусе золотника 50, который трубопроводами 51 и 52 связывает входную полость 36 с рабочей камерой 38, а трубопроводами 53 и 54 - выходную полость 37 с рабочей камерой 39.Верхний конец штока 41 предназначен длявзаимодействия с микропереключателями 55.5 Присоединительная головка 2 (см. фиг. 3 и 4)состоит из двух корпусов 56 и 57, соединенных между собой герметичным шарнирным соединением 58. Продуктовая полость 59 снабжена запорным элементом, включающим шток10 60, расположенный в опоре 61. На конце имеется тарелка 62. Пружина 63 поджимает тарслку 62 к соответствующей впадине корпуса56. Другим концом шток 60 упирается в тол.катель 64, на который воздействует кулачок15 65, закрепленный на валу 66. Последний находится в опорах 67 корпуса 57, Штуцера 68,69 и 70 связывают соответственно линии 4 и10, 6 и 9, 5 и 8 (см. фиг. 1) .Элемент 7 имеет два подпружиненных кон 20 такта 71. Присоединительная головка 2 снабжена двумя захватами 72, каждый из которых через ось 73 соединен со штоком 74, удерживаемым пружиной 75 в цилиндре 76 в крайнем положении, Захват 72 через ось 77 соеди 25 нен со штоком 78, поджимаемым пружиной79. Цилиндр 76 жестко связан с серьгой 80,которую пружина 81 поджимает к кулачку 82.Узел, содержащий серьгу 80, цилиндр 76,шток 74 с захвагом 72, смонтирован в опорахЗО 83. Кулачок 82 закреплен на валу 66, на концах которого находится рукоятка 84. Корпус57 имеет три центрирующих выступа 85, направляющий штырь 86.Устройство работает следующим образом.35 Цистерна 11 подъезжает к оперативной, гдесмонтирован центральный пульт 22 управления. Водитель получает ключ от местногопульта 21 управления. Оператор включаетпульт 22 и на его дозаторе набирает требу40 емое количество жидкости. Водитель на стан.ции налива поворачивает ключ в гнезде местного пульта управления и подводит головку 2к ответному фланцу цистерны 11. Необходимое совпадение линий устройства (продукто 45 вой 3, газоотводной 4, а также основной 5 икомпенсирующей 6 линии пневмодатчика 12)со сливо-наливным патрубком 13, а также сответными линиями 8, 9 и 10 обеспечиваетсяприсоединительной головкой 2 благодаря на 50 личию центрирующих выступов 85, штыря 86и шарнирного соединения 58. Затем водительповорачивает рукоятку 84 в крайнее нижнееположение для герметизации места соединения, В начале поворота рукоятки 84 кулачок55 82, преодолевая сопротивление пружины 81,перемещает серьгу 80, а вместе с ней и цилиндр 76 и через пругкину 75 шток 74 в опо.рах 83 корпуса 57. Шток 74 через ось 73 поворачивает захват 72 относительно оси 77 до60 ввода захвата в соответствующие впадиныфланца (на фиг. не показано) цистерны доупора,При дальнейшем повороте рукоятки 84серьга 80 с цилиндром 76 перемещается и65 дальше, преодолевая сопротивление пружины60 65 75, так как захват 72 находится в контакте с фланцем цистерны. Пружина 75, таким образом, прижимает присоединительную головку 2 к фланцу цистерны 11. После этого начинает работать кулачок 65, Он перемещает через толкатель 64 шток 60 с тарелкой 62. При этом преодолевается усилие пружины 63 и тарелка 62, отходя от плоскости корпуса 56, откроет обратный клапан цистерны. Таким образом продуктовая линия устройства окажется связанной с цистерной 11,При поджатии фланца корпуса 56 присоединительной головки 2 к ответному фланцу цистерны контактный заземляющий элемент 7 через корпус цистерны замкнется и через электрическую цепь 35 включит поляризованное реле (на фиг. не показано) центрального пульта 22 управления, которое при нормальном качестве заземления позволит включить в действие заземляющий элемент. При этом заработает электродвигатель 31 насоса 30. Загорается красный светофор 33. После подсоединения головки 2 цистерне 11 водитель, нажав на кнопку пуск местного пульта 21, включает двигатель 45 отсекающего элемента 26. При повороте вала 46 на 90 кулачок 47 нажимает на микропереключатель 48, При этом отключается двигатель 45, и распределитель 49 соединяет входную полость 36 с рабочей камерой 39, а выходную полость 37 - с камерой 38, Величина давления полости 36 превышает давление выходной полости 37 вследствие потерь на местные сопротивления, возникающие при прохождении жидкости через отсекающее устройство. Разница величины этих давлений действует на мембрану 40 и через шток 41 клапанная тарелка 42 отойдет от седла 43. Клапан открывается, и начинается процесс налива. Верхний конец штока 41 замкнет микропереключатель 55. Количество жидкости, проходящее через устройство, фиксируется на шкале жидкостного счетчика 23, Далее показания этого счетчика через пульт 21 управления попадают в пульт 22.Для предотвращения при повышенных скоростях налива гидравлического удара и для повышения точности налива при заполнении цистерны 11 происходит ступенчатое закрытие элемента 26. В конце налива по сигналу с центрального пульта двигатель 45 отсекающего элемента повернется на 90 и отключится микропереключателем 48. При этом распределитель 49 свяжет входную полость 36 с рабочей камерой 38, а выходную полость 37 - с камерой 39. Избыточное давление начнет закрывать элемент 26. В конце хода штока 41 верхний его конец отойдет от микропереключателя 55, который пошлет сигнал на включение электродвигателя 45. Последний повернется на 135 и отключится микропереключателем 48. Распределитель 49 при этом перекроет входы трубопроводов 51 и 53. жидкость, находящаяся в рабочих камерах 38 и 39, окажется запертой, и шток 41 остановится. Та 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 релка 42 при этом не дойдет до седла 43 и долив набранной дозы будет происходить при сниженном расходе.Отсекающии элемент окончательно закрывается при наполнении цистерны 11 до заданной дозы. При этом от пульта 2 управления поступает сигнал на включение электродвигателя 45 элемента 26, кулачок 47 возвращается в исходное положение, микропереключатель отключает электродвигатель 45. Распределитель 49 так же возвращается в исходное положение. Избыточное давление входной полости 36 по трубопроводу 52 попадает в камеру 38, воздействует на мембрану 40, и шток 41 начинает перемешаться до тех пор, пока клапанная тарелка 42 не упрется в седло 43. Элемент 26 закроется, и налив прекратится. При наливе дозы по сигналу с центрального пульта управления отключается насос 30.Если в цистерну 11 не входит заданное на дозаторе центрального пульта 22 количество жидкости, а уровень ее достигнет предельного значения, в пневмодатчике 12 от столба жидкости создается давление, которое по ответ. ной линии 8 и основной линии 5 передается в рабочие полости пневмоусплптеля 14. Усилия от этого давления суммируются в батарее силовых мембранных элементов 15, и суммарное усилие передается на электропереключатель 19. Избыточное давление, возникающее в газовом пространстве цистерны 11, передается по ответной линии 9 и линии 6 в компенсирующую полость пневмоусилителя 14. Благодаря этому создается постоянныи перепад давления в обоих полостях пневмоусилителя 14. Сигнал по электрическим цепям 20 и 27 через местный пульт 21 передается на включение электродвигателя 45, возвращающего в исходное положение распределитель 49. При этом отсекающтш элемент 26 закроется. Водитель поворачивает рукоятку 84 в исходное положение. Тарелка 62 перекрывает продуктовую линию 3, и захваты 72 возвращаются в исходное положение, Водитель возвращает шарнионый трубопровод 1 в исходное состояние, при этом контактный заземляющий элемент 7 размыкается, и гаснет красньш светофор ЗЗ. На пульте 22 кнопкой сбоос устройство возвращается в исходное состояние. При необходимости как с центрального пульта управления, так и с местного можно, нажав на кнопку стоп, в любое время прекратить налив, Сигнал поступит на электродвигатель 45, который вернет распределитель 49 в исходное состояние. Предмет изобретения Устройство для нижнего герметизированного налива цистерн, включающее последовательно связанные шарнирныи трубопровод, присоединительнучо головку, местный пульт управления, центральный пульт управления с дозирующими блоками, жидкостной счетчик с импульсной приставкой. отсекающий элемент и пневмодатчик, отлачающееся тем, что, с целью сокрагцения времени налива и повышения надежности, отсекающий элемент снабжен залотником и распределителем, связывающими вкодную и выкодную полости трубопроводами с рабочими камерами, разделенными мембраной, и кулачком, взаимодействующими с микропереключателями, коммутирующими электрические цепи управления электродвигателем распределителя, который подключен через местный пульт управления к центральному пульту управления, а присоединительная головка снабжена продуктовой ли нией, газоотводной линией, основной и компенсирующей линиями пневмодатчика и контактным заземляющим элементом, электрически связанным через местный пульт управления с центральным пультом управления,оставитель Р, А, Клейм Техред Л, В, КуклинРедакторилиппорректор 0 И усовИзд.187 Заказ 331/1 Тираж 473 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова,