Устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны

ОПИСАН И ИЗОБРЕТЕН Сова Советскил иалистическивРеспублик ависимое от авт, свидетельствааявлено 23.1.1961 ( 694621/26) ем заявкиприсоедине рио комитет ло делам иаобретоиий и открытий.Х 1.1966, Бюллетень ори Совете Яииистров вания описания 20.Х 1 опубли Авторыизобретени Г. Едигаров, В. Я. Шлидерман и П, М. Бондаренк аявител УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТ НЕФТЕПРОДУКТОВ В СКОГО НАЛИВАСТЕРНЫ 2 Предлагается устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны, выполненное в виде перемещающейся вдоль эстакады базы с наливным приспособлением. Для автоматизации процесса налива различных нефтепродуктов через одно наливное приспособление оно содержит соединительные трубы с шарнирами, связаннье с телескопической трубой, соединенной с коллекторами. По. следние подводят различные нефтепродукты через отводы, объединенные в общую гребенку и снабженные клапанами одностороннего действия. Наливное приспособление устройства содержит ограничитель налива, выполненный в виде полого магнитопровода, снабженного двумя обмотками, Внутри магнитопровода по направляющей перемещается магнитопроводящий элемент с поплавком.Для повышения точности ограничения уровня магнитопровода с его внутренней стороны предусматриваются зубцы, обеспечивающие получение в выходной обмотке электроимпульсов при перемещении магнитопроводящего элемента вдоль зубцов магнитопровода,На фиг. 1 приведена схема предлагаемого устройства:; на фиг, 2 - схема ограничителя налива этого устройства,Предлагаемое устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны представляет собой шарнирно телескопическую систему, перемещающуюся вдоль эстакады на определенное расстояние 1. Перемещение базы 1 устройства осуществляется посредством гидропривода 2, управляемого дис танционно. На базе закреплены основаниетелескопа 3 с шарниром 4 и гидроприиод.Шарнирная система состоит из шарниров 4, 5 и б и соединительных труб 7 и 8 и позволяет производить налив цистерны в любой ее по стаповке в заданном промежутке 1.Телескоп 3 состоит из нескольких ступеней,что позволяет производить налив закрытой струей, так как телескоп может опускаться на любую глубину. По телескопу свободно пере мещаегся крышка 9, в которую вмонтированограничитель налива, При опускании телескопа крышка садится на люк цистерны 10, а телескоп проходит дальше, Опускание и подъем телескопа осуществляются с помощью гидро двигателя П.Подвижные наливные устройства устапавливаются на эстакадах через расстояние 1, При этом налив различных нефтепродуктов производится через одно и тоже наливное уст ройство без их смещения. Для этого коллекторы 12 - 13 различных продуктов объединяются с помощью отводов 14 - 1 б в общую гребенку, На каждом отводе перед гребенкой устанавливается клапан 1 б - 17 односторон него действия, пропускающей жидкость толь 1495855 до Д 5 ко в сторону наливного устройства. Гребенка соединяется с последним соединительной трубой 18, на которой монтируется задвижка 19 с гидроприводом и приставкой для смягчения гидравлического удара и точной дозировки налива. Такое выполнение устройства позволяет автоматизировать процесс налива различных нефтепродуктов через одно наливное приспособление.Наливное приспособление содержит ограничитель налива, выполненный в виде полого магнитопровода 20. Магнитопровод набран из пластин с зубцами 21 с их внутренней стороны по всей длине и снабжен обмотками 22, 23 и 24. Обмотка 22 является питающей, 23 - выходной, а обмотка 24 обеспечивает устойчивую работу ограничителя налива при изменении напряжения питания на+20%. Внутри магнитопровода имеется направляющая 25, по которой скользит поплавок 2 б с прикрепленным к нему магнитопроводящим элементом 27. Принцип действия данного ограничителя налива состоит в получении электрических импульсов на каждом зубце за счет перераспределения магнитных потоков в замкнутом магнитопроводе.Ограничитель действует следующим образом.Как только наливаемая жидкость подойдет к поплавку,он начинаетперемещаться вместе с ее зеркалом, неся на себе магнитопроводящий элемент. Когда последний достигнет первого зубца, сработает схема, состоящая из трех реле 28, 29 и 30. Реле 28 и 29 предназначены для получения четкого срабатывания реле 30 против каждого зубца. При дальнейшем перемещении магнитопроводящего элемента вверх он удалится от зубца, что вызовет перераспределение магнитных потоков в магнитопроводе и реле 30 обесточится. Аналогичный процесс произойдет при прохождении магнитопроводящего элемента у каждого зубца.Таким образом, подход магнитопроводящего элемента к очередному зубцу вызывает срабатывание реле 30, а, уход - отпускание го г 5 30 35 40 45 4его. Следовательно, при перемещении поплавка с магнитопроводящим элементом от нижнего положения до верхнего реле 30 сработает соответствующее количеству зубцов число раз. Длительность получаемых импульсов зависит от скорости перемещения магнитопроводящего элемента вдоль зубцов, а эта скорость, в свою очередь, от производительности налива и объема заполняемой емкости. Импульсы реле 30 поступают па счетно-исполнительную схему, производящую автоматическую дозировку наливаемого продукта, закрытие запорной арматуры по окончании налива, подачу на диспетчерский пункт сигнала цистерна налита, обеспечение соответствующей местной сигнализации и возвращение системы в исходное состояние. Предмет изобретения1. Устройство для автоматического налива нефтепродуктов в цистерны, выполненное в виде перемещающейся вдоль эстакады базы с наливным приспособлением, отличающееся тем, что, с целью автоматизации процесса налива различных нефтепродуктов через одно наливное приспособление, оно содержит соединительные трубы с шарнирами, связанные с телескопической трубой, соединенной с коллекторами, подводящими различные нефтепррдукты через отводы, объединенные в общую гребенку и снабженные клапанами одностороннего действия.2. Устройство по п. 1 с наливным приспособлением, содержащим ограничитель налива, выполненный в виде полого магнитопровода, снабженного двумя обмотками, внутри которого по направляющей перемещается магнитопроводящий элемент с поплавком, отличающееся тем, что, с целью повышения точности ограничения уровня, магнитопровод с его внутренней стороны снабжен зубцами, обеспечивающими получение в выходной обмотке электроимпульсов при перемещении магнитопроводящего элемента вдоль зубцов магнитопровода,