Агрегат для изготовления изделий из полимерных материалов

ОПИСАНИЕ 25 ЗЮ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 04,1 К 1968 ( 1231580/23-5) Кл 39 аз 5/00 ритет МПК В 29 с Комитет по делам изобретений и открцти при Совете Мииистров СССРев Заявитель резинотехнического ГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВвыполнен в виде смонтированного на раме силового цилиндра, шток которого концевой головкой входит,в зацепление с захватом, закрепленным на,соединительной плите, связанной посредством соединительных планок, нижней силовой плиты и стерженя с зубчатыми рейками, входящими в зацепление через шестерни, закрепленные на роторном столе.Этот агрегат отличается также тем, что механизм фиксации полуформ выполнен в виде силового цилиндра, шток которого в пазах колонн фиксирует выступы замковой плиты, жестко связанной с регулируемыми по высоте стойками, опирающимися на роторный стол, Кроме того, механизм съема изделий агрегата,выполивы в виде закрепленного на центральной трубчатой опоре силового цилиндра, шток которого концевой головкой входит в зацепление с муфтой рамки и штока-клапана для сдвига и съема изделия,при,подаче скатого воздуха в полость сердечника. Все эти усове струкцию агрег ность, обеспечив канизацию и б при одновремен полуформ с кол варительном сдв ческим ,съемом с присоединением заявки ч Известны агрегаты для изготовления изделий из полимерных материалов, например полых резиновых чехлов. Они состоят из установленных на раме литьевого червячного, пресса и роторного устройства, включающего за крепленные на раме центральную трубчатую и кольцевую опоры, на которых смонтирован,поворотный ротор со столом, оборудованным прессточками, каждая из которых выполнена в виде смонтированных на поворотном ротор ном столе колонн, перемещаемых во втулках и связанных с верхней и нижней силовыми плитами, нагревательными и промежуточными плитами, верхними и нижними полуформами, перемещаемыми и фиксируемыми с сердечни ком посредством силовых цилиндров, механизмов смыкания и фиксации полуформ и механизма съема изделий.Для смыкания и фиксации полуформ известные агрегаты оборудованы сравнительно 20 сложными по конструкции и недостаточно надежными в работе механизмами с применением рычажных захватов, замыкающих,полуформы при одностороннем их движении от силового цилиндра и от привода роторного стола, срав нительно сложной зубчатой передачи для поворота сердечника и съема изделия без предварительного сдвига изделия на сердечнике.Предлагаемый агрегат отличается тем, что механизм смыкания и размыкания полуформ 30 ршенствования упрощают коната и повышают его надежают качественное литье, вулесперебойный съем изделий ном двухстороннем смыкании оннами прессточек и прп предиге на сердечнике с пневматпизделия,3На фиг. 1 показан описываемый агрегат, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по Л - А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1 с сомкнутыми полу. формами; на фиг. 4 - раз,рез по Б - Б на фиг. 1 с разомкнутыми полу формами.Агрегат для изготовления изделий из полимерных материалов, например, для литья под давлением и вулканизации полых резиновых чехлов или аккумуляторных баков, состоящий 10 из установленных на раме 1 литьевого червячного пресса 2 с червяком, аксиально перемещаемым от гидропривода, и роторного устройства, включающего закрепленные на раме 1 центральную трубчатую и кольцевую опоры 15 3 и 4, на которых смонтирован поворотный на подшипниках 5 и б с шаговымкруговым перемещением от силового цилиндра 7 ротор 8 со столом 9, оборудованным прессточками 10. Каждая прессточка выполнена в виде смонти рованных на поворотном роторном столе 9 колонн 11, перемещаемых во,втулках 12 и связанных с верхней и нижней силовыми,плитами 13 и 14, нагревательными и промежуточными плитами 15 и 16 и верхними и нижними 25 полуформами 17 и 18, перемещаемыми и фиксируемыми с сердечником 19 посредством силовых цилиндров 20 и 21, механизмов смыкания и фиксации полуформ и механизма съема изделия 22.Механизм смыкания и размыкания полу- форм выполнен в виде смонтированного на раме 1 силового цилиндра 23, шток которого, при круговом шаговом перемещении роторного стола 9, концевой головкой входит в за цепление с захватом 24, закрепленным на соединительной плите 25, связанной посредством соединительных планок 26, нижней силовой плиты 14 и,стержня 27 с зубчатыми рейками 28 и 29. При своем перемещении рейки входят 40 в зацепление через шестерни 30, закрепленные на роторном столе.Механизм фиксации полуформ выполнен в виде силового цилиндра 31, шток которого при шаговом круговом перемещении роторно го стола 9 в пазах 32 колонн 11 фиксирует выступы замковой плиты 33, жестко связанной с регулируемыми по высоте стойками 34, опирающимися на,роторный стол или входящими,в его отверстия. Механизм съема изделий выполнен в виде закрепленного на цилиндрической трубчатой опоре 3 силового цилиндра 21, шток 35 которого:при шаговом круговом перемещении роторного стола концевой головкой входит в зацепление с муфтой 36 рамки 37 и штока-клапана 38 для сдвига и съема изделия 22 при подаче сжатого воздуха в полость,сердечника 19.После выгрузки изделия на позиции У роторный стол при шаговом угловом повороте устанавливается на позиции 1, где с помощью литьевого червячного пресса в него впрыскивается литьевой полимерный материал, на пример резиновая смесь. Далее,при шаговом повороте роторного стола на позициях П - У производится вулканизация изделия, затем па позиции У 1 - ,раскрытие прессформы, съем изделия с сердечника и закрытие, прессформы. 55 60 65 При повороте роторного стола с одной из прессточек на позицию У 1 захват 24 соединительной плиты 25 заходит за головку штока силового цилиндра 23. Одновременно шток 35 цилиндра 21 своей головкой входит в зацепление с,муфтой 36. Цилиндр 31,поворачивает выступы замковой, плиты 33 и выводит их из пазов 32 колонн 11, освобождая от них силовую плиту 14. Стойки 34 занимают положение против отверстий в роторном,столе 9. Силовой цилиндр 23 через захват 24 поднимает соединительную плиту 25 и вместе с ней колонны 11 с верхней силовой плитой 13, нагревательной плитой 15 и верхней полуформой 17. Верхняя полуформа отходит от сердечника 19, одновременно с этим через зубчатые рейки 28, шестерни 30 и зубчатые рейки 29 нижняя силовая плита 14 перемещается вниз с замковой плитой ЗЗ, стойками 34, силовым цилиндром 20, промежуточной плитой 16, нагревательной,плитой 15 и с нижней полуформой 8, которая также отходит от сердечника. Шток 35 цилиндра 21, перемещаясь в направлении сердечника через муфту Зб перемещает рамку 37 и шток-клапан 38. Рамка упирается в торец изделия 22,:сдвигая его на сердечнике 19, одновременно с .этим клапан 38 открывает полость сердечника и внутрь изделия подается сжатый воздух. Изделие сбрасывается в бункер (не показан на чертежах), Затем цилиндром 21 через муфту Зб рамка 37 и шток-клапан 38 отводятся,в исходное положение, Клапан закрывает полость сердечника. Далее при помощи цилиндра 23 перемещаются вниз соединительная плита 25,вместе,с колоннами 11, верхней силовой плитой 13, нагревательной плитой 15 и верхней полуформой 17. Одновременно с этим через зубчатые рейки 28, шестерни 30 и зубчатые ,рейки 29 перемещается вверх нижняя силовая плита 14 с замковой плитой 33, стойками 34, силовым цилиндром 20, промежуточной плитой 16, ,нагревательной плитой 15 и нижней полуформой 18. При этом сердечник зажимается между полуформами. При смыкании полуформ стойки выходят из отверстий роторного стола, а выступы замковой плиты устанавливаются против пазов 32 колонн 11, затем цилиндром 3 поворачиваются выступы замковой плиты со стойками и закрепляют нижнюю силовую плиту 14 от перемещения на колоннах, Стойки упираются в,роторный стол, который цилиндром 7,поворачивается на один шаг, при этом одна из прессточек 10 устанавливается на позиции 1, где прессформа сжимается цилиндром 20. К прессформе,подводится литьевой червячный, пресс 2 и производится впрыск литьевого материала, и, таким образом, авто. матически цикл работы агрегата повторяется,.1. Агрегат для изготовления изделий из полимерных материалов, например, для литья под давлением и вулканизации полых резиновых чехлов, состоящий из установленных на раме литьевого червячного пресса и роторного устройства, включающего прикрепленные к раме центральную трубчатую и кольцевую опоры, на которых смонтирован поворотный ротор со столом, оборудованным прессточками, каждая из которых выполнена в виде смонтированных на поворотном роторном столе колонн, перемещаемых во втулках и связанных с верхней и нижней,силовымп плитами, нагревательными и промекуточными плитами и верхними и нижними полуформами, перемещаемыми и фиксируемыми с сердечником посредством силовььх цилиндров, механизмов смыкания и фиксации полуформ и механизма съема изделий, отличпюсциссс.ч тем, что, с целью упрощения конструкции и обеспечения надежной работы агрегата, механизм смыкания и размыканпя полуформ выполнен в виде силового цилиндра, шток которого концевой головкой входит в зацепление с захватом, закрепленным на соединительной плите,связанной посредством соединительных пла5 нок, нижней силовой плиты и стержня сзубча.тыми рейками, входящими в зацепление черезшсстеони. закрепленные на роторном столе,2. Агрегат по п. 1, отлссчаюсссас 1 ся тем, что,с целью обеспечения качественного литья под10 да.влением и вулканизации изделий, механизмфиксации полуформ выполнен в виде силового цилиндра, шток которого в пазах колоннфиксирует выступы замковой плиты, жесткосвязанной с,регулируемыми по высоте стойка 15 ми, опирающимися на роторные стол,3. Агрегат по пп. 1 и 2, отлачасосссиссся тем,что, с целью бесперебойного съема полых изделий, механизм съема изделий выполнен ввиде закрепленного на центральной трубчатой20 оспоре силового цилиндра, шток которого концевой головкой входит,в зацепление с муфтойрамки и штока-клапана для сдвига и съемаизделия, прп подаче сжатого воздуха в полость сердечника, 251810. Сапунова,Заказ 124/6 Тираж 480 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и огкрытий при Совете Министров СССР Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5