Роторная машина
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 237564
Автор: Кузнецов
Текст
ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 237564 Союз Советских Социалистических Республикт авт. свидетельства Л ависнмое 1(л, 491 т, 3/02 Заявлено 25,Х 1.1967 ( 1200798,25-27) Комитет по делам зобретений и открыти ори Совете Министров СССРК В 231621.979(088.8 Приоритет блпковано 121969. БюллетеньДата опубликования описания 26 Авторзобретени И, Кузнецов аявитель ОТОРН ШИНА тполняющего рисоединением заявки ЛЪ Известны роторные машины, содержащие станину, смонтированный на ней ротор с установленными на нехт барабанами, револьверным диском, инструментом с пуансонами и и выталкивателями, механизмами перемещения последних, а также бункерное загрузочное устрсйство с заборными органами, расположенными по окружности ротора над рабочими позициями, и магазины-накопители изделий. Такие машины не могут быть использоганы для разделительных операций. Они характеризуются зависимостью шагового расстояния между инструментом в рабочих позициях от размеров силовых органов механизмов их перемещения и высоты машины от величины хода инструмента. Предложенная роторная машина отличается от известных тем, что заборные органы установлены между рабочими позициями. 20 Механизмы перемещения инструментов выполнены в виде смонтированной на роторе с возможностью осевого перемещения траверсы, связанной с приводными устройствами, смонтированными в барабане. Выталки ватели установлены на кронштейне, соединенном с траверсой тягами. Сборники для отходов установлены на барабане по окружности ротора между рабочими позициями, а магазины-накопители расположены против ин струмэнта, вь разделительные операции.Такое выполнение роторной машины улрощает конструкцию, обеспечивает независимость шагового расстояния между инструментом в рабочих позициях от размеров силовых органов - механизаторов их перемещения, - лозволяет выполнять,на ней разделительные опе. рации.1-1 а Пиг. 1 изображена конструктивная схема роторной машины; продольный разрез; на Пиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - взаимное расположение инструментов в каждой рабочей позиции, сборники для технологических отходов, магазины-накопители для готовых изделий и заборные органы загрузочного устройства; на фиг. 4 - копир для периодического перемещения револьверного диска; на Пиг. 5 - последовательность выполняемых рабочими инструментами технологических,переходов.На станине У роторной машины смонтированы рабочий ротор 2, многоярусный траяспортный ротор д, принимающий из ротора 2 готовые изделия, и привод 4.Ротор 2 содержит центральный вал бв нижней части которого посажен барабан б, снабженный шестерней 7, находящейся в зацеплении с шестерней 8 м,ногоярусного транспортноо ротора 8 и шестерней 9 привода 4, 23756455 60 65 По окружпссти бараоапа 6 выполнено заданное к 0.1 и 1 с.1 ыо, например четыре, 1 идраылических цилиндров 10, В каждом цилиндре помещен поршень 1( со штоком 12. Цилиндры10 объединены в одну гидравлическую систему посредством выполненных в барабане 6каналов 18 и 14, а также распределительногоустройства 15, направляющего поток рабочейжидкости от сети питапи ы полости цилиндров. В средней части вала 5 установленыбарабаны 16 - И и опорный, диск 19, связанныи с бараоаном 6 тягами 20, которые в процессе обработки изделий воспринимают тех 11 ОЛ 01 ИЧЕСКИЕ 1 СИЛИЯ,В гнез;1 ах барабана 18 размещены погру ппно матрицы 21 - 28 для выполнениякаждой рабочей позицией заданных операций, например вытяжки, расправки и разделительнои операции откуски. Взаимодействующие с этими матрицами пуансоны 24 -Ь закреплены в пуансонодержателях 27. Последние установлены в траверсе 28, связали.ноп со штоком 12 гидравлического привода.КаждоЙ Г 1) ансонодсржате,1 ь 27 спаожен регулирово но 11 гайкой 29 и фиксатором. Вы.талкивающие пуансоны 80 и 81 установленыв кронштеине Л, который связан с траверсой2 б тягами Я, расположенными в направляющих гнездах барабанов 17 и И.1-1 а верхней плоскости опорного диска 19соосно с рабочими инструментами, ироизводящ 1 ми раздел 11 тельную операцию, установлены магазины-накопители 84 для приемаобработанных изделий 85, Сборники 86 дляприема отделяемых от обрабатываемых изделий технологических отходоы (колечек) 87размещены по окружности бараоана 17 меж,1 у рабочими позициями ротора.,гежду барабанами 17 и И свободно установлен револьверный диск 88 с гнездами 89 и зубцами40. Диск 88 периодически подворачивается впроцессе непрерывного вращения рабочегоротора 2 подпружиненным копиром 41, смонтированным на одной из траверс 28.Ы верхней части вала 5 установлено бункерное загрузочное устройство 42, Заборныеорганы 48 этого устройства расположены поокружности рабочего ротора 2 между егоинструментами, производящими заданныетехнологические операции,Работа машины. Привод 4 приводит вовращение рабочий ротор 2 и связанный с ниммногоярусный транспортный ротор д. Вследствие манипуляций заборных органов 48 обрабатываемые изделия 44 подаются в гнезда89 револьверного диска. Далее при вращенииротора 2 поршень 11 под действием рабочейжидкости, поступающей из сети питания врабочую аолость цилиндра 10 через соответствующий паз устройства 15, поднимается иперемещает вверх связанную с его штоком 12траверсу 28 с пуансонами 24 - 26 и копиром 41Копир 41 при ходе вверх своим, профильным участком 45 воздействует на зубцы 40 10 15 20 25 30 35 40 45 50 диска 88 и поворачивает его на заданный шаг относительно барабанов 17 и 19. Обрабатываемое изделие перемещается с линии приема на линию дейс 1 ыи пуансона 24. При дальнейшем перемещении поршня 11 вверх пуансон 24 захватывает обрабатываемое изделие и проталкивает его через матрицу 21.В результате совершается первая операция, ы данном случае вытяжка.Рабочий ротор 2 продолжает вращаться.Рабочая жидкость подается ы обратную (штоковую) полость цилиндра 10 и его поршень 11, а следовательно, пуансоны 24 - 26 и копир 41 опускаются вниз. При этом копир 41, взаимодействуя своим профильным участком 4 Ь с наклонной поверхностью последующего зубца 40 диска 88, отходит несколько в сторону, а затем под действием пружины заскакивает за него. Револьверный диск 88 в это время удерживается от проворота в обратную сторону стопорной собачкой, упирающейся в один из зуоцов 40.Далее цикл повторяется, в резулыате чего последующие инструменты рабочих позиций производят дальнейшю обработку изделия ы данном случае расправку и откуску. После откуски издслис 85 при обрап 1 ом ходс п ансона 26 снимается с его концевой части съемкой 47, а отделенное колечко 87, остающееся на пилиндрической части пуансона прп дальнейшем его движении вниз, упираясь в сьемную втулку, вмонтированную в барабан 17, снимается с пуансона 26 и остается ы гнезде 89 револьверного диска 88. При последующих поворотах этого диска колечки попадают в сборник 86 для технологических отходов. В зоне выгрузки технологических отходов заслонка 48 сборника 86, взаимодействуя с упором, открывается и колечки 87 из сборника высыпаются ы тару. Ротовые изделия 85 из магазинов-накопителей 84 удаля 1 отся клещевыми захватами 49 многоярусного транспортото ротора 8, а затем сбрасываюгс в тару.Такое конструктивное выполнение и компоновка рабочих узлов предложенной машины упрощают ее конструкцию, уменьшают габариты и обеспечивают независимость шагового расстояния между рабочими инструментами в рабочем роторе от поперечных размеров силовых органовмеханизмов их перемещения. Предмет изобретения 1. Роторна машина, содержащая станину, смонтированный на ней ротор с установленными на нем барабанами, револьверным диском, инструментом с пуансонами и выталки. вателями и механизмами перемещения последних, а также бункерное загрузочное устройство с заборными органами, расположенными по окружности ротора, и магазины- накопители изделий, огличаюиаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, заборныеорганы установ )ень между рабочими позициями.2. Машина по п. 1, отлиыаюиеаяся тем, что, с целью обеспечения незявисих)ости шагового расстояния между инструментом в рабочих позициях от размеров силовых органов механизмов их перемещения, последние выполнены в виде смонтированной на роторе с возможЕЕостью осевого перемещения траверсы, связанной с приводными устройствами, смонте)рованныхЕП в барабане, при этом вышеуказяе)ные Вытя.тиива Гели ;стае)ов,Сны ия )еронштейне, соед)гненно.; с траверсой тягами. 3. Машина по пп. 1 и 2, ог,гинаюиеаяся тем, 5 что, с целью выполнения на ней разделительных операций, она снабжена сборниками для отходов, установленными на барабане по он)1 )Ности ротора между раоочими ция.1, я ЪЕЯГязЕны-нянопитсли ре)сположень) 10 прот:ЕЗ:ПЕстрх)сите), БыполняюшсГО раздс,Еитсльныс операции.
СмотретьЗаявка
1200789
В. И. Кузнецов
МПК / Метки
МПК: B30B 11/10
Метки: роторная
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-237564-rotornaya-mashina.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Роторная машина</a>
Предыдущий патент: Станок для насекания напильников
Следующий патент: Инструмент для прессования профилей с утолщениями
Случайный патент: Способ определения среднего статистического времени запаздывания электрического пробоя