Состав для проклейки бумаги в массе
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 2002878
Авторы: Баландина, Змачинская, Зотова, Крылатов, Минин, Падерин, Пашин, Петровская, Романина, Смирнова, Стаильский, Чистякова
Текст
омитет Российской Фецерации о патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕ ИК ПАТЕНТУ(54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОКЛЕЙКИ БУМАГИ ВМАССЕ(57) Сущность изобретения: состав содержит житв ЩЫ пц 200 ОВ)ВИНИ 1 б вичную канифоль, модифицированную ксилитановцм эфиром малеиновой кислоты, представляющим собой продукт взаимодействия малеинового ангидрида и ксилитана при их молярном соотношении соответственно от 1: 0,5 до 1; 1,5, и омыляющий агент. Ксилитановый эфир берут в количестве ОЯ - ЗО от массы канифоли. Состав содержит следующие комлонентц матч: живичная модифицированная канифоль 100 и омыпяющий агент 6 - 13. В качестве омыляющего агента используют каустическуюили кальцинированную соду. 1 табл.10 20 ется улучшение гидрофобных свойств 40 Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности и может быть использовано в производстве бумаги с высокими показателями белизны, гидрофоб- ности и гладкости. Известно введение в бумажную массу проклеивающего состава, включающего зкстракционнуа модифицированную канифоль, осеетлен ую алкилфенолформальдегидными соединениями, талловую канифоль, диспропорционированиую смесью паракрезолформапьдегид-блок-пара-крезолполисульфида и алкипфенолов, и омыляющий агент,Однако применение такого вида соста: = е .-:ъ.зеодстве сильноклееных видов було " ес елвлет ГОвыиенныи расход пульэта алюминия для достижения рН по- сеточной воды 4,5-4,7. В противное случае наблюдается сипьное пенообразавание бумжнои массы ухудшение просвета бумаги,Наиболее близким по технической сущности к изобретению является состав, включающий живичную канифоль, модифицированную смесью моноэтилцеллозольвового и диэтилцеллозольвового зфирое малеиновой кислоты при их мольном соотношении от 1:3 до 3:1, и 1 омыляющий .1 гдн 1Однако применение такого состава в производстве бума;и не обеспечивает равнол 1 ер;ости гидрофобности по всей площади бумаги. Другими словами, данная бумага имеет участки с большей или меньшей гидрофобностью, что приводит к получению облачного фона на светокопиях, вызванногонеравномерностью на толщине светочувствительного слоя.Новым техническим результатом от использования настоящего изобретения являбумаги - повышение степени проклейки иравномерности гидрофобности бумаги приодновременном снижении расхода составадля проклейки бумаги. Указанный технический результат достигается тем, что состав проклейки бумаги в массе, содержащий модифицированную живичную канифоль и омыляющий агент, в качестве модифицированной живичной канифоли содержит указанную канифоль, модифицированную ксилитановь м эфиром малеиновой кислоты в количестве 0,2-3,0 О от массы канифоли, представляющем собой продукт взаимодействия малеинового ангидрида и ксилитана при их мольном соотношении соответственно от 1:0,5 до 1:1,5 и следующем соотношении компонентов состава, мас.ч.; Живичная канифоль,модифицированная кси 45 50 55 литановым эфиром малеиновой кислоты 100 Омыляющий агент 6-13 В качестве омыляющего агента состав содержит каустическую или кальцинированную соду.Получение используемой в составе ксилитанового эфира малеиновой кислоты в литературе не описано и осуществляется следующим образом.В реактор загружают ксилитан, а затем при перемешивании малеиновый ангидрид. Смесь нагревают до 90-100 С и выдерживают 40-60 мин. Получаемый ксилитановый эфир малеиновой кислоты загружают в расплав канифоли, нагретый до 150-180 С, и выдерживают после перемешивания 60 - 80 мин. После завершения реакции в реактор вводят омыляющий агент для нейтрализации карбоксильных групп, В данном процессе полностью исключается взаимодействие ксилитана с компонентами канифоли (жирными кислотами, эфирами, неомыляемыми веществами).Образуемый ксилитановый эфир малеиновой кислоты взаимодействует только со смоляными кислотами канифоли (в основном с абиетиковой кислотой), обеспечивая под воздействием сернокислого алюминия образование высокодисперсного клеевого осадка, обладающего повышенной адгезией к гидратированным целлюлозным волокнам.Эффект улучшения гидрофобных свойств бумаги достигается за счет более равномерного распределения частиц клеевого осадка среди компонентов бумажной массы, а именно, между крупными и мелкими волокнами. При этом гидрофобность поверхности бумаги имеет практически равные значения в любой взятой точке. Одновременно снижается расход проклеивающего состава,Настоящее изобретение иллюстрируется следующими примерами его осуществления.П р и м е р 1, Ксилитановый эфир малеиновой кислоты для проклеивающего состава готовят следующим образом. В ксилитаи загружают малеиновый ангидрид в количестве, обеспечиваощем мольное. соотношение указанных компонентов 1:1. Смесь нагревают при перемешивании до 90 С и выдерживают 50 мин. С использованием ксилитанового эфира малеиновой кислоты готовят состав для проклейки бумаги в массе следующей композиции, мас,ч,;Живичная канифоль,модифицированная кси 2002878литановым эфиром Состав разбавляют водой и используютмалеиновой кислоты 100 для,проклейки бумажной массы аналогичнопримеруСостав готовят следующим образом. В Результаты испытаний бумаги-основырасплав канифоли, наг етой 1р до 150. С, за светочувствительной диазотипной бумагигружаютпри перемешивании ксилитановый представлены втаблице.и м е р, отовят живичную модиэфир малеиновой кислоты в количестве 3 П р и м е р 4, Гот вот массы канифоли и выдерживают смесь 1 фицированную канифоль аналогично прич.послечегонейтрализуюткаустическойсо- меру 1, с той лишь разни ей, что мдой. Поп ченн ю ву у в результате нейтрализа соотношение малеиновый ангидрид; ксили 70-75 азво ят в ве тции пасту с содержанием сухих веществ тан составляет 1:15: а расход ксилитаново - 5 разводят в две ступени: сначала го эфира малеиновой кислоть 1 1% от массыгорячей. водой до концентрации 250 г/л; за- живичной канифоли,тем холодной водои до концентрации 25 г/л С. использованием полученной канифотав для проклейки в массеПроклеивающий.состав вводят вбумажную 15 ли готовят состав ля и кмассу.по традиционной технологии и осаж- бумаги следующей композиции (мас.ч,):дают раствором сульфата алюминия, Из бу-Живичная канифоль,мажной массы отливают бумагу-основусветочувствительной диазотипной бумаги,Результаты испытаний бумаги,.прокле новой кислоты 100енной указанным составом, представлены в Кальцинированная сода 10таблице, Состав разбавляют водой и используютж вичную моди- для проклейки бумажной массы аналогичноП р и м е р 2. Готовят живичнфицированную канифоль аналогично при- примеру 1.меру 1, с той лишь разницей, что расход 25 Результаты испытаний бумаги-основыксилитанового эфира малеиновой. кислоты светочувствительной диазотипной бумагисоставляет 0,2 О от массы живичной кани- представлены в таблице.фоли, П р и м е р 5 (контрольный). ГотовятС исйользованием полученной канифо- живичную модифицированную канифольли готовят состав для проклейки бумаги в 30 аналогично примеру 1, с той разницей, чтомассе следующей композиции, мас.ч.: . расход ксилитанового эфира малеиновойЖивичная канифоль, кислоты составЛяет 3,5 О, от массы живичмодифицированная кси- ной канифолилитановым эфиром малеиновой кислоты 100 35 готовят состав для про%лейки бумаги в масаустическая сода 6 се следующей композиции, мас,ч,:Состав разбавляют водой и используют . Живичная канифоль,для проклейки бумажной массы аналогично модифицированная ксиприме 1;р ру литановым эфиром малеиРезультаты испытаний бумаги-основы 40 новой кислоты 100светочувствительной.диазотипной бумаги, Каустическая сода 14проклеенной указанным составом, пред- Состав разбавляют водой и использ ютставлены в таблице,т водои и используютдля проклейки бумажной массы аналогичнопримеру 1.П р и м е р 3. Готовятживичную моди Результаты испытаний бумаги-основыфицированную канифоль аналогично при- светочувствительной диазотипной бумаги,меру, с той разницей, что мальное проклеенной указанным составом, предсоотношение малеиновый ангидрид; ксили- ставлены в таблице.тан составляет 1.0,5, а расход ксилитаново-го эфира малеиновой кислоты 1 от массы 50 П р и м е р 6 (контрольный), Готовятживичной канифоли. живичную модифицированную канифольС использованием полученной кани- аналогично примеру 1, с той разницей, чтофоли готовят состав для проклейки бума- расход ксилитанового эфира малеиновойги в массе следующей композиции, кислоты составляет 0,1 от массы живич 55 ной канифоли,Ж ивичная канифоль,модифицированная ксилитановым эфиром малеи- массы следующей композиции, мас,чновой кислоты 100 Живичная канифоль,Кальцинированная сода 10 модифициромоди ицированная кси 20028785 - водным. раствором ИаОН 10 ставлены в таблице.15 Эффективность проклеивающих составов оценивают по следующим показателямбумаги: степень проклейки по методу впитываемости при одностороннем смачивании, г/м; степень проклейки по2,20 штриховому методу, мм; качество фона готовых светокопий на светочувствительной диазотипной бумаге,Анализ результатом испытаний бумагипоказывает, что предлагаемый состав обласравнении с известным Так, при одинаковых значениях рН бумажной массы предлагаемый состав обеспечивает проклейку 11 - 12 г/м . (примеры230 1-4) по методу впитываемости при одностороннем смачйвании, в то же время как при использовании известного состава данный2показатель имеет значение 1 б г/м (пример 9). По штриховому способу степень проклей ки бумаги, проклеенной предлагаемым составом, составляет 2 мм, в то время как известный состав дает 1,8 мм, При этом расход проклеивающего состава снижается в 40 предлагаемого состава перед известным заключается в повышении равномерности гидрофобности бумаги по всей ее площади,люановым эфиром малеиновой кислоты 100Кальцинированная сода 5Состав разбавляют водой и используютдля проклейки бумажной массы аналогичнопримеоу 1,Результаты испытаний бумаги-основычувствительной диазотипной бумаги, проклеенной указанным составом, представлены в таблице.П р и и е р 7 (контрольный). Готовятживичную модифицированную канифольаналогично примеру 3, с той разницей, чтомольное соотношение малеиновой ангидрид; ксилитан составляет 1,0,2,С к пользованием полученной канифоли отовяг состав для проклейки бумаги виассе следующей композиции, мас.ч,:.Кнвичная канифоль,модифициоованная ксилитановьпл эфиром малеиовой кислоты 100Кальцинированная сода 10Состав разбавляют водой и используютдля проклейки бумажной массы аналогично 25примеру 18 результате испьпаний бумаги-основы:.ивич ную модифицированную канифольаналогично примеру 3, с той разницей, чтомольное соотношение малеиновый ангидрид;ксилитан составляег 1:2.С использованием полученной, канифо-.ли готовят состав для проклейки буМажноймассы следующей композиции, мас,ч.:Живичная канифоль,модифицированная ксилитановым эфиром малеи. новой кислоты 100Каустическая сода 10Состав разбавляют водой и используютдля проклейки бумажной массы аналогичнопримеру 1. 45Результаты испытаний бумаги-основысветочувствительной диазотипной бумагипредставлены в таблице,П р и м е р 9 (по прототипу), 75 мол,ч,этилцеллозольва перемешивают с 25 мол.ч. 50малеинового ангидрида и нагревают при150" С в течение 1,5 ч, Затем добавляют еще25 мол,ч, малеинового ангидрида и продолжают нагревать еще 1 ч. Получают смесьмоноэтилцеллозольвового и диэтилцеллозольвового эфиров малеиновой кислоты приих мольном соотношении 1;1 (т.е. 50 и 50соответственно), Кислотное. число полученного модификатора 152 мгКОН/г, эфирноеч, ло 350 м КОН/г,200 г живичной канифоли нагревают до 170 С и при перемешивании добавляют 30 г приготовленного модификатора, Затем ее на 90% нейтрализуют омыляющим агентом Полученный состав содержит, мас.ч. Модифицированнаяживичная канифоль 100 Омыляющий агент 10 Приготовленный проклеивающий состав используют для проклейки бумажной массы аналогично примеру 1; Результаты испытаний бумаги преддает значительными преимуществами в два раза; Однакоосновное преимущество Это положительно сказывается при эксплуатации проклеенной в массе бумаги любого назначения. Так, при изготовлении светочувствительной бумаги, с которой приведены " примеры, равномерность гидрофобности бумаги оценивается по качеству изготовленных из нее светокопий. Предлагаемый состав обеспечивает получение равномерного фона на светокопиях, в то время как при использовании известного состава светокопии имеют облачный фон, что значительно снижает качество технической документации, Кроме того, предлагаемый состав технологичен в процессе его изготовления, так как малеиновый ангидрид, находясь в ксилитановом эфире малеиновой кислоты в связанном виде,практически не летит и, следовательно,2002878 10 П родолжение таблицы практически не летит и, следовательно, уменьшается загрязненность окружающей среды.Нарушение предлагаемых значений параметров приводит к снижению эффектив ности предлагаемого состава примеры 5-8). Так, например, повышение расхода омыляющего агента (пример 5) вызывает повышение впитываемости бумаги до 18 г/м, а увеличение (снижение) доли малеинового 10 ангидрида (ксилитана) в ксилитановом эфире малеиновой кислоты ухудшает как степень проклейки бумаги, так и качество фонасветокопий(примеры 7 и 8). 56) Авторское свидетельстьг СССРМ 1444428, кл, О 21 Н 3/34, 1987,Авторское свидетельство СССРМ 1498864, кл. О 21 Н 3/34, 1989,:рг;ула изобретения Живичная канифоль, модифицированная укаэанным эфиром малеиновой кислоты 10 Омыляющий агент 100 6- 13, Составитель Н.ЗотоваТехред М,Моргентал Корректор Н,аско, ;,-.акащий модифицированную ,;:.".;В:;:.,фоль и омыляющий агент, ;,е;.,И 1" н тем, что в качестве модифи;.:зь;,ь".зивичной канифоли он содерГказанную канифоль,1 ВВ 1 ую эфиром малеинОВОЙц,.;.;танляющим собой продукт 1 ",р 1 п у,улеинГ)ВОГО ангидрида и ксилитана при их молярном соотношении соответственно 1: 0,5 - 1,5 в количестве 0,2 - 3,0 от массы канифоли, и следующем соотношении компонентов состава, мас.ч,.
СмотретьЗаявка
05019652, 16.01.1992
Нижегородский завод "Оргсинтез"
Падерин Валентин Яковлевич, Стаильский Сергей Степанович, Пашин Валерий Александрович, Крылатов Юрий Андреевич, Романина Тамара Антоновна, Чистякова Зоя Лукинична, Смирнова Лариса Ивановна, Минин Геннадий Михайлович, Баландина Наталья Павловна, Петровская Зоя Ивановна, Зотова Надежда Константиновна, Змачинская Надежда Еремеевна
МПК / Метки
МПК: D21H 21/16
Метки: бумаги, массе, проклейки, состав
Опубликовано: 15.11.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-2002878-sostav-dlya-proklejjki-bumagi-v-masse.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для проклейки бумаги в массе</a>
Предыдущий патент: Напорный ящик для бумагоделательной машины
Следующий патент: Способ получения декоративного бумажно-слоистого пластика
Случайный патент: Переливной клапан