Почвообрабатывающее орудие

ОЮЗ СОВЕ ТСКИХОЦИАЛИСТИЧГ СКИЕСПУБЛИК Ю е 5 А 01 В 7/00 РЕТЕ сх ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССР(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частностик дисковым почвообрабатывающим орудиям, и может быть использовано в качествелущильника и плоскореза, Цель изобретения - расширение функциональных возможностей. Почвообрабатывающее орудиесодержит раму, опорные колеса, диски с режущими кромками, размещенные на валу,состоящем из цельного вала и двух пустотелых валов. Диски выполнены шестиугольными, имеющими вырезные окна и Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к дисковым почвообрабатывающим орудиям, и может быть использовано в качестве лущильника и плоскореза.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей,На фиг. 1 показано почвообрабатывающее орудие, общий вид; на фиг, 2 - дисковая секция; на фиг. 3 - дисковая секция со смещенными блоками дисков; на фиг, 4 - дисковая секция с режущими кромками дисков, установленными в одной плоскости; на фиг.5 - стопорное устройство; на фиг 6 и 7 -емы фиксации валов. 180 б 481 А сгруппированные в три блока по три диска в каждом, Секции дисковых рабочих органов присоединения к раме посредством рамок, На рамках установлено скребковое устройство, состоящее из кронштейнов и скребков, размещенных с зазором относительно дисков, Кронштейн подпружинен пружиной, установленной между рамкой и кронштейном. На цельном валуустановлено стопорное устройство, на боковой цилиндрической поверхности которого размещены шесть пальцев. На рамке установлена подпружиненная пластина. На цельном валу установлены, два стопорных пальца. На пустотелых валах установлены упоры и замковые части, выполненные в виде фигурной пластины. К подпружиненненой пластине присоединена тяга, к которой присоединена тяга с демпфирующим устройством, состоящим из пружины и поводка. На рамке размещен двуплечий рычаг, взаимодействующий с упором. 7 ил,Почвообрабатывающее орудие содержит раму 1, опорные колеса 2, секции дисковых рабочих органов, выполненные в виде установленных с поперечным зазором относительно друг друга дисков 3 с режущими кромками, размещенных на поперечном валу, состоящем из цельного вала 4, на который надеты два пустотелых вала 5 и 6. Диски 3 выполнены шестиугольными, имеющими вырезные окна 7, и сгруппированы в блоки "а", "б" и "в" по три диска 3 в каждом, которые установлены с угловым смещением относительно друг друга. Секции дисковых рабочих органов присоединены к раме 1 посредством рамок 8. На рамках 8 установлено скребковое устройство, состоящее из кронштейнов 9 и скребков 10, размещенных с зазором относительно дисков 3, Кронштейн 9 подпружинен пружиной 11, установленной между. рамкой 8 и кронштейном 9. Блоки дисков 3 установлены на валу следующим образом: первый блок "а" жестко установлен на цельном валу 4, блок "б" жестко установлен на пустотелом валу 5, блок "в" жестко установлен на пустотелом валу 6. На цельном валу 4 установлено стопорное устройство, выполненное в виде плоского кольца 12, на боковой цилиндрической поверхности которого размещены шесть пальцев 13, оси которых совпадают с вершинами правильного шестиугольника диска 3, а на рамке 8 установлена подпружиненная пластина 14, которая может взаимодействовать с пальцами 13. На цельном валу 4 установлены два стопорных пальца 15 и 16 соответственно пустотелым валам 5 и 6, На концах пустотелых валов 5 и 6, обращенных к стопорным пальцам 15 и 16, установлены упорно-захватные пластины, состоящие из упоров 17 и 18 и замковых частей 19 и 20. Плоскости упоров 17 и 18 совпадают с осью одного из пальцев 13 стопорного устройства, а замковые части 19 и 20 смещены относительно упоров 17 и 18 и выполнены в виде фигурной пластины, имеющей внутреннюю цилиндрическую поверхность, охватывающую стопорные пальцы 15 и 16 в момент захвата. К подпружиненной пластине 14 присоединена тяга 21, проходящая по раме 1 к рычагу управления, расположенному в транспортномсредстве, Ктяге 21 присоединена тяга 22 с демпфирующим устройством, состоящим из пружины 23 и поводка 24. На рамке 8 размещен двуплечий рычаг 25, соединенный с тягой 21, взаимодействующий с упором 26, установленным на кронштейне 9 скребкового устройства. Кроме того, скребки 10, расположенные соответственно блокам "б" и "в", пригнуты к плоскостям дисков 3, благодаря чему зазоры между скребками 10 и дисками 3 блоков "б" и "в" больше, чем зазоры между скребками 10 и дисками 3 в блоке "а",Устройство работает следующим образом.Предлагаемое орудие может работать по двум технологическим схемам - в качестве , лущильника и плоскореза, Прйработе в качестве лущильника блоки дисков "а", "б" и "в" смещены относительно друг друга на угол 20 (фиг. 3). В процессе обработки почвы блоки дисков орудия вращаются под действием реакции почвы, Вращаясь, диски производят нижней рабочей частью подрезание почвенного пласта. При дальнейшем вращении подрезанный почвенный пластвыталкивается через окно 7 диска 3 и закрывает дно разъемной борозды, Почвенныйпласт в этом случае подвергается интенсив 5 ному рыхлению с частичным сохранениемрастительных остатков нэ поверхности поля. Полученное неровное дно борозды препятствует внутрипочвенному стоку воды насклонах.10 Для работы орудия в режиме плоскореза блоки дисков "а", "б" и "в" устанавливаютв заторможенное состояние таким образом,чтобы рабочие лезвия дисков 3 располагались в одной горизонтальной плоскости15 (фиг. 4). Такаяустановка дисков позволяетосуществлять сплошное подрезание сорняков без оборота пласта с максимальным сохранением растительного покрова наповерхности поля,20 Для включения работы орудия в качестве плоскореза натяжение. тяги 21 ослабляютрычагом управления, Подпружиненная пластина 14, приблизившись к плоскому кольцу12, становится упором для одного из паль 25 цев 13, Фиксированный палец 13 останавливает плоское кольцо 2, э соответственнои цельный вал 4, На цельном валу 4 жесткоукреплен блок "а", состоящий из трех дисков 3. Совпадение оси пальцев 13 с верши 30 нами шестиугольных дисков 3 (фиг, 5)позволяет останавливать блок "э" в заторможеннном состоянии таким образом, чтобы рабочие лезвия дисков занимали строгогоризонтальное положение (фиг. 4), Блоки35 "б" и "в", установленные на пустотелых валах 5 и 6, продолжают вращаться на цельном(в данный момент заторможенном) валу4 до тех пор, пока плоскости упоров 17 и 18,укрепленных на торцах пустотелых валов,40 не упрутся в стопорные пальцы 15 и 16,укрепленные жестко на цельном валу 4(фиг,6), Блоки "б" и "в" останавливаются тэк же,как и блок "а" (фиг. 4), Заторможенные триблока выполняют работу в качестве плоско 45 реза,Для перевода орудия в режим лущильника путем натяжения тяги 21, подпружиненную пластину 14 выводят из контакта спальцем 13, т,е. цельный вал 4 приводится в50 расторможенное состояние, Все три блокадисков начинают работать в режиме лущильника, Однако все три блока "а", "б" и"в" вращаются на оси в таком положении.когда лезвия всех трех блоков находятся водной плоскости. Такое расположение блоков отрицательно сказывается нэ динамикудвижения орудия - отсутствует стабильность хода орудия в продольно-вертикальной плоскости, Для нормализациистабильности хода блоки "э". "б" т "в" нужно51015 20 25 30 35 40 45 равномерно повернуть на оси относительно друг друга и зафиксировать в этом положении замковыми устройствами 19 и 20. Для этого нужно выполнить следующее, После того, как пластину 14 отводят от пальца 13, тягу 21 надо тянуть до тех пор, пока поводок 24 демпфирующего устройства не повернет двуплечий рычаг 25 (против часовой стрел,ки) и не переместит через упор 26 кронштейн 9 до полного контакта скребков 10 с плоскостями дисков 3 блоков "б" и "в". Блоки "б" и "в" затормаживаются скребками 10, блок "а" не затормаживается, так как зазор между скребками 10 и дисками 3 блока "а" больше, чем в блоках "б" и "в", Вращение цельного вала 4 и торможение блоков "б" и "в" приводит к тому, что стопорные пальцы 15 и 16 входят в захватные пластины замковых частей 19 и 20, Для более надежной фиксации стопорных пальцев 15 и 16 в замковых частях 19 и 20 может быть использовано резьбовое соединение. После фиксации блоков "б" и "в" в замковых устройствах все три блока в дисковой секции равномерно поворачиваются относительно друг друга на оси. Такое расположение дисковых блоков обеспечивает стабильный ход почвообрабатывающего орудия при работе в режиме лущильника. Использование изобретения позволит применить орудие как в качестве лущильника, так и в качестве плоскореза, благодаря чему можно уменьшить в два раза количество лущильников и плоскорезов в хозяйствах.Формула изобретенияПочвообрабатывающее орудие, содержащее раму с опорными колесами, и по меньшей мере одной секцией дисковых рабочих органов, соединенную с рамой посредством рамки и выполненной в виде установленных на валу с поперечным зазором относительно друг друга дисков, каждый иэ которых имеет режущую кромку, выполненную в форме шестиугольника, при этом режущие грани смежных дисков имеют угловое смещение относительно друг друга, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, диски имеют вырезные окна, и сгруппированы в блоки по три диска, а блоки установлены с угловым смещением относительно друг друга, при этом дисковая секция снабжена стопорным устройством и стопор- ными пальцами, а вал снабжен установленными на нем свободно втулками. причем на валу жестко установлены один из крайних блоков дисков, стопорные пальцы и стопорное устройство, которое имеет плоское кольцо, на боковой цилиндрической поверхности которого размещены шесть пальцев,оси которых совпадают с вертикальными вершинами дисков, а на рамке дисковой секции с воэможностью взаимодействия с пальцами плоского кольца установлена подпружиненная пластина, при этом последующие блоки дисков жестко установлены на втулках, на концах которых, обращенных к стопорным пальцам, размещены упорно-захватные пластины, состоящие из упора и замковой части, а ось упора расположена соосно одни из пальцев стопорного устройства, а замковая часть смещена относительно упора и изогнута с возможностью охвата стопорного пальца, при этом к раме устройства подвижно прикреплена тяга, снабженная демпфирующая устройством. а на рамке дисковой секции установлен двуплечий рычаг, соединенные посредством тяги с подпружиненной пластиной, при этом рамка снабжена скребковым устройством, имеющим кронштейн с закрепленными на нем скребками, которые размещены с зазором относительно дисков, а кронштейн скребкового устройства подпружинен и снабжен упором, взаимодействующим с двуплечим рычагом, причем зазоры между скребками и дисками, установленными на пустотелых валах, выполнены больше зазоров между скребками и дисками, установленными на цельном валу.Заказ 1331 . Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по 113035, Москва, Ж