Стенд для сборки под сварку
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 442 В 23 К 37/04 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(ГОСПАТЕНТ СССР) Е ИЗО ИДЕТЕЛ ЬСТ Е РЕ АВТОРСКОМ Азов- рман бьединенлысов, К.А ство СССР04, 1978. КИ ПОД СВАРКУ я сборки под сварку систем железнодоность изобретения: арку содержит смоннйи подвижные каИзобретение относится к области свар- За прототип принят стенд для сборки ки, а именно к устройствам для сборки ме-под сварку металлоконструкций с симметталлоконструкций, преимущественно подрично расположенными элементами, содерсварку симметрично располо)кенных эле-жащий смонтированные на основании ментов, например триангелей тормозных подвижныекаретки с ложементами и толка- систем железнодорожных вагонов.: -. телями, кинематически связанные междуИзвестно устройство для сборкй под, собой через привод, регулируемые упоры, сварку, содержащее смонтированныйна ос-: ограничивающие ход подвижных кареток, и новании ходовой винт и установленные на . выталкиватель собранйых изделий, нем гайки с правой и левой резьбами, снабженные зажимами, выполненными в" бйде Недостатком прототипа является то, что двуплечих рйчагов, одно из плеч которьх. он предназначен для сборки симметрично снабженоцентрирующимизделиеупороми расположенных элементов к базовому пуподпружиненным упором,тем торцевой выставки прижатия присоедиНедостатком известного технйческого няемых деталей. Стенд не может решения является то, что с его помощью обеспечить сборку накладываемых друг на можно отцентрировать симметрично оси ус- друга деталей разной длины симметрично тройства только верхний элемент изделия, относительно оси стенда.Нижний же элемент изделия только прижи- Целью изобретения является расширемается к основанию и никак не центрирует- ние технологических возможностей путем ся относительно оси устройства, обеспечения точной сборки под сварку три(21) 4918157/08(54) СТЕНД ДЛЯ СБОР(57) Использование: длтриангеля тормозныхрожного вагона, Сущстенд для сборки под свтированные на основа 2ретки с ложементами и прижимами, кинематически связаннымй между собой через привод, регулируемые упоры; ограничивающие ход подвижных кареток; и выталкиватель собранных йзделий. Стенд снабжен дополнительными ложемейтами с прижимами, упругими прижимами и профилирующими упорами, оснащенйыми ограничителями; Основание снабжено откидным упором, обслуживающим-ложементы по оси симметрии стенда. Прижимная серьга взаимодействует хвостовой частью с упругим прижимом каретки, Жесткость пружин прижимов регулируется резьбовыми упорами, Выталкиватель оснащен ориентирующим пазом. 7 ил.11, выполненным в виде отверстия 12 истержня 13 для сборки металлоконструкций 20старцевой базой отсчета, и регулируемымиупорами 14, ограничивающими ход подвижных кареток 6, На подвижных каретках 6 30 внутренней торцевой стороны профилйрую-:. щие упоры 20 оснащены ограничителями 24 35для установки скобы 25 триангеля 23, На 40 обслуживающий ложементы 15 и 16 по оси 50симметрии О-О стенда для сборки под сварангеля тормозных систем железнодорожного вагона с элементами насыщения.На фиг, 1 показан общий вид стенда для сборки под сварку; на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг, 1; на фиг, 6 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг., 7 - вид по стрелке Д на фиг. 3, ,:КХ .,Стенд для сбофр.под сварку содержит оснойе 1,вь полйейное й виде подставок 2 и 3, связанных жестко мейду собой балкой 4. На йвправляющих 5 подставок 2 и 3 установлены подвижные каретки 6, связанные посредством тяг 7, двуплечих рычагов 8 со штоками 9 двухстороннего пневмоципиндра 10. Каждая из подвижных кареток 6 снабжена автономным стопорным устройством размещены ложементы; дополнительныи 15 и основной 16. По продольной оси локементов 15 и 16 на подвижных каретках 6 установлены подпружиненные прикимы 17,жесткость пружин 18 которых регулируется резьбовой опорой 19, На ложементе 16 размещены профилирующие упоры 20 со съемным профилирующим стержнем 21, определяющим высоту струны 22 триангеля 23 в местах профилирующих упоров 20. С подставках 2 и 3 основания 1 на продольной оси ложементов 16 и швеллера 26 триангеля 23 установлены посредством шарнира 27 прижимные серьги 28, рабочая часть которых выполнена в виде О-образной" вилки,охватывающей швеллер 26, а хвостовая часть установлена с возмокность о взаимодействия с упругим прижимом 29 подвижной каретки 6. На балке 4 основания 1 размещены выталкиватель 30 собранных иэделий с пневмоцилиндром 31 и ориентирующим пазом 32, располокенным по оси симметрии устройства, и откидной упор 33,ку. Откидной упор 33 служит для установки кронштейна 34 на швеллере 26 триантеля 23 посредством штанги 35 с упорной планкой Зб по оси О-О симметрии стенда, Консоль 37 и ограничитель 38 откидного упора 33 служат дпя установки стойки 39 триангеля 23 по оси симметрии О-О стенда.Стенд работает следующим образом. 5 10 15 В исходном положении стержни 13 автономных стопорных устройств 11 вынуты из отверстий 12, каретки 6 раздвинуты, упор 33 откинут в нерабочее положение, шток пневмоцилиндра 31 втянут и выталкиватель 30 находится в нижнем положении, Упоры 14 отрегулированы на необходимый размер. Пружины 18 прижимов 17 посредством резьбовой опоры 19 отрегулированы таким образом, чтобы они воздействовали на прижимы 17 с одинаковым усилием, пружины сжимались на одинаковую величину,Сборку под сварку триангеля 23 производят в следующей последовательности.На ложементы 15 укладывают швеллер 26 полками вниз и включают пневмоцилиндр 10, штоки 9 которого раздвигаются и через двуплечие рычаги 8 и тяги 7 перемещают каретки 6 навстречу друг другу до тех пор, пока торцы кареток б не дойдут до упоров 14 и не упрутся в них. При сближении кареток б прижимы 17 воздействуют на торцы швеллера 26 и за счет одинаковой жесткости пружин 18 устанавливают швеллер 26 симметрично относительно оси О-О. Упор 33 поворачивают в рабочее положение, по штанге 35 и упорной планке 36 выставляют кронштейн 34 на швеллере 26 по оси симметрии О-О, Установленный кронштейн 34 "прихватывают" к швеллеру 26, переключают пневмоцилиндр 10 на раздвижение кареток б и они занимают исходное положение. Откидной упор ЗЗ поворачивают в нерабочее положение,После этого швеллер 26 с "прихваченным" кронштейном 34 поднимают, поворачивают на 180 вокруг продольной оси полками вверх и укладывают на ложементы 16 так, чтобы кронштейн 34 попал в паз 32 выталкивателя 30, чем обеспечивают симметричное расположение швеллера 26 относительно оси О-О, Сверху на. швеллер 26 накладывают струну 22, в отверстия профилирующих упоров 20 вставляют профилирующие стержни 21. Затем поворачивают упор 33 в рэбочее положение и между швеллером 26 и струной 22 вставляют стойку 39 триангеля 23, прижимая ее к консоли 37 иограничителю 38, которые обеспечивают как вертикальность. так и симметричность положения стойки 39 относительно оси О-О.На струну 22 в районе профилирующих упоров 20 надевают скобу 25 так, чтоб она боковой стороной касалась ограничителей 24 и включают пневмоцилиндр 10 на сближение кареток б. Каретки 6, сближаясь, упираются в упорц 14, расположенные симметрично относительно оси О-О и отрегулированные таким образом, что в этомслучае обеспечивается между ограничителями 24 заданный размер И. При этом толкатели 17, воздействуя на торцы струны 22 триангеля 23 с обеих сторон (за счет описанной выше регулировки пружин 18), устанавливают струну 22 симметрично относительно оси 0-0 и таким образом допуски на длину как струны 22, так и швеллера 26 распределяются равномерно относительно оси симметрии 0-0, чем повышается точность сборки. Профилирующие стержни 21 обеспечивают необходимый размер по высоте в данном местеструны 22 триангеля 23 для сборки следующей комплектующей единицы (тормозных башмаков) с необходимой точностью,По мере приближения кареток 6 к упорам 14 прижимы 29 воздействуют на хвостовую часть серьги 28 и поворачивают последнюю вокруг шарнира 27, Серьга 28 верхней частью, выполненной в виде вилки, охватывающей швеллер 26, прижимает скобы 25 к ограничителям 24, чем обеспечивается размер Н между скобами 25, необходимый в дальнейшем для правильной установки последующих комплектующих единиц.После окончания сборки производят "прихватку" всех элементов триангеля 23 между собой согласно требованиям технологического процесса, Закончив "прихват. ку" переключают пневмоцилиндр 10 и разводят каретки 6 в исходное положение, вынимают профилирующие стержни 21, включают пневмоцилиндр 31 на подьем и выталкиватель 30 поднимает триангель 23 для передачи его на последующие техйологичеокие операции. Когда триангель 23 передан на следующую технологическую операцию, переключают пневмоцилиндр 31, выталкиватель 30 опускают в исходное положение, и стенд готов для сборки следую щего триангеля.Применение предлагаемого стенда под сварку металлоконструкций с симметрично расположенными элементами позволит собирать накладываемые металлоконструк ции, повысить точность сборки накладных элементов металлоконструкций разной длины и производительность стенда, Формула изобретения Стенд для сборки под сварку, содержа щий смонтированные на основании станину с размещеннымй на ней ложементом с прижимами, профилирующими упорами и выталкивателем для изделия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью расширения 20 технологических возможностей путем обеспечения точной сборки под сварку триангеля тормозных систем железнодорожного вагона с элементами насыщения, он осна. щен установленными на станине каретками 25 с приводом их перемещения, тягами и рычагами для соединения кареток с приводом, . регулируемыми упорами для огранйчения. хода кареток и стопорами, размещенным на каретках дополнительным ложементом с 30 прижимами, шарнирно установленной на станине штангой с упором и прижимом для элементов насыщения триангеля, при этом каждый профилирующий упор оснащен профилирующим сьемным стержнем и ограни чителем, основной лажемент установлен на каретках, выталкиватель выполнен с ориентирующим пазом для элемента насыщениятриангеля, а прижимы оснащены регулируе- мыми пружинами,1784429 Составитель Л. Ивкинлакова Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик едакто Госу роизворственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Заказ 433 ВНИИТиражвенного комитета по изобр 113035, Москва, Ж, Рауш Подписноевиям и открытиям при ГКНТ СССРая наб., 4/б
СмотретьЗаявка
4918157, 12.03.1991
ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "АЗОВМАШ"
ИВКИН ЛЕОНИД ПЕТРОВИЧ, СЕЛЬКОВ ВИКТОР КОНДРАТЬЕВИЧ, БЕРМАН КИРИЛЛ АДОЛЬФОВИЧ, МАТВИЕНКО ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04
Опубликовано: 30.12.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1784429-stend-dlya-sborki-pod-svarku.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стенд для сборки под сварку</a>
Предыдущий патент: Устройство для сборки под сварку
Следующий патент: Автоматизированная поточная линия для изготовления сварных конструкций
Случайный патент: Магнитная плита