Пресс для формования пустотелого строительного кирпича
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1763192
Авторы: Борщевский, Малиновский, Маслаков, Смальков, Черняк, Элер
Текст
союз сОВетскихСОЦИЛЛИСТИЧЕ СКРЕСПУБЛИК 17631 5 В 28 В 3/О области проатериалов, а а и камней из щи характерго формоваизделия от ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ 21) 4821394/33(46) 23,09,92. Бюл, М 3571) Московский инженерно-строительныйинститут им, В.В.Куйбышева и Могилевскийфилиал В сесоюзного научно-исследовательского института по машинамдля промышленности строительных материалов(56) Авторское свидетельство СССРМ 1430280, кл. В 28 В 3/02, 1986,(54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПУСТОТЕЛОГО СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА(57) Использование: область производствастроительных материалов, Пресс для формования пустотелого строительного кирпича состоит из станины, матрицы, верхних и Изобретение относится кизводства строительных мименно к прессованию кирпичпорошкообраэных смесей,Известен пресс для формования пустотелого кирпича, включающий станину, матрицу, верхний и нижний пуансоны, накоторых закреплены соосно расположенные верхние и нижние подвижные в вертикальной плоскости пустотообразователи,причем верхние пустотообразователи выполнены из эластичного материала, а нижние пуансоны снабжены ограничителямиперемещений нижних пустотообразователей /1,данноуустройству присуные недостатки компрессионнония: зависимость высоты нижних пуансонов с отверстиями для пустотообразователей, установленные с возможностью вертикального перемещения нижние пустотообразователи, эластичные элементы. Верхний пуансон снабжен фиксатором нижнего положения. Пустотообразователи снабжены соосно закрепленными на концах цилиндрическими сердечнйками со сферическими концами, и наконечниками. Эластичные элементы выполнены в виде надетых на сердечники трубок, защемленных между сферическими концами сердечников и пустотообразователями с одной стороны, и наконечниками - с другой. Размеры поперечного сечения эластичных элементов не превышают размеров пустотообразователей и наконечников, Пус- Я тотообразователи выполнены коническими.1 з.п. ф-лы, 6 ил,плотности засыпки и влажности порошка, неравноплотность иэделия, вызванная 3 внедрением в порошок пустотообразовате- О лей и неравноплотностью засыпки порош- (д ка, а также высокие удельные давления а прессования и нагрузки на конструкцию о пресса,Целью предлагаемого изобретения является повышение качества кирпича и снижение усилия прессовайия.Поставленная цельдостигаетсятем;что - ф пресс для формования пустотелого кирпича и камней, включающий стайину, матрицу, верхний и нижний пуансон с отверстиями для пустотообразователей, установленные с возмокностью вертикального перемещения нижние пустообразователи, эластичные элементы, снабжен фиксатором нижнего10 20 30 35 40 45 50 55 положения верхнего пуансона, а пустотообразователи -соосно закрепленными на концах цилиндрическими сердечниками со сферическими концами, и наконечниками, при этом эластичные элементы выполнены в виде надетых на сердечники трубок, защемленных между сферическими концами сердечников и пустотообразователей, с одной стороны, и наконечниками - с другой, причем размеры поперечного сечения эластичных элементов не превышают размеров пустотообразователей и наконечников.Поставленная цель достигается так же тем, что пустотообразователи выполнены коническими.Сущность изобретения поясняется рисунками (1 - 6), где на фиг.1 представлена схема пресса, а на фиг.2 схема пустотообразователей.Пресс (см.фиг,1) для формования пустотелого .строительного кирпича состоит из станины 1, верхнего 2 и нижнего 3 пуансонодержателей, плавающего стола 4, установленного на пружинах 5, матрицы 6, состоящей из четырех гнезд. Пуансонодержатели 2 и 3 снабжены приводами их вертикального перемещения 7. 8. Шток 9 верхнего пуансонодержателя 2 оснащен фиксатором 10 нижнего положения, с приводом.Пуансоны 11 и 12 имеют отверстия, в которых располагаются пустотообразователи 13, закрепленные на траверсе 14, установленной на держателе 15, который в свою очередь закреплен на нижнем пуансонодержателе 3 с возможностью вертикального перемещения посредством гидроцилиндров 16 четырехпозицонного привода.Пустотообразователи 13, цилиндрической формы, снабжены эластичными элементами 17, представляющими собой резиновые трубки 17, натянутые на сердечники 18, выполненные в виде цилиндров 18 со сферическими концами, снабженными кольцевыми рифлениями, которые с помощью хвостовиков 19 крепятся к пустотообразователям 13. Концы резьбовых трубок 18 защемлены с помощью сферических шайб 20, с кольцевым рифлением, между сердечниками 18 и пустотообразователями 13, с одной стороны, и наконечниками 21 - с другой, Рифление служит для лучшего защемления трубок. Внешний диаметр эластичных элементов 17 во избежание их повреждения меньше диаметра наконечников 21 и пустотообразователей 13, Верхняя часть пустотообразователей 13 на участке длиной равной высоте засыпки пресспорошка выполнена с конусностью 2 - 4 для облегчения их извлечения из отверстий. Посредством каналов, расположенных в сердечнике 18, пустотообразователе 13, траверсе 14 и держателе 15 пространство под резиновой трубкой 17 связано с гидронасосом 22, в качестве которого может быть использована плунжерная пара.Во йзбежание разрыва резиновых трубок 17, объем жидкости, подаваемой плунжером, должен быть ограничен,целесообразно применение блокировки, исключающей подачу жидкости при расположении эластичных элементов 17 вне зоны прессования и отсутствия в матрице материала, о чем можно судить по нагрузке на приводе верхнего пуансона. При обратном ходе плунжера под эластичными элементами 17 создается разряжение, обеспечивающее их прилегание к сердечнику 18,В плоскости стола 4 установлена каретка для сталкивания спрессованных изделий и засыпки пресспорошка в матрицу.Работа пресса осуществляется следующим образом. В исходном состоянии фиксатор 10 отключен, верхний пуансонодержатель 2 поднят, нижний пуансонодержатель 3 также поднят, а пустотообразователи 13 .опущены такчто их наконечники 21 располагаются в одной плоскости с плоскостью нижних пуансонов 12 и верхней плоскостью 12 и верхней плоскостью стола 4. Таким образом, спрессованные изделия лежат при этом в плоскости стола 4, который поднят на пружинах 5. Каретка со сталкивателя и засыпным устройством убрана из зоны прессования,Каретка движется вперед, сталкивает изделия со стола 4 и останавливается так, что бункер с пресспорошком располагается над гнездами матрицы 6. При этом осуществляется опускание нижнего пуансонодержателя 3 вместе с пустотообразователями 13 вниз до упора, пресспорошок при этом засыпается в гнезда матрицы 6, и каретка отьезжает назад, убирая излишки пресспорошка, после чего пустотообразователи 13 поднимаются в крайнюю верхнюю позицию, при которой эластичные элементы 17 выходят из матрицы.Верхний пуансонодержатель 2 опускается и осуществляется предварительная подпрессовка пресспорошка между верхними 11 и нижними 12 пуансонами, сопровождаемая осадкой стола 4 с матрицей 6 на пружинах 5, что обеспечивает двухстороннюю подпрессовку. Наконечники 21 и эластичные элементы 17 входят при этом в отверстия верхних пуансонов 11. Нижнее положение нижних пуансонов 12 относительно матрицы 6 устанавливается с таким расчетом, что глубина засыпки пресспорошка в матрице такова, что при опускании вер- ное прессование за счет пуансонов и налихнего пуансона 11 в крайнее нижнее поло- чие фиксаторов обеспечивает точность геожение .и его фиксации с помощью метрических параметров кирпича ификсаторов 10, высота предварительно благоприятный режим работы эластичныхспрессованных кирпичей равна номиналь элементов при высоких давлениях и малыхному значению высоты готового изделия деформациях. Конструкция пустотообразопри плотности на 10 - 20 ниже номиналь- вателей и эластичныхэлементов обеспечи ной.:, . вает удобство их монтажа и демонтажа иПосле предварительного прессования, надежность, за счет исключенИя трения попустотообразователи 13 опускаются в сред рошка об эластичные элементы; что позвонюю позицию, при этом они выходятиз ляет обеспечить высокое качество иэделийсформованных в изделии отверстий (для и снижение нагрузок на конструкцию пресснижения усилий они выйолнены кониче- - са,скими), а там размещаются эластичные элементы 17, в полость которйх подается под 15 Ф о р м у л а и з о.б р е т е н и явысоким давлением жидкость, Эластичные 1. Пресс для формования пустотелогоэлементы 17 расширяются и осуществляет- строительного кирпича", включающий станися окончательное прессование кирпйча. По- ну, матрицу, верхний и нижний пуансоны ссле выдержки времени, необходимого для отверстиями для пустообразователей, устаудаления воздуха из пресСпорошка и пол новленные с возможностью вертикальногоучения его номинальной плотности, давле- перемещения нижние пустообразователи,ние жидкости сбрасывается, а при, эластичйыеэлементы;отличающийсянеобходимости создается разряжение для тем, что, с целью повышения качества кирприжатия эластичных элементов 17 к сер-;пйча и снйженияусилйй прессования, прессдечнику 18 во избежание их повреждения 25 снабжен фиксатором нижнего положенияпри перемещениях пустотообразователей верхнего пуансона, а пустотообразователи13 -- сооснозаКреггленнцмй на концах цилиндЗатем осуществляется расфиксация и . рическимисердечниками со сферическимиподъем верхних пуансонов 11. опускание концами, инаконечниками, при этом элапустотообразователей 13 в нижнюю пози стичные элементы выполнены в виде надецию, до утапливания наконечников 21 в от- тых на сердечники трубок, защемленныхверстиях нижнего пуансона 18 и поднятие между сферическими концами сердечниковпоследнего с целью выталкивания кирпича и пустотообразователями с одной стороныиз матрицы б. и наконечниками - с другой, причем размеНаличие еще одной крайней нижней по ры поперечного сечения эластичных элезиции пустотообразователей 13 обеспечи- ментов не превышают размероввает их вывод из отверстий нижнего пустотообразователей и наконечников.пустотообразователя 13 для ремонта и за. Пресс по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,мены эластичных элементов 17, . что пустотообразователи выполнены кони-Предлагаемый пресс имеет следующие 40 ческими.технические преимущества, ПредварительГереш рек роиэводственнп из аказ 3415 БНИИПИ Тираж Подписноесударсгвенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035. Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 льский комбинат "Патент", г. ужгород. ул,Гагарина, 101
СмотретьЗаявка
4821394, 04.05.1990
МОСКОВСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА, МОГИЛЕВСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ПО МАШИНАМ ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
ЭЛЕР ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БОРЩЕВСКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ, МАЛИНОВСКИЙ ГРИГОРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, СМАЛЬКОВ ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, МАСЛАКОВ ГЕННАДИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, ЧЕРНЯК ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 3/02
Метки: кирпича, пресс, пустотелого, строительного, формования
Опубликовано: 23.09.1992
Код ссылки
<a href="https://patents.su/6-1763192-press-dlya-formovaniya-pustotelogo-stroitelnogo-kirpicha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс для формования пустотелого строительного кирпича</a>
Предыдущий патент: Способ литья под давлением керамических изделий в пористых формах с каналами
Следующий патент: Карусельная установка для изготовления строительных изделий
Случайный патент: Строительный элемент