Устройство для снятия грата

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 23 В 5/16 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН О С ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Омский филиал Всесоюзного научно-исследовательского технологического института(56) Авторское свидетельство СССР М 1516230, кл. В 23 В 5/16, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ГРАТА (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к устройствам для снятия грата с торцов деталей, преимущественно цилиндрических и с буртиками. Устройство содержит установленные на основании 1 с двух сторон относительно вращающегося диска 4 неподвижные элементы 2 и 3, на которых установлены со смещенйем друг относительно друга инструментальныеА Я 2 1763093 А блоки, Каждый из инструментальных блоков выполнен в виде цилиндрического корпуса, в котором установлена подпружиненная относительнокорпуса втулка, На торце втулки, обращенном к обрабатываемой детали, выполнен дуговой паз, предназначенный для захода в него грата. Во втулке с возможностью перемещения установлен режущий элемент, выполненный в виде штока, Торец режущего элемента и торец втулки должны быть расположены в одной плоскости, При вращении диска 4 детали с гратом подаются к инструментальным блокам, грат заходит в паз подпружиненной втулки, приподнимая ее, а соответственно и режущий элемент, обеспечивая надежный контакт торцов детали и штока, Происходит срезание грата штоком. Обработанные детали через окно неподвижного элемента 3 направляются на отводящий лоток и далее в тару. 7 ил.Изобретение относится к обработке ме- этом торец штока и торец втулки должны таллов резанием, в частности к устройствам лежать в одной плоскости.для снятых грата с торцев деталей, преиму- На фиг. 1 изображен общий вид устройщественно цилиндрических гладких и с бур- ства, раЗрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А на5 фиг. 1 (вид в плане); на фиг. 3 - разрез Б-БИзвестно устройство для снятия грата на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 3; на торцах цилиндрических деталей, содер- на фиг. 5 - узелна фиг, 1; на фиг., 6 - жащее сменную плиту, в призматических загрузочное устройство с лотками, вид в пазах которой устанавливаются орбабаты- плане; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 6.ваемые детали с гратом, Плита закреплена 10 Устройство для снятия грата с деталей на поворотном столе, а режущий инстру- содержитустановленныенаосновании 1 немент в шпинделе станка. Режущий инстру- подвижные верхниц 2 и нижний 3 элементы, мент выполнен в виде корпуса, в котором выполненные, например, в виде дисков, расположен подпружиненный диск с наруж- между которыми размещен поворотный ной фаской и отверстиями, выполненными 15 диск 4 с пазами 5 под обрабатываемые депо окружности на его торце 1). тали 6 с буртиками, связанный с приводомНедостатком данного устройства явля- (на фигурах не показан) через клиноременется невозможность обработки гладких ци- ную передачу 7. На торце поворотного дислиндрических деталей, кроме того при ка 4 по окружности выполнены сквозные заходе грата под фаску режущегодиска про отверстия 8 под обрабатываемые цилиндриисходит смятие и наклеп грата, что снижает ческие детали 9, Относительно пазов 5 дисстойкость режущего инструмента. ка 4 на верхнем неподвижном элементе 2Известно также устройство для снятия установлен инструментальный блок 10, а отграта на торцах деталей, принятое авторами носительно отверстий 8 диска 4 на неподза прототип, содержащее поворотный стол 25 вижных элементах 2 и 3 со смещением с призматическими пазами под обрабатыва- относительно друг друга закреплены соотемые детали и режущий инструмент. Режу- ветственно дополнительные инструменщий инструмент закреплен в шпинделе тальные блоки 11, 12, На торце нижнего устройства и выполнен в виде подпружи- элемента 3 со стороны диска 4 по диаметру ненных втулок, размещенных в корпусах 30 расположения отверстий 8 выполнена коль- зубчатых колес, Втулка имеет центральное цевая канавка 13 на ширину диаметра грата отверстие с режущей кромкой 2, обрабатываемой детали 9. На верхнем неНедостатком данного устройства явля- подвижном элементе 2 установлено также ется невозможность обработки гладких ци- загрузочное устройство 14 с лотком 15 для линдрических деталей и нетехнологичность 35 подвода обрабатываемых деталей 6 к пазам изготовления режущего инструмента, вы, Загрузочное устройство 14 выполнено в полненного в виде втулки с центральным виде вибробункера 16, на выходе которого отверстием, образующее с торцем втулки закреплен лоток 17 для подвода обрабатырежущую кромку, кроме того при заходе ваемыхдеталей 9 котверстиям 8 поворотнограта под фаску втулки происходит наклеп 40 го диска 4. Для удаления обработанных грата, что снижает стойкость режущего ин- деталей 9 служит окно 18, выполненное в струмента и ухудшает условия снятия грата. нижнем элементе 3 и отводящий лоток 19, аЦелью изобретения является расшире- для удаления обработанных деталей 6 слуние функциональных возмжностей, повы- жит окно 20 нижнего элемента 3 и направшение технологичности режущего 45 ляющий паз 21, выполненный на верхнем инструмента и повышения качества обра- элементе 2 со стороны поворотногодиска 4, ботки, и отводной лоток 22,Поставленная цель достигается тем, что Каждый инструментальный блок 10, 11, устройство снабжено неподвижными верх состоит из пустотелого цилиндрического ним и нижним элементами с расположенны корпуса 23 с крышкой 24, внутри которого ми между ними поворотным диском, установлены втулка 25 с пружиной 26. На который снабжен сквозными отверстиями торце, обращенном кобрабатываемойдетапод обрабатываемые детали с гратом, и до- ли, подпружиненой втулки 25 выполнен паз полнительными инструментальными блока по дуге, радиус которой равен радиусу ми, закрепленными соответственно на 55 траектории перемещения деталей и шири- неподвижных элементах со смещением ной равной диаметру грата, Во втулке 25 друг от друга, На торце подпружиненной резьбовым соединением закреплен режу- втулки выполнен паз, а режущий элемент щийэлемент, выполненный ввиде штока 28, выполнен в виде штока, закрепленного при этом торец штока и торец втулки должрезьбовым соединением со втулкой, при ны лежать в одной плоскости. Кроме этогосоприкосновения с верхним неподвижным элементом 2, обеспечивая контакт детали 9 со стороны грата с торцем штока 28. В процессе дальнейшего перемещения детали 9 5 осуществляется срез грата с торца детали,Обработанные детали 9 через окно 18 неподвижного элемента 3 направляются на отводящий лоток 19 и далее в тару. Втулка 25 и шток 28 после прохождения детали 9 10 под инструментальным блоком 12 пружиной26 возвращаются в исходное положение в ожидании поступления следующих деталей,-.:;Таким образом, расширение функциональных возможностей устройства, заклю чающееся в одновременной обработкеразличных деталей как цилиндрических гладких, так и цилиндрических с буртиком, достигнуто за счет того, что оно снабжено неподвижными верхним и нижним элемен тами с расположенными между ними поворотным диском, который снабжен сквозыми отверстиями под обрабатываемые детали с гратом, и дополнительными инструментальными блоками, закрерпленными соответст венно на неподвижных элементах сосмещением друг от друга, Кроме того режущий элемент, выполненный в виде штока более технологичен в изготовлении, упрощается его заточка по сравнению с инстру ментом, выполненным в виде втулки срежущим элементом по А.С, М 1516230. Паз на торце подпружиненной втулки обеспечивает свободное продвижение грата в зону режущего элемента - штока, исключает его 35 смятие и упрочнение наклепом, что имеетместо в аналоге и прототипе, приводящее к снижению стойкости режущего элемента и снижению качества обработки. Взаимное смещение инструментальных блоков на не подвижных элементах, а также расположение торца штока и торца втулки в одной плоскости создают надежный контакт режущему элементу - штоку с торцем детали со стороны грата, что обеспечивает его качест венное удаление.В целом устройство для снятия грата сдеталью полностьЮ автоматизировано, технологически легко выполнимо и надежно в работе.50 втулка 25 со стороны паза 27 имеет фаску. Выставку торца штока 28 и торца втулки 25 со стороны паза 27 в одну плоскость осуществляется вращением штока 28 относительно втулки 25, которая связана с ним резьбовым соединением.Устройство работает следующим образом.При включении устройства поворотный диск 4 через ременную передачу 7 получает вращение от привода (на фигурахх не показан), смонтированного на основании 1, Детали 6 с, буртиком и гладкие детали 9, загруженные одновременно навалом в загрузочное устройство 14 выдаются двумя потоками по лоткам 15 и 17 соответственно в зоны обработки 5 и 8. Детали 6 с гратом "вверх" устанавливаются в пазы 5 поворотного диска 4 и направляются к инструментальному блоку 10, при этом буртик детали 6 заходит в направляющий паз 21 верхнего элемента 2, предохраняя деталь 6 от выпадания из пазов 5, При подходе детали 6 к инструментальному блоку 10 грат заходит в паз 27 подпружиненной втулки 25, а торец детали 6 со стороны грата заходит под фаску, приподнимая втулку 25 и шток 28 в корпусе 23, обеспечивая плотный контакт торца детали 6 и штока 28. Происходит срез грата штоком, который выполняет роль инструмента. Обработанная деталь 6 поворотным диском 4 перемещается и отводится пазом 21 через окно 20 нижнего элемента 3 на отводящий лоток 22, а подпружиненная втулка 25 со штоком 28 возвращается в исходное положение под действием пружины 26,Одновременно гладкие детали 9 из загрузочного устройства 14 гратом "вверх" или "вниз" по лотку 17 попадают в отверстия 8 вращающегося диска 4 и направляются к инструментальному блоку 11, закрепленному на неподвижном элементе 2, при этом если деталь сориентирована гратом "вверх" последний заходит в паз 27 втулки 25, а торец детали 9 заходит под фаску втулки 25, приподнимая ее, а соответственно и шток 28, обеспечивая надежный контакт торцев детали 9 и штока 28, Происходит срез грата штоком 28. Деталь 9, обращенная гатом "вниз", направляется диском 4 к инструментальному блоку 12, закрепленному на нижнем неподвижном элементе 3, со смещением относительно инструментального блока 11, при этом грат детали 9 5 перемещается по кольцевой канавке 13 нижнего элемента 3. Деталь 9 при подходе к инструментальному блоку 12 заходит под фаску втулки 25, а грат в паз 27, Втулка 25 сжимая пружину 26 поднимает деталь 9 до Формула изобретения Устройство для снятия грата, содержащее загрузочное устройство с лотками, поворотный диск с элементами для размещения обрабатываемых деталей, кинеметически связанный с приводом вращения, и инструментальный блок, выполненный в виде полого цилиндрического корпуса, и подпружиненной относительно корпуса втулки с режущим элементом,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества обработки, оно снабжено дополнительным инструментальным блоком и установленными с двух сторон относительно диска двумя неподвижными элементами, причем инструментальные блоки смонтированы на неЮЫО Ю подвижных элементах со смещением друг относительно друга и на торце втулки каждого инструментального блока выполнен паз, а режущий элемент каждого режущего 5 блока выполнен в виде штока, установленного с возможностью перемещения во втулке так, что их торцы расположены в одной плоскости.1763093 ректор С. Юско едакт роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1 Составитель Р. Проп Техред М.Моргентал аказ 3410 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, РауПодписноеениям и открытиям при ГКНТ СССРая наб., 4/5