Устройство для изготовления витых магнитопроводов

СОЮЗ СОВЕТ(:КИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 02 ЗОБРЕ ИСА ВИДЕТЕЛ ЬСТ ВТОРСКО нтно 4 Изобретение отскому оборудованиюнитопроводов элечастности витых магливаемых иэ непрерты, навитой на риспользовано в элмышленности,Известны устройых магнитопровоы с предварител готов- ерыващее ами иа рете- сяли товления . рерывной ства для иэ дов из не ьно вырублзоавли 4 ЫМИ П у уститомогут быть витого магГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Бакинский филиал В Н ИИТэлектромашас опытным производством(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯВИТЫХ МАГНИТОПРОВОДОВ(57) Использование; электромашиностроение, технологическое оборудование для изготовления мдгнитопроводовэлектрической машины при обеспечении заданной точности расположения пазово-зубцовой зоны по всей высоте изделия.Сущность изобретения: устройство для изготовления витых магнитопроводов содержит узел гибки на ребро непрерывной носится к технологичедля изготовления магктрических машин, в нитопроводов, изготавывной сегментной ленебро, и может быть ектротехнической прои,Однако эти устройстваользованы для изготовл сегментной ленты и механизм навивки ленты в пакет. Узел гибки ленты содержит направляющую, на которой расположены эластичные ролики и подпружиненный прижим, На опорной плите размещен карусельный стол, в центре которого расположен вертикальный приводной винтовой вал. На винтовой части вала расположена во взаимодействии с ним оправка-гайка, Оправка- гайка жестко связана с карусельным столом посредством направляющих колонок. На оправке-гайке посредством колонок с пружинами установлен дополнительный кольцеобразный стол. На опорной плите установлены вертикальные стойки, на которых укреплены радиально ориентированные оси с коническими роликами. По всей окружности карусельного стола, оправки- гайки и дополнительного кольцеобразного стола выполнены отверстия, в которых расположены подвижные подпружиненные ловители, Ловители снабжены роликами, опирающимися на кольцевой кулачок. 2 з.п, ф-лы, 6 ил,нитопровода из непрерывной селенты.Известно также устройство для ления витого магнитопровода из непр ной сегментной ленты, содерж оправку, прижимной бушель с ролик пружины для фиксации лазов пакета. Из содержащейся в описании изо ния информации не ясно, обеспечивае в устройстве точность расположения во-зубцовой зоны по всей высоте из о ваемого магнитопровода. Наиболее близко к п редла гаел 1 ол ройство для изготовления витых мапроводов, содержащее узел гибки ленты на ребро в спираль в виде обжимного канала с участками прямолинейной и дугообразной формы, механизм навивки с подвижными ловителями, снабженный приводом поворота, и кольцевой кулачок, имеющий возможность взаимодействия с ловителями.Конструкция обжимного канала укаэанного устройства не позволяет использовать его для навивки непрерывной сегментной ленты. Кроме того, подвижные ловители механизма навивки входят в зацепление лишь с одним витком спирали навиваемой на ребро ленты, чего достаточно для непрерывной прямолинейной ленты с предварительно вырубленными пазами, имеющей после навивки равномерную высокую жесткость, но что не эффективно для непрерывной сегментной ленты, имеющей податливые перемычки между сегментами. После формирования витков из непрерывной сегментной ленты с перемычками спираль нельзя оставлять в свободном состоянии, так как при этом не будет обеспечиваться качество - точность расположения пазово-зубцовой зоны по всей высоте изделия (магнитопровода).Цель изобретения - повышение качества магнитопроводов путем обеспечения точности расположения пазово-зубцовой зоны по высоте пакета.Цель достигается тем, что в устройстве для изготовления витых магнитопроводов. содержащем узел гибки ленты на ребро в спираль в виде обжимного канала с участками прямолинейной и дугообразной формы, механизм навивки с подвижными ловителями, снабженный приводом поворота, и кольцевой кулачок, имеющий возможность взаимодействия с ловителями, обжимной канал выполнен в виде направляющего элемента, размещенного над механизмом навивки наклонно к плоскости сто вращения и снабженного прижимом и системой последовательно размещенных приводных роликов, оси которых установлены под углом к плоскости направляющего элемента, механизм навивки выполнен в аиде горизонтального карусельного стола, приводного винтового вала, установленного вертикально в его центре, размещенной на нем во взаимодействии оправки-гайки, связанной через направляющие колонки с карусельным столом и несущей подпружиненную кольцевую, над которой расположены конические ролики с радиально ориентированными осями, закрепленными на стойках, при этом кольцевой кулачок размещен под карусельным столом. При этом прижим может быть выполненлибо в виде подпружиненной планки, имеющей прямолинейный и дугообразный участки, соответст вующие и рофилю5 направляющего элемента, либо в виде подпружиненных роликов, установленныхвдоль направляющего элемента.На фиг. 1 показана общая компоновкапредлагаемого устройства; на фиг, 2 - на 10 правляющий элемент обжимного канала; нафиг. 3 - вид А на фиг, 2; на фиг, 4 - расположение роликов относительно рабочей поверхности направляющего элемента; нафиг. 5 - прижим обжимного канала, выпол 15 ненный в виде подпружиненных роликов; нафиг, б - вид Б на фиг. 5.Устройство для изготовления витых магнитопроводов содержит узел 1 гибки на ребро непрерывной сегментной ленты 2 и20 механизм 3 навивки этой ленты в пакет.Узел 1 гибки прикреплен непосредственно к станине механизма 3 навивки.Узел 1 гибки представляет собой направляющий элемент 4, снабженный систе 25 мой последовательно размещенныхприводных эластичных роликов 5 и подпружиненный прижимом б,Направляющий элемент 4 выполнен ввиде клинообразной плиты, верхняя рабо 30 чая поверхность 7 которой снабжена профильной боковой поверхностью - гибочнойкромкой 8 с прямолинейным 9 и криволинейным 10 участками. Клинообразная плитанаправляющего элемента 4 расположена35 под углом "а" к плоскости вращения меха-низма навивки 3, что обеспечивает плавныйсход сегментной лен; ы 2 с направляющегоэлемента 4 в процессе навивки ленты.Эластичные ролики 5 снабжены общим40 приводом (не показан). Оси роликов 5 установлены под небольшим углом "Ь" к плоскости рабочей поверхности 7 направляющегоэлемента 4, Этот угол обеспечивает образование усилия О, которое прижимает ленту 245 к профильной боковой поверхности направляющего элемента - гибочной кромке 8,Прижим б выполнен в виде планки, подпружиненной пружинами 11 и повторяющей профиль гибочной кромки50 направляющего элемента 4,Однако возможно выполнение прижимаб в виде подпружиненных цилиндрическихроликов 12, размещенных вдоль направляющего элемента 4,55 Узел 1 гибки выполнен с возможностьюперемещения а направлении к центру навивки.На опорной плите 13 механизма навивки 3 размещен горизонтальный карусельный стол 14, в центре которого вертикально40 45 50 55 расположен приводной винтовой вал 15, Навинтовой части 16 этого вала, имеющей трапецеидальную резьбу, расположена во взаимодействии с ним оправка-гайка 17.Оправка-гайка 17 связана с карусельным столом 14 посредством направляющихколонок 18. Оправка-гайка 17, карусельныйстол 14, соединенный с валом 15 через подшипники, а также система зубчатых колесобразуют вместе жесткую систему, котораявращается в том же направлении, что и вал15, но с другой угловой скоростью.На оправку-гайку 17 посредством колонок 19 с пружинами 20 установлена дополнительная кольцевая 21 с цилиндрическойоправкой 22, высота которой соответствуетвысоте навиваемого пакета 23, а наружныйдиаметр равен внутреннему диаметру этогопакета.На опорной плите 13 установлены вертикальные стойки 24, на которых укрепленырадиально ориентированные оси 25 с коническими роликами 26,По всей окружности карусельного стола14, оправки-гайки 17 и дополнительнойкольцевой 21 выполнены отверстия, в которых расположены вертикально подвижныеловители 27. Ловители 27 снабжены опорными роликами 28, опирающимися на кольцевой кулачок 29, имеющий участки выстояи спада, Участок спада кольцевого кулачка29 расположен непосредственно под местом схода навиваемой сегментной ленты 2направляющего элемента 4 на вращающуюся кольцевую 21, Ловители 27 снабженыпружинами 30.Перед началом изготовления витогомагнитопровода на дополнительную кольцевую 21 устанавливают технологическоекольцо 31,на котором так же, как и на кольцевой 21, выполнены отверстия, однако количество их превышает количествоотверстий под ловители 27 и соответствуетчислу отверстий по окружности магнитопровода, Дополнительные отверстия служатдля скрепления пакета резьбовыми шпильками.Узел 1 гибки сегментной ленты работаетпри положении каретки, максимально приближенном к центру навивки.Первоначальное положение кольцевой21 по высоте максимально приближено кнаправляющему элементу 4, однако контактнаправляющего элемента 4 с кольцевой 21и технологическим кольцом 31 отсутствует,Непрерывную сегментную ленту 2 подают на рабочую поверхность 7 направляющего элемента 4, при этом лента своейвнешней кромкой прижимается к профильной боковой поверхности этого направляю 5 10 15 20 25 30 35 щего элемента . - гибочной кромке 8, вдоль которой она скользит по мере продвижения вперед, находясь с ней в непрерьвном контакте, Боковой прижим ленты к этой кромке осуществляют с помощью наклоненных эластичных роликов 5,Для исключения бокового выпучивания перемычку на всем участке гибки прижимают к рабочей поверхности 7 направляющего элемента 4 йри помощи прижима 6, При значительных усилиях прижима сегментную ленту подвергают смазыванию.Кольцевая 21 при сходе первого сдеформированного участка ленты с направляющего элемента 4 находится в контакте с роликами 26 через технологическое кольцо 31. Ролики 26 определяют плоскость навивки, которая остается неизменной в течение всего процесса навивки сегментной ленты, Прижим ленты к технологическому кольцу 31 роликами 28 в начале ее схода и при полном навитом пакете обеспечивается за счет пружин 20 на колонках 19, расположенных равномерно по окружности оправки- гайки 17, Первоначальная настройка обеспечивает некоторое усилие прижима кольцевой 21 к роликам 26, Это усилие сохраняется в процессе всей навивки, увеличиваясь или уменьшаясь в зависимости от величины разнотолщинности ленты.Сегментная лента 2 с деформированными перемычками, попадая на технологическое кольцо 31, захватывается ловителями 27 через технологические отверс 1 ия в спинке сегментов.Ловитель 27 попадает в технологическое отверстие ленты за пределами направляющего элемента 4 на расстоянии, равном центральному углу сегмента, когда сегмен 1 полностью ляжет на технологическое кольцо 31. В этом месте ловитель 27 попадает в отверстие ленты за счет выступа кольцевого кулачка 29. Навитая лента остается на ловителях в течение всего времени навивки пакета магн итоп ровода. П ри работе механизма навивки ловители выполняют функцию элементов, тянущих сегментную ленту и одновременно корректирующих положение сегментов в магнитопроводе,Тянущую функцию ловителей облегчают наклоненные эластичные ролики 5, вращение которых синхронизируют с вращением карусельного стола 14. За счет разности угловых скоростей оправки-гайки 17 и приводного винтового вала 15 оправка-гайка 17 механизма 3 навивки ленты эа один оборот опускается нз величину, равную номинальной толщине лен 1 ы.По окончании навивки манигопоовода механизм 3 навивки останавлнвлот, узел1 гибки ленты на ребро отводят в сторону и лену отрезают. Сверху на навитый пакет устанавливают второе технологическое кольцо, аналогичное технологическому кольцу 31. В свободные от ловителей 27 отверстия вставляют резьбовые шпильки, затягивая которые, пакет скрепляют.Включают вал 15 механизма 3 навивки и ускоренным подъемом оправки-гайки 17 стягивают готовый пакет с ловителей 27,Формула изобретения 1. Устройство для изготовления витых магнитопроводов, содержащее узел гибки ленты на ребро в спираль в виде обжимного канала с прямолинейным и дугообразным участками, механизм навивки с подвижными ловителями, снабженный приводом поворота, и кольцевой кулачок, имеющий возможность взаимодействия с ловителями, о тл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества магнитопровода путем точного расположения зубцовой зоны, обжимной канал выполнен в виде направляюгцего элемента, размещенного над механизмом навивки наклонно к плоскости его вращения и снабженного прижимом и системой последовательно размещенныхприводных роликов, оси которых установлены под углом к плоскости направляющегоэлемента, механизм навивки выполнен в ви 5 де горизонтального карусельного стола,приводного винтового вала, установленноговертикально в его центре, размещенной нанем с возможностью взаимодействия оправки-гайки, связанной через направляю 10 щие колонки с карусельным столом инесущей подпружиненную кольцевую платформу, над которой расположены конические ролики с радиальноориентированными осями, закрепленными15 на стойках, при этом кольцевой кулачок размещен под карусельным столом.2, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю е ес я тем, что прижим выполнен в виде подпружиненной планки, имеющей прямоли 20 нейный и дугообразный участки,соответствующие профилю направляющегоэлемента,3. Устройство по и, 1, отл ич а ю ще ес я тем, что прижим выполнен в виде под 25 пружиненных роликов, установленныхвдоль направляющего элемента.1758780 цг оставитель 3, Журавлеваехред М.Моргентал Корректор И, Шмако едактор А. Ога аказ 3007 Тираж ПодписноВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откры113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 ям при ГКНТ ССС одственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10