Бункер-перегружатель

)5 Е 21 Р 13/08 БРЕТЕНИЯ АН ьский шахтПИМ. ческих 986, с. ыхтью ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(56) Перегружатель ленточнв)й УОборудование для очистных и проходработ:, Каталог У 1,: ЦНИИЭИуголь,170.Авторское свидетельство СССРЬЬ 390296, кл, Е 21 Г 13/08, 1970.54) БУН КЕР-ПЕРЕ ГРУЖАТЕЛ Ь(57) Сущность изобретения: на модолежках 8 установлена рама 7 с емко в которой размещен донный конвейер. На раме 7 установлен консольно поворотный разгрузочный конвейер 4. В верхней части емкости 1 по всей ее длине расположен вибрационный конвейер 16. На передней части рамы 7 перед емкостью 1 смонтирован складывающийся кран 12 с поворотной в вертикальной и горизонтальной плоскостях от гидроцилиндров 13 и 15 стрелой, На поворотном разгрузочном конвейере 4 установ: лен крюк 9 для подвески грузов. Вибрационный конвейер 16 состоит из двух лотков, один из которыхвыполнен с ячейками, и его часть в зоне подачи в емкость 1 материала установлена с возможностью по- Я а в вертикальной плоскости. 12 ил,Изобретение относится к области шахтного строительства и предназначено дляпроведения горизонтальных горных выработок буровзрывным способом,Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения отсева мелкой фракции породы,загрузки шахтных вагонеток без обменныхопераций, выполнения оазгрузочно-доставочныхоперацийи путеукладочных работ впризабойной зоне,На фиг.1 изображен бункер-перегружатель, общий вид сбоку; на фиг.2 - то же,вид сверху вибрационный конвейер не показан); на фиг.З - гидравлический вибрационный конвейер, вид сбоку; на фиг.4 -то же, вид сверху; на фиг,5 - бункер-перегружатель при загрузке емкости породой;на фиг.б - то же, при загрузке бункера иразгрузке породы в шахтные вагонетки, видсверху; на фиг,7 - бункер-перегрукательпри выполнении работ по креплению выработки, вид сверху; на фиг.8 - то же, привыполнении работ по эабутовке закрепногопространства; на фиг,9 - бункер-перегружатель при выполнении разгрузочно-доставочйых работ в приэабойной зоне, видсверху; на фиг.10 - то же, при выполнениипутеукладочных работ; на фиг,11 - расположение накладного съезда и вспомогательных механизмов за составом шахтныхвагонеток, вид сверху; на фиг,12 - вид состороны забоя при забутовке закрепногопространства,Бункер-перегружатель состоит из емкости 1 с донным конвейером 2, имеющимпривод 3, разгрузочного конвейера 4 с при-водом 5 и маслостанции 6, расположенныхна раме 7 с ходовыми тележками 8, К концуразгрузочного конвейера 4 подвешен съемный крюк 9 для подвески грузов, Концеваячасть конвейера 4 выполнена поворотной вгоризонтальной плоскости с пбмощью гидроцилиндра 10. Подъем разгрузочного конвейера 4 в вертикальной плоскостиосуществляется гидроцилиндром 11,За торцовой частью емкости 1 на раме7 установлен грузоподьемный складывающийся кран 12, подъем стрелы которого ввертикальной плоскости производится гидроцилиндром 13, а поворот в,"оризонтальной .Плоскости - гидроцилиндоом 14.Изменение длины рана производится гидроцилиндром 15. Над емкостью 1 установлен гидравлический виброконвейер 16 дляотбора мелкой фракции породы - эабутовочного материала, работающего от гидропульсатора 17. Став виброконвейера 16 состоитиэ рештаков 18 и 19 с ячейками для отсевамелкой фракции породы и рештаков 20 без ячеек - для транспортировки надрешетного продукта породы) к разгрузочному конвейеру 4, Рештак 18 расположен в зоне загрузки погрузочной машины, Рештак 19 5 примыкает к рештаку 18 и выполнен неповоротным, В средней части виброконвейера 16 расположен гидропривод 21, обеспечивающий противофазное колебание рештаков и взаимосвязанный с гидропульсатором 10 17 посредством гидрошлангов, В эроконвейер 16 установлен на упругих подвесках 22. Рештак 18 выполнен поворотным в вертикальной плоскости вокруг оси 23 для погрузки породы погрузочной машиной 24 15 непосредственно в емкость бункера-перегружателя 25, расположенного на временном пути 26, Шахтные вагонетки 27 в количестве, вмещающем весь обьем взорванной породы за цикл, располокены на 20 постоянном пути 28, перед которым размещен временный склад собранных верхняков крепи 29 с затяжками 30, стойки 31 с затяж-.ками 32, фиксаторы затяжек ЗЗ, Перед временным складом материалов расположена 25 забутовочная машина 34 с шлангом 35 иплощадка 36 для шпал и рельсов. За составом шахтных вагонеток 27 установлен накладной сьеэд 37, за которым расположены тележка 38 с путеукладочными инструмен тами и шпалоподбивочный механизм 39,Бункер-перегружатель работает следующим образом.После выполнения буровзрывных работпогрузочной машиной 24 загружается бун кер-перегружатель 25, при этом поворотнаячасть 18 виброконвейера 16 открыта. После загрузки бункер-перегружатель своим ходом перемещается к месту стоянки состава нерасцепленных шахтных вагонеток 27, 40 Разгрузочный конвейер 4 поворачивают всторону шахтных вагонеток погрузочная машина 24 производит подготовку к очередной,загрузке бункера-перегружателя 25: зачистку почвы выработки и увеличение объ ема породного вала перед уборкой породы.В конечной фазе уборки породы, иногда в забое остается объем породы, обеспечивающий отсев мелкой фракции для эабутовки закр пного пространства, бункер-перегру жатель 25 полностью освобождают от породы, прицепляют к последнему порожнюю вагонетку, доставленную через накладной съезд 37 и перемещают бункер-перегружатель к погрузочной машине. Поворотную часть 18 виброконвейера 16 опускают и производят отсев мелкой Фракции породы, которая поступает в бункер, Крупная фракцияпороды перемещается по виброконвейеру 16 к оаэгрузочному конвейеру 4, а затем - в вагонетку, После заполнения емкости бункер-перегружателя 25 необходимым количеством мелкой фракции породы выполняют работы по креплению выработки. Краном 12 бункер-перегружателя 25 производят захват ранее собранных верхняков 29 крепи с затяжками 30, которые доставляются бункерр-перегружателем 25 в забой, где устанавливаются на выдвижные балки. Затем краном 12 захватывают стойки 31 крепи и затяжки 32 и доставляют в забой, где стойки соединяют с верхняками крепи. а за стойки устанавливают затяжки с закреплением их фиксаторами 33.Бункер-перегружатель 25 перемещают своим ходом к забутовочной машине 34. Затем включением донного 2 и разгрузочного 4 конвейеров производят загрузку забутовочной машины 34 и перемещение забутовочного материала по шлангу 35 в эакрепное пространство,В период бурения шпуров краном .12 производят выгрузку из шахтных вагонеток материалов крепи, железобетонных шпал, рельсов и укладку их на площадку 36, сборку на поддонах верхняков крепи 29 с затяжками 30.Наращивание постоянного рельсового пути производят в одну из смен. Сборку звена производят на постоянном пути 28 с помощью бункера-перегружателя 25, расположенного на временном пути 26, Раскладку железобетонных шпал и рельсов производят краном 12, а доставку и укладку собранного звена или доставленного готового звена) - краном 12 и крюком 9 бункера-перегружателя; Для выполнения путеукладочных операцйй используют тележку 38 с инструментами,После уходки забоя на принятый по проекту (технологической схеме) шаг производят передвижку постоянного пути а проектное положение, балластировку пути и подбивку шпал, перемещение в сторону забоя эабутовочной машины 34, поддонов 29 и 30, площадки для материалов 36,Наращивание временного пути про 5 изводят следующим образом, Крюком 9поднимают звено временного пути, расположенное за бункером-перегружателем 25, затем последнее перемещают в сторону забоя на 15-20 м и опускают в сторону от пути, 10 Бункер-перегружатель 25 перемещают обратно, и звено навешивают на кран 12, перемещают в сторону забоя к концу временного рельсового пути и укладывают,15 Формула изобретенияБункер-перегружатель, включающий установленную на ходовых тележках раму с емкостью и размещенные в последней дон ный конвейер и консольно установленныйповоротный разгрузочный конвейер, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения отсева мелкой фракции породы, за грузки шахтных вагонеток,беэ обменныхопераций, выполнения разгрузочно-доставочных операций и путеукладочных работ в приэабойной зоне, он снабжен расположенным в верхней части емкости по всей ее 30 длине вибрационным конвейером, смонтированным на передней части рамы перед емкостью складывающимся краном с поворотной в вертикальной и горизонтальной ., плоскостях посредством гидроцилиндров 35 стрелой и установленным на поворотномразгрузочном конвейере крюком для подвески грузов, при этомвибрационный конвейер состоит из двух лотков, один из которых выполнен с ячейками и его часть в эонЕ 40 подачи в емкость материалаустановлена свозможностью поворота вве"ртикальной плоскости.175 б 595 Составитель С,ФедотовРедактор А,Козориз Техред М,Моргентал Корректор С,Лис оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина аказ 3074 Тираж8 НИИПИ Государственного комитет113035, Москва,Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Рауцккая наб 4/5