Устройство для дозирования жидкого металла

Номер патента: 1756016

Авторы: Пономарев, Прейкшас, Шубин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1)5 В 22 0 29/04 ИЯ Т ЕЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ С альное проектно-консогическое бюроев, А,Е,Прейкшас ельство СССР39/00, 1974,ельство СССР39/00, 1977. л О ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБ.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к литейному производству, в частностик устройствам автоматического дозированияжидкого металла в ковше в условиях воздействия йовышенньх температур окружающей среды и их периодических колебаний, вибраций оборудования, ударных нагрузок, агрессивных и взрывоопасных сред. Устройство для дозирования жидкого металла содержитния. Однако известное устройство не обес- ля, его выход соединен с вторым входом печивает необходимой надежности и точно- блока сравнения. а выход последнего соедисти дозирования жидкого металла в ненс вторым входом привода раздаточного условиях меняющихся температурных и ковша, выход задатчикадозы через второй вибрационных воздействий, при работе в 5 аналого-цифровой преобразователь соедиусловиях ударных нагрузок и перегрузок, а нен с вторым входом блока управления, при также при работе в условиях агрессивных этом силоизмерительный орган выполнен в среди взрывоопасного производства, ввиду виде двух герметичных гидросистем, кажиспользования в качестве силоизмеритель-дая из которых содержйт"по крайней мере ного органа тензометрического датчика, 10 один сильфон, установленных на основании Кроме того, хотя устройство и включает блок и соединенных соответственно с первыми компенсации веса дозировочного ковша ивторым входами дифференциального прегрузоподьемной платформы со штоком, ко- образователя, одна из гидросистем жестко торый выводит систему дозирования на ну-связана с грузопрйемнымузлбм. -"левой отсчет, оно не застраховано от 15 Блоккомпенсациивесагрузоприемного аварийных ситуаций, связанных с перелива- узла с дозировочным ковшом;содержит треми ковша ввиду отсутствия. средств контро- тий и четвертый аналогоцифровые преобля изменения веса ковша в процессе работы разователи, оперативно-запоминающий за счет образования нэстылей или при не- блок и блок вычитания, вход третьего аналополном сливе из ковша ранее отмеренной 20 го-цифрового преобразователя соединен с дозы металла., первым выходом коммутатора, выход третьЦель изобретения - повышение точно- его аналого-цифрового преобразователя сости и надежности дозирования жидкого ме- единен с вторым входам блока сравнения и таллав . условиях воздействия первым входом блока вычитания, вход четвозмущающих факторов промышленного 25 вертого аналого-цифрового преобрэзовэтепроизводства, ля связан с вторым выходом коммутатора,Указанная цель достигается тем, что ус- выход четвертого аналого-цифрового претройство для дозирования жидкого металла, " образователя соединен с входом оператйв. включающее раздаточный и дозировочный но-запоминающего блока, а выход ковши, основание й грузоприемный узел, 30 последнего - с вторым входом блока вычивзаимосвязанные посредством силоизме-тания;рительного органа, задатчик дозы, блок ин-Выполнение силоизмерйтелъйого оргадикации, блок компенсации веса на в виде двухустановлейййхйаоснование . грузоприемного узла с дозировочным ков герметичных гидросистем",каждая-изкотошом, привод раздаточного ковша и блок уп рых состои из одного или групПы сильфоравления приводом, при этом выход блока - нов, с установлением взаимосвязи обеих компенсации веса грузоприемного узла с" гидросистем с входами дифференциального дозировочным ковшом соединен с первым преобразователя и жестким соединением входом блока управления приводом, выхододной из этих гидросистем С грузоприемблока управления приводом соединен с вхо ным узлом позволяет исключить влияние дом блока индикации и с первым входом возмущающих факторов промышленного привода раздаточного ковша, снабжено производства на точность й надежность додифференциальным преобразователем, зирования жидкого металла, Это обусловлекоммутатором, задэтчиком предельного ве" но самой конструкцией сил ьфонов и са грузоприемнога узла с дозировочным 45 взаимной компенсацией сигналов помех, ковшом и заданной дозы металла, блоком поступающих с обеих гидросистем, в дифсравнения, двумя аналого-цифровыми пре- ференциальном измерительном преобразообразователями и датчиком наличия.коваа, вателе. В результате этого сигнал на вход выход дифференциального преобразовате- коммутатора поступает свободным от влилля соединен с первым входом коммутатора, 50 ния упомянутых факторов производства, второй вход которого соединен с датчикомналичия ковша, первый и второй выходы Снабжение устройства датчиком наликоммутатора соединены с входами блока чия ковша и установка его на грузойриемомленсации веса грузоприемного узла с " ном узле с взаимосвязью с вторым входом дозировочным ковшом, второй выход кото коммутатора позволяйт" фиксировать порогосоединен с первым входом блока срав- ступление ковша на позицию заливки и нения, выход задатчика предельного весавзвешиванияметаллаипередаватьсоответгрузоприемного узла с дозировочным кбв- ствующий сигнал на вход коммутатора, кошом и дозой металла соединен с входом торый, в свою очередь, подает или снимает первого аналого-цифрового преобразовате- напряжение питания с электрической схе1756016 10 20 25 35 мы, Этим обеспечивается повышенная надежность дозирования металла в ковше в силу того, что электрическая схема находится в рабочем состоянии не постоянно, э только во время нахождения ковша на грузоприемном узле, Кроме того, коммутатор прерывает подачу сигнала на аналого-цифровой преобразователь, выход которого соединен с входом оперативно-запоминающего блока, после запоминания последним сигнала веса пустого ковша с грузоприемным узлом,Снабжение устройства задатчиком. предельного веса грузоприемного узла с дозировочным ковшом и дозой металла, соединение его выхода с входом блока сравнения, на второй вход которого поступает сигнал, пропорциональный возрастающему значению веса грузоприемного узла с дозировочным ковшом и заливаемой дозой металлэ, позволяют постоянно сравнивать фактическое нэ данный момент" времени значение веса грузоприемного узла с дозировочным ковшом и заливаемой дозой металла с -предельным значением. В случае достижения равенства упомянутых сигналов с блока сравнения подается сигнал на вход привода раздаточного ковша на прекращение заливки металла, даже если дозаметалла в ковше не достигла заданного зна чения. Этим предотвращается аварийный перелив металла в ковше в том случае, когда дозировочньй ковш прибыл на позицию заливки металла не полностью освобожденным от предыдущей дозы металла или сильно зашлакованным,На чертеже приведена компоновочная схема устройства,Устройство для дозирования жидкого металла в ковше содержит неподвижное основание 1, грузоприемный узел, состоящий из подвижной платформы 2, жестко связанной с подвижным участком 3 монорельса 4, и двух герметичных гидросистем 5 и 6. Какдая из герметичных гидросистем состоит из одного или группы сильфонов 7, объединенных в гидросистему коллекторами 8 и 9. Герметичные гидросистемы 5 и 6 в совокупности являются силоизмерительным органом устройства, Они установлены независимо одна от другой на неподвижном основании 1. Герметичная гидросистема 6 соединена с подвижной платформой 2 и является рабочей, Герметичная система 5 не связана с подвижной платформой 2 и служит для компенсации изменений давления в рабочей гидросистеме 6, возникающих под воздействием изменений температуры окружающей среды и атмосферного давления, вибраций формовочного оборудования, Коллекторы 8 и 9 обеих герметичных гидросистем 5 и 6 соединены соответственно с первым и вторым входами дифференциального преобразователя 10, выход которого связан с первым входом коммутатора 11,На подвижном участке монорельса 4 установлен датчик 12 наличия на позиции заливки ковша 13, соединенный с вторым входом коммутатора 11, Первый и второйЭвыходы коммутатора 11 соединены с блоком 14 компенсации веса грузоприемного узла с дозировочным ковшом 13, Блок 14 состоит из аналого-цифровых преобразователей 15 и 16, один из которыхнепосредственно, а другой через оперативно-запоминающее устройство 17 соединены с входами блока 18 вычитания, Выход блока 18 вычитания связан с первым входом блока 19 управления, к второму входу которого через аналого-цифровой преобразователь 20 подключен задатчик 21 дозы. Выход блока 19 управленйя соединен с блоком 22 индикации и тиристорнь 1 м электроприводом 23 раздаточного ковша 24. Выход аналого-цифрового преобразователя 15 связан с одним из входов блока 25 сравнения, второй вход которого через аналого-цифровой преобразователь 26 соединен с задатчиком 27 предельного веса грузоприемного узла с дозировочным ковшом и металлом, Выход блока 25 сравнения подключен к тиристорному электроприводу 23 раздаточного ковша 24, к которому присоединен также пульт 28 управленйя,Дозирование жидкого металла в ковше осуществляется следующим образом,При отсутствии дозировочного ковша 13 на подвижном участке 3 монорельса 4 давление в герметичных гидросистемах 5 и 6 передается на первый и второй выходы дифференциального преобразователя 10, С выхода дифференциального преобразователя 10 сигнал поступает на вход коммутатора 11, Далее сигнал не поступает, так как коммутатор 11 при отсутствии ковша 13 на подвижном участке 3 монорельса 4 снимает напряжение питания с электрической схемы, В силу того, что конструкция сильфонов позволяет частично погасить вибрацию, создаваемую работой производственного оборудования, сигналы на входы дифференциального преобразователя 10 поступают частично освобожденными от влияния указанного фактора, В дифференциальном измерительном преобразователе 10 сигналы с герметичных гидросистем 5 и 6 с оставшимися нескомпенсированными за счет силь- фонов помехами от воздействия вибраций, а также сигналы, помехи, возникающие подвлиянием изменений температуры и атмос индикации, а также формирует упрэвляферного давления, уравновешивают друг ющее воздействие на тиристорный электро- друга, что позволяет на выходе дифферен-привод 23, По мере увеличения массы циального преобразователя получить по- металла в доэировочном ковше 13 изменялезный сигнал, свободный от погрешностей 5 ется соотношениемежду-сигналами, посту- измерений, возникающих под воздействи- пающим с блока 18 вычитания и зэдэтчикэ емперечисленных факторов, . 21 дозы. При задайном. соотношении этихПри появлении ковша 13 на подвижном сигналов скорость наклона раздаточного участке 3 монорельса 4 датчик. 12 наличия ковша начинает снижаться. В момент окон- ковша передает сигнал на вход коммутатора. 10 чания набора дозы тиристорный электро, который после этого осуществляет под- привод 23 раздаточного ковша 24 ачу напряжения питания на электрйческую реверсируется, залийа металла прекращэсхему, Появление ковша 13 на позиции за- ется.ливки вызывает изменение давления в ра- Одновременно с подачей сигнала с энабочей герметичной гидросистеме б, 15 лого-цифровогопреобразователя 15 наблок пропорциональное весу ковша 13, Сигнал, 18 вычитания, сигнал, пропорциональный соответствующий суммарному весу грузо- возрастающему в процессе заливки метал- приемного узла подвижной платформы 2 и ла весу грузоприемного узла с дозировоч- . соединенного с. ней подвижного участка 3 ным ковшом 13 с дозой металла, поступает монорельса 4)ипустогоковшэ 13,поступает 20 на вход блока 25 сравнения. Это сигнал с выхода дифференциального преобразова- сравнивается с заданием, поступающим четеля 10 на вход коммутатора 11. С первогорез аналого-цфировой преобразователь 26 выхода последнего сигнал передается на" сзадатчика 27 предельного веса грузопривход аналого-циФрового преобразователяемного узла с дозировочйым" коъйом и до, а с второго выхода - нэ вход.аналого зой металла, В случае, если дозировочный цифрового преобразователя 16, С выхода ковш пришелна позицию.залйвки"с превы- анэлого-цифрового преобразователя 16 сиг- шением нормального веса (не полностьюнал,поступает на вход оперативно-запоми- вылитая предыдущаядоза металла, сильная нающего блока 17. По истечении времени,зэшлакованность ковша),топризаливкеменеобходимого для запоминания веса грузо таллэ при достижении значения предельноприемногоуэласдозировочным ковшом 13, го веса ковша 13 с блока 25 сравнения нэ коммутатор 11 отключает выход аналого-тиристорный электропривод 23 поступает цифрового преобразователя 16 и в дальней- сигнал нэ аварийный отвод ковша 24 в ис шем непрерывный аналоговый сигнал с ходное положение. Этим.предотвращается коммутатора 11 поступает только на вход 35 возможный перелив металла в дозировочаналого-цифрового преобразователя 15 ный ковш 13 и связанные с переливом аваПо мере заливки металла в дозировоч- рийные ситуации.ный ковш 13 давление в рабочей герметич- Устройство для дозирования жидкого ной гидросистеме 6 будет непрерывнометалла, кроме автоматического,можетравозрастать, пропорционально ему будет 40 ботать и в полуавтоматическом режиме, когвозрастать и сигнал, поступающий с анало- да команда на начало "иокончайие заливки го-цифрового преобразователя 15 на пер- металла подается с пульта 28 управления вый вход блока 18 вычитания. На другой оператором.вход блока 18 вычитания непрерывно по- Формула изобрете нияступает фиксированный сигнал с оператив1. Устройство для доэирования жидкого но-запоминающего блока 17, металла, включающее раздаточный и дозипропорциональный весу грузоприемного ровочный ковши,основание и грузоприемузла с дозировочным ковшом 13, который ный узел, взаимосвязанные посредством вычитается из сигнала, поступающего с ана- силоизмерительного органа, эадэтчик дозы,лого-цифрового преобразователя 15. С вы блок индикации, блок компенсации веса хода блока 18 вычитания непрерывно грузоприемного узла с дозйровочным коввозрастающий сигнал, пропорциональный шом, привод раздаточного ковша и блок упв любой момент времени возрастающему равления приводом, при этом выход блока весу, заливаемого в дозировочйый ковш 13 компенсации веса грузоприемного узла с металла, поступает на вход блока 19 управ дозировочным ковшом соединен с первымлениятиристорного электропривода 23. Эти входом блока управления приводом, выходсигналы сравниваются с заданием, поступа-блока управления приводом соединен с вхоющим через аналого-цифровой преобразо- дом блока индикации и с первым входом ватель 20 с эадатчикэ 21 дозы, и полученный привода раздаточного ковша, о т л и ч а юразностный сигнал подается нэ входблока щ е е с я тем, что, с целью повышения1756016 Составитель Л. ПротопоповаТехред М,Моргентал Корректор Н. Слободяник Редактор В. Петраш гЗаказ 3045. Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственногиздательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 точности и надежности дозирования жидкого металла в условиях воздействия возмущающих факторов промышленного производства, оно снабжено дифференциальным преобразователем, коммутатором, 5 задатчиком предельного веса грузоприемного узла с дозировочным ковшом и заданной дозы металла, блоком сравнения, двумя аналого-цифровыми преобразователями и датчикомналичия ковша, прй этом выход 10 дифференциального преобразователя сое- . динен с первым входом коммутатора, второй входкоторогосоединен с датчиком налйчия ковша,первый и второй выходы коммутатора соединены с входами блока 15 компенсации веса грузоприемного узла с дозировочным ковшом, второй выход которого соединен с первым входом блока сравнения, выход задатчика предельного веса грузоприемного узла с дозировочным ков шом и заданной дозой металла соединеи с вход 6 м первого аналого-цифрового преобразователя,его выход соединен с вторым входом блока сравнения, выход последнего соединен с вторым входом блока сравне ния, выход последнего соединен с вторым входом привода раздаточного ковша, выход задатчика дозы через второй аналого-цифровой преобразователь соединен с вторым30 входом блока управления, а силоизмерительный орган выполнен в виде двух герметичных гидросистем, каждая из которых содержит по крайней мере один сильфон, установленных на основании и соединенных соответственно с первым и вторым входами дифференциального преобразователя, при этом одна из гидросистем жестко связана с грузоприемным узлом. -,2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что блок компенсации веса грузо- приемного узла с дозировочным ковшом содержит третий и четвертый аналога-цифровые преобразователи, оперативно-запоминающий блок и блок вычитанйя, причем вход третьего аналого-цифрового преобразователя соединен с первым выходом коммутатора, выход третьего аналого-цифрового преобразователя соединен с вторым входом блока сравнения и первым входом блока вычитания, вход четвертого аналого-цифрового преобразователя связан с вторым выходом коммутатора, выход четвертого аналого-цифрового преобразователя соединен с входом оперативно-запоминающегО блока, а выход последнего - с вторым вхо.- дом блока вычитания.

Смотреть

Заявка

4845949, 29.06.1990

ПЕРМСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО

ПОНОМАРЕВ СТАНИСЛАВ ГРИГОРЬЕВИЧ, ПРЕЙКШАС АРТУР ЕВГЕНЬЕВИЧ, ШУБИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 29/04

Метки: дозирования, жидкого, металла

Опубликовано: 23.08.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1756016-ustrojjstvo-dlya-dozirovaniya-zhidkogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для дозирования жидкого металла</a>

Похожие патенты