Способ обработки отверстий

)5 В 23 В 35 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКО ДЕТЕЛЬСТВ острения и лезвие 3 с большим радиусом заострения, которое устанавливают во вращающийся шпиндель 4, имеющий осевую подачу, Вибрации инструмента осуществляются при взаимодействии фланца 6 с вибратором 5. Перед началом обработки инструмент 1 размещают на большей оси симметрии овального,отверстия на расстоянии от оси пересечения плоскостей послед него, равном полуразности наибольшего размера овала и диаметра инструмента, при этом лезвие 2 направляют к оси пересечения упомянутых плоскостей симметрии. Одновременно инструменту 1 сообщаютнаибольшую по значению осевую подачу, а детали, установленной на плавающем столе 8, сообщают плоскопараллельное перемещение в направлении, перпендикулярном .оси инструмента 1, после чего изменяют его фазу колебаний на 180 поворотом вибратора 5. 6 ил. институтА,В,Коэ олебаний; на фиг.5 - вид 6 - траектория движения иклической смене фаз коизменении фазыА на фиг 3; на фигинструмента при цлебаний.Необходимостие длиной , глутрумент 1 заточ меньшим радиу риал, а лезвие 3 с рения опирается такую.конструкци жейное сверло), В румент 1, устано ращается вместе ообщэется шпин ибратору 5, взаи(56) Авторское свидетельство СССР М 1180172, кл, В 23 В 35/00, 1983(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ . (57) Использование; обработка металлов резанием, а именно обработка овальных отверстий или прямолинейных глубоких пазов, Сущность изобретения: обеспечение обработки отверстий овальной формы, которая осуществляется инструментом 1, представляющим собой ружейное сверло, имеющее лезвие 2 с меньшим радиусомзаИзобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно, к обработке овальных отверстий или прямолинейных глубоких пазов и является усовершенствованием известного технического решения по авт,св. М 1180172.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет получения отверстий овальной формы,На фиг.1 изображено начальное положение инструмента при реализации способа в момент наименьшей по величине подачи; на фиг,2 - то ж е, в момент наибольшей по величине подачи; на фиг.З - крайнее положение инструмента при обработке отверстия длиной ; на фиг.4 - то же, при получить овальное отвер биной 1, шириной О. Инсен так, что лезвие 2 с м заострения режет мате- большим радиусом заостна поверхность резания ю инструмента имеет рупроцессе обработки инсвленный в шпинделе 4, с ним, движение подачи делю и неврэщающемуся модействующему со скошенным фланцем 6 шпинделя 4. При вращении шпинделя его скошенный фланец 6 скользит по вибратору и шпиндель получает осевые колебания с частотой вращения и амплитудой М, Перед началом обработки 5 деталь 7, закрепленную на плавающем столе 8, устанавливают относительно сверла так, чтобы ось последнего была расположена на расстоянии (Е-О)/2 от центра пересечения плоскостей симметрии овального 10 отверстия. При этом направление инструмента в начале обработки может,осуществляться по коническому заходному отверстию 9. Для обработки овального отверстия в заданном направлении инстру мент 1 устанавливают в шпинделе 4 так, чтобы основная плоскость сверла совпала с плоскостью в которой фланец 6 имеет наи)больший уклон, причем режущее лезвие 2 должно быть расположено с той стороны, 20 где этот фланец имеет меньшую толщину, Вибратор 5 устанавливают таким образом, чтобы плоскость, в которой осевая подача будет иметь наименьшее и наибольшее значения, совпала с направлением большей 25 оси овала, и фиксирует его в этом положении. После начала обработки инструмент будет иметь наименьшую по значению осевую подачу, а через полоборота - наибольшую. При базировании лезвия 3 на 30 поверхность резания и осевых колебаниях инструмента в течение каждого оборота инструмент будет смещаться в радиальном направлении на некоторую величину Ь = Л 1 - й, где Ь - радиальное смещение 35 сверла при наибольшей па значению осевой подаче Я+ ЬЯ, а Ьа - при наименьшей по значению осевой подаче. При этом инструмент 1 будет перемещаться в осевом направлении, а деталь в направлении Яр, т.е, 40 будет осуществляться относительное плоскопараллельное перемещение детали, в результате чего дополнительное режущее лезвие инструмента 1 будет подрезать боковые стенки отверстия, Перемещение инст румента в заданном направлении осуществляют на расстояние-О и глубину 11, Затем изменяют фазу колебаний поворотом вибратора 5 на 180 и повторяют циклобработки, в результате чего деталь будетсмещаться в противоположную сторону нарасстояние -О и глубину 12. Затем сноваизменяют фазу колебаний поворотом вибратора 5 на.180 О, и цикл повторяется до техпорпока не будет достигнута требуемая глубина отверстия 1, Траектория инструментапри этом будет зигзагообразной (фиг.6),Пример конкретного выполнения способа.Обработку осуществляли ружейнымсверлом. Осевые колебания создавалисьспециальным вибратором на станке мод,2 Н 135 (вертикально-сверлильном). Частотавращения 36 об/мин; осевая подача Я=О,14мм/мин; амплитуда колебаний М=0,2 мм.Частота колебаний равна частоте вращения.Изменение фазы колебаний осуществлялось каждые 5 мм глубины отверстия. Материал заготовки - оргстекло, Диаметринструмента - 11 мм. Было получено овальное отверстие с размерами=15 мм; 1=20мм; шириной 11 мм.Формула изобретенияСпособ обработки отверстий по авт.св.М 1180172, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, сцелью расширения технологических воэможностей за счет получения отверстийовальной формы, перед началом обработки .инструмент размещают на большей осисимметрии овального отверстия на расстоянии от оси пересечения плоскостей симмет - Ории последнего, равном 2, где-наибольший размер овала, О - диаметр инструмента, причем лезвие с меньшим радиусом заострения направляют к осипересечения упомянутых плоскостей симметрии, при этом одновременно инструценту сообщают наибольшую по значениюосевую подачу, а детали сообщают плоскопараллельное перемещение в направлении,перпендикулярном оси инструмента, послечего изменяют фазу колебаний последнегона 180,1743718 Вид АСоставитель Н,Зайцевадактор Н.Коляда Техред М.Моргентал Корректор М,Демчик Заказ 2149 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент". г, Ужгород, ул.Гагарина, 1