Номер патента: 1736711

Автор: Семенов

ZIP архив

Текст

(21) 4829699/33 (22) 29.05.90 (46) 30,05.92. Бю (75) А,И.Семено (53) 693.456(088 (56) Авторское с М 1011384, кл. (54) БЕТОНОУК (57) Изобретен и изделий сборно Целью изобретения является повышение надежности. Это достигается тем, что каждый лоток выполнен в виде круглого сектора с центральной осью, на которой установлены подшипниковые опоры, жестко прикрепленные к боковым стенкам бункера, при этом центральная ось вибролотка связана с его приводом с помощью цепной передачи, а центральные оси вибролотков размещены ниже линии контакта последних, 6 ил. 8)видетельство СССВ 28 В 13/02, 1982ЛАДЧИКе относится к форго бетона и желе ованию бетона. с- Б жнего проема бункера ах гравий попадает в за нижними кромками бун званию проема, при э ерегрузка привода, при з строя электродвигате закрыва тавший между л ра, ме имеет м нии ни ся на лототками и шая закресто и и к выходу зо ке оЯ. ель ности.ЧУказанная цель достигается тем, что у бетоноукладчика, содержащего самоходный портал, смонтированный на нем самоходный бункер с питателем в виде двух шарнирных встречно направленных вибро- - ф лотков с выпукло-криволинейной рабочей поверхностью, вибронасадок с заглаживаюотим приспособлением, кеждцй еибролоток )е выполнен в виде кругового сектора с центральной осью, на концах которой установлены подшипниковые опоры, жестко при закрепленные к боковым стенкам бункера, причем центральная ось вибролотка связана с его приводом с помощью цепной передачи, а центральные оси вибролотков размещены нижелинии контакта последних. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Изобретение относится к формованию изделий сборного бетона и железобетона.Известен бетоноукладчик, содержащий самоходный портал, смонтированный на нем бункер с питателем в виде двух шарнирных встречно направленных вибролотков с выпукло-криволинейной рабочей поверхностью, поворачивающихся от трособлочного механизма, и вибронасадок с заглаживающим устройством.Недостатком этого бетоноукладчика является защемление заполнителя бетонной смеси между нижними кромками стенок бункера и поверхностью лотков, что исключает возможность плотного закрывания нижнего проема бункера, в результате чего из бункера истекает жидкая составляющая бетонной смеси (цементное молоко), обедняя бетонную смесь, загрязняя стоящее внизу технологическое оборудование. Это объясняется тем, что оси поворота лотков находятся у одного их конца (верхнего), При повороте лотка вокруг данной оси нижний его конец смещается от нижней кромки стенки бункера на 100-250 мм, После выгрузки из бункера части бетонной смеси при ретения - повышение надежОткрывание и закрывание нижнего проема бункера 3 осуществляется путем поворота вибролотков 5 в виде круговогосектора вокруг их осей 6 без отрыва их отнижних кромок стенок бункера 3, что исклю чает защемление между рабочей поверхности вибролотков 5 и нижними кромками стенок бункера 3 заполнителя бетонной смеси (гравия щебня), а это исключает истечение бетонной смеси, загрязнение нижестоящего оборудования, поломкиэлементов приводов лотков и т.д., т.е. повышает надежность работы бетоноукладчика,На фиг.1 изображен бетоноукладчик, вид сбоку; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (бетоноукладчик, вид спереди); на фиг.З - бункер, вид сбоку (нижний проем бункера закрыт); на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг,З; на фиг. 5 - бункер, вид сбоку (нижний проем бункера частично открыт); на фиг.6 - вид В на фиг.З.Бетоноукладчик содержит самоходный портал 1 с механизмом 2 передвижения, бункер 3 с механизмом 4 передвижения и питателем в виде двух симметричных шарнирно установленных приводных вибролотков 5 с выпуклой криволинейной рабочей поверхностью, выполненных каждый в виде кругового сектора с центральной осью 6, расположенной в центре этого кругового .сектора, смонтированных в подшипниковых опорах 7, жестко прикрепленных к боковым стенкам бункера 3 таким образом, что центоальные оси вибролотков оасположены под торцовыми стенками бункера 3ниже линии соприкосновения вибролотков 5 при закрытом положении нижнего проема бункера 3. Центральная ось вибролотка связана с приводом с помощью цепной передачи в виде звездочки 8, связанной цепнымиконтурами 9 со звездочками 10 приводов 11 поворота вибролотков 5, На вибролотках 5 установлены вибраторы 12. К нижним кромкам боковых и торцовых стенок бункера 3 прикреплены уплотнители 13 и 14 изупругоэластичного материала, например листовой резины или транспортной ленты, находящиеся в постоянном контакте с рабочей поверхностью вибролотков 5. К нижним кромкам вибролотков 5 прикреплены уплотнители 15, контактирующие между собой при закрытом положении нижнего проема бункера 3, Под бункером 3 на канатах 16 привода 17 подвешен вибронасадок 18 с заглаживающим приспособлением 19.Бетоноукладчик работает следующим образом,Включают в работу механизм 2 передвижения портала 1, посредством чего бетоноукладчик подгоняют к форме (не показана), в которую должна производиться 1015 20 25 3040455055 укладка бетонной смеси. После этого механизм 2 передвижения портала 1 выключают. Включают в работу привод 17, посредством чего вибронасадок 18 опускают на верхние кромки бортов формы. Далее включают в работу приводы 11 поворота вибролотков 5 или оба, или один из них любой, посредством чего вибролотки 5 с осями 6 поворачиваются в подшипниковых опорах 7 и открывают на нужную величину нижний проем бункера 3. После этого включают в работу вибраторы 12 или оба, или один из них, любой, в результате чего находящаяся на вибролотках 5 бетонная смесь разжижается и интенсивно истекает из бункера 3 в емкость вибронасадка 18, а из нее - в форму,Затем включают в работу механизм 4 передвижения бункера 3, Посредством челночных проходов бункера 3 с открытым нижним проемом и работающими вибраторами 12 вдоль вибронасадка 18 производится заполнение бетонной смесью всей емкости вибронасадка 18 и через нее формы на всей ее ширине. Потом включают в работу механизм 2 передвижения портала 1, посредством чего бетоноукладчик передвигается вдоль формы, А так как в это время бункер 3 с открытым нижним проемом и работающими вибраторами 12 на вибролотках 5 совершает от механизма 4 передвижения челночные проходы вдоль вибронасадка 18, то бетонная смесь, интенсивно истекающая из бункера 3, постоянно заполняет емкость вибронасадка 18 и через нее форму на всей ее ширине.Если вибронасадок в своем составе имеет возбудители колебаний достаточной мощности для уплотнения бетонной смеси, то одновременно с укладкой бетонной смеси бетоноукладчик производит и ее уплотнение. После уплотнения бетонной смеси в форме тем или иным способом осуществляется заглаживание верхней открытой поверхности изделия с помощью заглаживаю- щего приспособления 19. Вибраторы 12 выключают. Включают в работу приводы 11 поворота вибролотков 5 в обратном направлении на закрытие нижнего проема бункера 3, в результате чего вибролотки 5 соприкасаются прикрепленными к ним уплотнителями 15 до полного закрывания нижнего проема бункера, Включают в работу привод 17 в обратном направлении, посредством чего вибронасадок 18 с заглаживающим приспособлением 19 поднимается в крайнее верхнее (транспортное) положение. Включают в работу механизм 2 передвижения портала 1 и бетоноукладчик перегоняют к месту загрузки бункера 3 бетонной смесью, На этом цикл работы бетоноукладчика заканчивается,При загрузке бункера 3 бетонной смесью, последняя, падая на вибролотки 5, способствует их сближению, т.е. более плотному закрыванию нижнего проема бункера, чем исключается истечение из бункера цементного молока, При соприкосновении нижних кромок вибролотков 5 (или уплотнителей 15) движение вибролотков 5 исключается, чем исключается нагрузка на цепные контуры 9 приводов 11, т.е, исключается перегрузка, в результате повышается надежность устройства,Кроме того, предлагаемое устройство более экономично с точки зрения материалоемкости, энергоемкости, трудоемкости изготовления и эксплуатации,Формула изобретения Бетоноукладчик, содержащий самоходный портал, смонтированный на нем бункер с питателем в виде симметричных шарнир но установленных приводных вибролотков свыпукло-криволинейной рабочей поверхностью и вибронасадок с заглаживающим и риспособлением, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, каж дый вибролоток выполнен в виде круговогосектора с центральной осью, на концах которой установлены подшипниковые опоры, жестко прикрепленные к боковым стенкам бункера, причем центральная ось вибролот ка связана с его приводом с помощью цепной пеоедачи, а центральные оси вибролотков размещены ниже линии контакта последних.1736711 Редактор М.Бандура Тираж Подписноевенного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 аказ 1855 ВНИИПИ Гос ставитель хред М,Мо еменов фунтал Корректор С.Шевкун

Смотреть

Заявка

4829699, 29.05.1990

А. И. Семенов

СЕМЕНОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B28B 13/02

Метки: бетоноукладчик

Опубликовано: 30.05.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1736711-betonoukladchik.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Бетоноукладчик</a>

Похожие патенты