Устройство для подачи порошка в термораспылительную горелку

(5)5 В 05 В САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ сти и долго с, Ю.В.ПолТ,Сахнович наплавк ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Институт проблем надежновечности машин АН БССР(56) Горелка для газопорошковГН, Паспорт, Кировокан, 198Авторское свидетельство СМ 753480; кл. В 05 В 7/20, 197 Изобретение касается термического нанесения покрытий, а именно устройств для подачи порошка, применяемых преимущественно в горелках для газопламенного напыления,Известно устройство для подачи порошка в термораспылительную горелку, содержащее запорный узел, выполненный в виде эластичного трубчатого клапана и взаимодействующего с ним подпружиненного толкателя, шарнирно связанного с рукояткой управления.При работе такой горелкой подачу порош ка осуществляют. постоя н н ым нажатием на рукоятку управления пальцем руки, что повышает утомляемость рабочего и снижает производительность труда, особенно при нанесении покрытий на большие поверхности,Ж 1729609 А 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКА В ТЕРМОРАСПЫЛИТЕЛЬНУЮ ГОРЕЛКУ(57) Изобретение относится к термическому нанесению покрытий, а именно к устройствам для подачи порошка в горелки для газо- пламенного напыления. Цель - упрощение конструкции и снижение стоимости ее изготовления, Для этого фиксирующий механизм представляет собой йрямоугольную призму со стопором, выполненным в виде симметричных выступов на противоположных гранях копирного элемента. Копирный элемент со стопором размещены на конце хвостовика толкателя. Вдоль оси толкателя выполнен паз. 4 ил. Наиболее близким к изобретению является устройство для подачи порошка в термораспылительную горелку, содержащее запорный узел, связанный с подпружиненным относительно корпуса горелки толкателем, стопор, соединенный с толкателем и установленный относительно него с возможностью вращения в плоскости, параллельной направлению перемещения толкателя, копирный элемент и ползун, установленный.с возможностью взаимодействия с копирным элементом,В указанном устройстве запорный узел представляет собой эластичный трубчатый клапан, стопор выполнен в виде связанной с толкателем и установленной относительно него с возможностью вращения в плоскости, параллельной направлению перемещения толкателя серьги и смонтированного вней полз на, подпружиненного к поверхно- в переднем положении(подача порошка отсти копирного элемента, выполненного в крыта); на фиг. - р рнеи пол ун,виде двух направленных в одну сторону Ч- т ойство ля подачи порошка в теробразных ступенчатых пазов, концы состав- мораспылительную горелку содержит смонляю их сторон которых соединены между 5 тированный в полости корпуса 1 запорныйсобой, а основания отдельных ступеней вы- узел, состоящий изий из эластичного трубчатого2 по и жиненного относительнополнены последовательно восходящими в клапана, и д рунаправлении перемещения толкателя. корпуса ру1 и жиной 3 толкателя 4 с запресПри работе данного устройства включе- саванным в не онего нажимным штифтом 5 иние подачи порошка осущс ествляют нажати упорного штифта 6, запрессованного в коря его че ез пазы 7 в толкаем пальцем руки на курок, связанный с пусе 1 и проходящего через пазы втолкае 4, В толкателе 4 выполнентолкателем, после чего курок опускают и он телеостается в переднем положении, выключе- прямоугом гольный паз 8, в котором междуние подачи порошка осуществляют повтор- штифтами 5 и 6 размещен трубчатый клапан15 2. В хвостовике толкателя 4 имеется паз 9,ным нажатием и отпусканием курка.Недостатками этого устройства являют- через который проходит ось, зак епленся его сложность и нетехнологичность дета- ная в боко д увинах 11 в хплечего рычага 12,так как для о ра вб азования соединенного с корпусом 1 посредством3. Н кон е хвостовика толкателя 4 напрофилированной поверхности копирного оси 13. На концэлемента, выполненного в виде двух на оси 14 установлен стопор 15. Стопор 15 выв о н сто он Ч-образных сту- полнен в виде выступов высотой Н на копирнте 16 и е ставляющем собойпенчатых последовательно восходящих ном элементе, предстпазов, нес ходимо прб применить высокоточ- прямоугольную призму, имеющую в основаные координатно-расточные станки со спе- нии квадрат со стороной, топор ииальной оснасткой и инструментом. Это 25 копирный элемент 16 подпружинены к хвоцидльнои означительно повышает трудоемкость изго- стовику толк рулкателя и жиной 17.товления данной детали и стоимстоимость обору- В корпусе 1 горелки выполнена ступенчатая расточка 18, в которой установлен сдования,Цель изоб етения - упрощение конст- возможностью возвратно-поступа ет льногорукции устройства путем повышения техно движения ползун 19, подпружиненный относительно корпуса 1 горелки пружиной 20,н б тиком ля ог аничеДля этого в известном устройстве для Ползун 19 снабжен уртик д рачи по ошка в термораспылительную ния хода в направлении толкателя 4. В коргорелку, содержащем запорный узел, свя- пусе 1 горелки вделки в оль оси толкателя 4 изанный с подпружиненным атно итосительно 35 симметричной оси выполнен паз 21, ширинакорпуса горелкирелки толкателем, стопор, свя- которого удовлетворяет неравенствуВ+2 Н1.В.занный с толкателем и установленный относительно него с возможностью вращения в Устройство работает следующим обраплоскости, параллельной направлению пе- зом.ремещения толкателя, копирный лирный элемент и 40 При выключенной подаче порошка толполз н становленный с возможностью катель 4 находится в крайнем заднем полоползун, установленныи с возмвзаимодействия с копирным элементом, ко- жении (фиг. и ), ри эт мпирный элемент выполнен в виде прямо- копирным элементом 16 находится в пазуугольной призмы, имеющеи вей в основании 21, т,е. стопор 15 сориентирован вдоль осибчатыйквадрат со сторонои, а двВ, На двух противопо толкателя 4 (фиг, 2). Эластичный тру чатыйложных боковых гранях указанной призмы клапан 2 сжат штифтами 5 и 6.выполнены симметричные выступы выс упы высотой Для обеспечения подачи. порошка своН, которые служат стопором.спором. Ползун под- бодное плечо двухплечего рычага 12 перепружинен относительно корпуса горелки и мещаютуказательным пальцем руки к себе.имеет возможность перем щемещения в направ Одновременно второе плечо рычага 1, свялении, перпендикулярном оик ля ном оси вращения занное через ось 10 с толкателем 4, преодов ние и жины 3,стопора и копикопирного элемента. В корпусе левая сопротивление пружины15горелки выполнены ограничит лг аничители осевого перемещает толкатель 4 вперед, Стопорперемещения толкателя, ря расстояние между с копирным элементом 16 выходит из пазакоторыми удовлетворя те воряет неравенству 55 21. При дальнейшем движении вперед копирный элемент 16 одной из своих гранеиНа фиг. 1 изображено устройство, вид взаимодействует с ползуном 19 и поворачисбоку; на фиг, - разрезф, 2 - рез А-А на фиг. 1 вается на оси 14 вместе со стопором 15 наф 1толкатель в заднем положенииоложении (подача по таким образом, что стопор 15 оказыварошка закрыта); на фиг. - то ж, т); фиг. 3 - то же, толкатель ется сориентированным поперек оси толка1729609 40 45 50 55 теля 4 (фиг, 3). При этом ползун 19 утапливается в расточку 18, но остается подпружиненным к грани копирного элемента 16, Усилия пружин 17 и 20 рассчитаны таким образом, что не происходит поворота копирного элемента 16 под действием подпружиненного к нему ползуна 19, Движение толкателя 4 вперед ограничено штифтом 6. При остановке толкателя 4 в крайнем положении ползун 19 остается подпружиненным к грани копирного элемента 16.После освобождения свободного плеча двухплечего рычага 12 толкатель 4 под действием пружины 3 перемещается назад до упора стопора 15 в стенку корпуса 1 (фиг. 3). Эластичный трубчатый клапан 2 открыт для подачи порошка. При движении толкателя 4 назад ползун 19 соскакивает с грани копирного элемента 16 и перемещается вперед до упора буртиком в ступеньку расточки 18 (фиг. 3). Для прекращения подачи порошка вновь перемещают свободное плечо рычага 12 к себе. При перемещении толкателя 4 вперед ползун 19 вновь поворачивает копирный элемент 16 со стопором 15 на 90 О. При перемещении толкателя 4 под действием пружины 3 назад стопор 15 свободно входит в паз 21, При этом штифты 5 и 6 сжимают эластичный трубчатый клапан 2 и подача порошка в горелку прекращается.Предложенная конструкция устройства позволяет значительно снизить трудоемкость и стоимость его изготовления за счет того, что не требуется применять специальное оборудование, инструмент и оснастку.Все детали могут быть изготовлены на обычном универсальном оборудовании.Формула изобретения 5 Устройство для подачи порошка в термораспылительную горелку, содержащее смонтированный на корпусе горелки запорный узел, связанный с подпружиненным относительно горелки толкателем, и 10 фиксирующий механизм толкателя, включающий стопор, соединенный с толкателем и установленный относительно него с возможностью вращения в плоскости, параллельной направлению перемещения 15 толкателя, копирный элемент и ползун, установленный с возможностью взаимодействия с копирным элементом, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения стоимости ее изго товления, копирный элемент выполнен в виде прямоугольной призмы, имеющей в основании квадрат, в качестве стопора служат симметричные выступы, выполненные на двух противоположных боковых гранях 25 упомянутой призмы, а ползун подпружиненотносительно корпуса горелки и имеет возможность перемещаться в направлении, перпендикулярном оси вращения стопора и копирного элемента, при этом в корпусе го релки выполнены ограничители осевого перемещения толкателя, расстояние между которыми меньше длины стопора, но больше его максимального поперечного размера.35Составитель В.ОльшевскийТехред М.Моргентал Корректор А.Осауленко Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5