Установка для формования объемных элементов

(я)5 В 28 В 7/22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ Вид Я(71) Всесоюзный государственный проектный институт по строительному машиностроению для сборного железобетонаТипростроммаш"(56) Авторское свидетельство СССР ЬЬ876437, кл. В 8 В 7/22, 1980,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к оборудованию, применяемому на заводах строительной индустрии и предназначенному дляформования объемных элементов. Цель изобретения - повышение качества изделия инадежности и упрощение обслуживания. Установка снабжена смонтированными на ос, .Ы 2 1717366 А 1 новании 1 направляющими 25 с пазами, механизмом 26 предварительной распалубки и эапирания поворотных щитов 3 и 4. Последние, смонтированные шарнирно на основании 1 и попарно на колоннах 2 посредством кронштейнов 19, шарнирно соединены между собой рычагами 20 и 21 через кронштейны 22 вшарнирный четырехэвенник, Причем шарниры 23, связывающие рычаги 20 и 21, имеют полэуны, расположенные в пазах направляющих 25, установленных на основании 1, Кроме того, установка снабжена механизмом 26 предварительной распалубки и запирания поворотных щитов, включающим клиновые упоры, жестко закрепленные на штангах, имеющих возможность перемещения от воздействия приводов на свободных концах щитов 3 наружной опалубки, и клиновые упоры, жестко закрепленные на щитах 4 наружной опалубки. 8 ил.Изобретение относится к оборудованию, применяемому на заводах строительной индустрии и предназначенному для формования объемных элементов.Целью изобретения является повышение качества изделия, надежности и упрощение обслуживания.На фиг.1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 - то же, в положении полной распалубки; на фиг,З - вид А на фиг.1; на фиг,4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - разрез В-В на фиг,1; на фиг.6 - узелна фиг.1 (место соединения каретки с тягой); на фиг.7 - узелна фиг,1 (место соединения рычагов с шарниром и направляющей); на фиг,8 - вид Г на фиг,2,Установка содержит смонтированные на основании 1 колонны 2, несущие поворотные щиты 3 и 4 наружной опалубки, подъемно-опускную платформу 5 с жестко закрепленным сердечником 6 и механизм 7 выпрессовки, выполненный в виде вертикальных рычагов 8, шарнирно соединяющих подъемно-опускную платформу 5 с каретками 9 и 10, которые снабжены концевыми роликами 11, находящимися в пазах основания 1, и шарнирно соединены между собой посредством регулируемых тяг 12 и синхронизирующего двуплечего рычага 13, свободно поворачивающегося на оси 14, установленной на основании 1, на котором установлен привод 15, взаимодействующий с кареткой 9, причем каретки 9 и 10 посредством регулируемых тяг 16 и кронштейнов 17 шарнирно соединены со щитами 3 наружной опалубки, а тяги 16 с одной стороны имеют пазы, в которые заходят штыри 18, имеющиеся на каретках 9 и 10. Щиты 3 и 4 наружной опалубки, смонтированные шарнирно на основании 1 и попарно на колоннах 2 посредством кронштейнов 19, шарнирно соединены между собой рычагами 20 и 21 через кронштейны 22 в шарнирный четырехзвенник, причем шарниры 23, связывающие рычаги 20 и 21, имеют ползуны 24, расположенные в пазах направляющих 25, установленных на основании 1, Кроме того, установка снабжена механизмом 26 предварительной распалубки и запирания поворотных щитов, который включает клиновые упоры 27, жестко закрепленные на штангах 28, имеющих возможность перемещения от воздействия приводов 29 в направляющих 30, установленных вместе с приводом 29 на свободных концах щитов 3 наружной опалубки, и клиновые упоры 31, 32, жестко закрепленные на поворотных щитах 4 наружной опалубки,Установка работает следующим образом. В процессе формования и после окончания формовки изделия поворотные щиты3 и 4 наружной опалубки плотно прижатыдруг к другу свободными кромками с по 5 мощью механизма 26 предварительной распалубки и запирания поворотных щитов,клиновые упоры 27 и 31 которых находятсяв зацеплении. Подъемно-опускная платформа 5 занимает крайнее верхнее положение,10 Процесс распалубки начинается с момента воздействия приводов 29 механизма26 предварительной распалубки и запирания поворотных щитов на штанги 28, скользящие в направляющих 30, установленных15 на щитах 3 наружной опалубки, при этомклиновые упоры 27 сначала выходят из зацепления с клиновыми упорами 31, жесткозакрепленными совместно с клиновымиупорами 32 на поворотных щитах 4 наруж 20 ной опалубки, а затем воздействуют своимизатылочными кромками на клиновые упоры32.В результате этого воздействия поворотные щиты 3 и 4 наружной опалубки пово 25 рачиваются на шарнирных кронштейнах 19вокруг колонн 2, причем механизм 7 выпрессовки еще не приведен в действие, при этомползуны 24 шарниров 23, связывающих рычаги 20 и 21, скользят в пазах направляюЗО щих 25, установленных на основании 1, ашарнирные тяги 16 посредством имеющихся в них пазов скользят в штырях 18 кареток9 и 10,После того, как механизм 26 предвари 35 тельной распалубки и запирания поворотных щитов наружной опалубки раздвинетпоследние на некоторый угол, достаточныйдля того, чтобы осуществить предварительную распалубку отформованного изделия 3340 и уменьшить тем самым нагрузку на механизм 7 выпрессовки, включается привод 15,воздействующий на каретку 9, которая, всвою очередь, через шарнирные тяги 12 исинхронизирующий двуплечий рычаг 1345 приводят в движение каретку 10, при этомролики 11 кареток 9 и 10 свободно катятся впазах основания 1, а сами каретки черезшарнирные вертикальные рычаги 8 воздействуют на подъемно-опускную платформу 5,50 которая перемещается вниз и выдергиваетсердечник 6 из отформованного изделия 33,Одновременно с этим штыри 18 приведенных в движение кареток 9 и 10 скользятв пазах шарнирных тяг 16 до тех пор, пока55 не выберут зазор, обусловленный этиМ пазом, а затем через шарнирные тяги 16 икронштейны 17 воздействуют на щиты 3 наружной опалубки, а те, в свою очередь, посредством кронштейнов 22 и рычагов 20 и21 воздействуют на поворотные щиты 4 на1717366 40 50 55 ружной опалубки, в результате предварительно раздвинутые щиты 3 и 4 поворачиваются на кронштейнах 19 вокруг колонн 2, увеличивая зазор между своими формующими плоскостями и отформованными изделиями до тех пор, пока не прекратится воздействие привода 15, причем взаимный поворот щитов 3 и 4 синхронизируется ры,чагами 20 и 21 взаимосвязанными через шарниры 23, имеющие ползуны 24, скользящие в процессе распалубки в пазах направляющих 25, установленных на основании 1.В результате процесса распалубки подъемно-опускная платформа 5 занимает крайнее нижнее положение, поворотные щиты 3 и 4 наружной опалубки расходятся на угол, обусловленный ходом исполнительного органа привода 15, внешние и внутренние плоскости изделия оказываются свободными, а само изделие опирается нижней поверхностью на основание 1. Съем распалубленного изделия 33 с основания 1 производится специальной траверсой не показано), подвешенной на грузовом крюке мостового крана (не показан).Для приведения установки в исходное положение привод 15 механизма 7 выпрессовки и приводы 29 механизма 26 предварительной распалубки и запирания поворотных щитов включается в противоположном направлении и обратном порядке, описанном ранее,Использование предлагаемой установки позволит уменьшить трудозатраты на заводе-изготовителе объемных элементов,упростить конструкцию и ее обслуживание5 при одновременном повышении надежности.Формула изобретенияУстановка для формования объемныхэлементов, содержащая смонтированные на10 основании колонны, несущие поворотныещиты наружной опалубки, подъемно-опускную платформу с жестко закрепленным сердечником, механизм вы прессовки сприводом, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с15 целью повышения качества изделия, надежности и упрощения обслуживания, она снабжена смонтированными на основаниинаправляющими с пазами, механизмом предварительной распалубки и запирания пово 20 ротных щитов, последние - рычагами,образующими с каждой парой щитов, закрепленной на одной колонне, шарнирный четырехзвенник, шарнир которого, связывающийрычаги, расположен в пазу направляющей,25 механизм предварительной распалубки и запирания поворотных щитов выполнен в видесмонтированных на свободном щите каждойпары направляющих для вертикальной штанги с клиновыми упорами, ее привода и других30 клиновых упоров, жестко закрепленных насвободном конце второго щита пары, контактирующих с клиновыми упорами вертикальной штанги, 17173661717366 Составитель А.КопковаТехред М.Моргентал Корректор М.Пата Редактор С,Пе издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,ои ств Заказ 840 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5