Способ получения крученой нити

(ц) Р 02 С 3/28 0 О Н 7/8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЬО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И РИ ГКНТ СССР ИТЕТРЬГГИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фатам(71) Ивановский научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЛ КРУЧЕНОИ НИТИ(57) Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу получения крученой нити, и позволяет улучшить физико-механическиесвойства крученой нити, Для того,сходящую с паковки на рамке стренгуподают к вращающемуся полому веретенусообщают ей кручение вращающейся в Изобретение относится к текстильной промышленности, преимущественнок производству двухкомпонентных крученых нитей, используемых для выработки тканей, трикотажа, в производстве швейных ниток,Известен способ получения крученойнити на прядильно-крутильной машинепутем проведения через полое веретено и скручивания в нем двух компонентов: мычки, подаваемой выпускной парой вытяжного прибора, и пряжи, сматываемой с паковки, установленной навращающемся полом веретене 1,баллоне стренгой при ее сходе с паковки на вращающемся полом веретенеи соединяют стренги одна с другой.Затем стренги совчестно проводят через осевой канал вращающегося веретена, где стренги раскручивают одна относительно другой путем сообщенияим ложного кручения при проведениистренг через закрепленный на веретене в зоне выхода его осевого каналазажимной элемент и выравнивают натяжения раскрученных стренг путем ихпроведения через установленный на веретене на входе в его осевой каналзажимной элемент, В зоне между установленным на выходе стренг из осево- дго канала веретена зажимным элементом фи выпускной парой скручивают стренгив крученую нить в направлении, противоположном направлению круцения стрен-ги, вращающейся в баллоне при сходес паковки на веретене стренгой. 3 ил.,1 табл. При этом исходная крутка ксм- понента, сматываемого с веретена на 50-80 больше окончательной крутки, сообщаемой обоим компонентам и имеющей противоположное ей направление.Недостатком этого способа формирования крученой нити является скручивание компонентов различной структуры (мычка и пряжа) при значительном колебании натяжения составляющих, что обуславливает появление нагона (разнодлинности) компонентов в пределах 6-84, что в 2-2,5 раза выше рекомен дуемого. При этом выпрядаемый компо 1707102нент испытывает ложное кручение отвзаимодействия с прикручиваемым компонентом, вращающимся вместе с крутиль"ным органом (полым веретеном), практически не имеет исходной крутки вконечном продукте и, как следствие,.незначительный прирост (5-61) относительной разрывной нагрузки крученойпряжи по сравнению с исходной одиноч Оной пряжей. Качество крученой пряжи вбольшей мере зависит от равномерностии компактности структуры выпрядаемого компонента,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ кручения, предусматривающий формирование крученой нитив полом веретене из двух стренг: однав виде крученой нити, размещенной напаковке, которая вращается вместе сверетеном, другая стренга в виде трощеной пряжи на неподвижной паковке,установленной в питающей рамке, Сматываясь с паковок стренги подаются вполый канал веретена, у верхнего края 25которого они соединяются, Проведенныечерез осевой канал веретена стренгиблагодаря проведению через два радиальных отверстия, расположенные вдольоси у нижнего конца веретена, причемчерез первое они выводятся на наружную (боковую) поверхность, а черезвторое вводятся вновь в канал веретена, испытывают тормозящее воздействие,сопровождаемое эффектом ложного кручения, при котором стренги частичнораскручиваются одна относительно другой внутри полого веретена. Благодарявращению одной из стренг вместе с веретеном по выходе из осевого каналаверетена, стренги скручиваются в крученую нить в направлении, противопо"ложном направлению исходной круткистренги, вращающейся в баллоне присходе с паковки на веретене 21,45Тормозящее воздействие за счетизгиба и искривления траектории движения стренг в нижней части веретенаобеспечивает повышенное натяжениескрученной нити на участке веретеновыпускная пара и увеличенную плотностьОнамотки выпускной паковки,Недостатком известного способаформирования крученой нити являетсяскручивание составляющих стренг созначительной разницей в их первоначальном натяжении, обусловленной различными способами сматывания: подаваемой иэ питающей рамки при осевом сматывании с неподвижной паковки,имеющей определенное натяжение, другая,сматываемая с паковки, установленной на вращающемся полом веретене,испытывает меняющееся натяжение эасчет переменного диаметра сматываниябобины, размера и характера (одноволнового или многоволнового) баллона нити, различной частоты вращенияверетен, Все это создает условияскручивания составляющих стренг различной жесткости, характеризующиесясопротивлением деформации пространственного изгиба, определяемой в большей степени натяжением составляющих.При этом стренга, сматываемая с веретена, обвивает стренгу, подаваемую иэпитающей рамки и зажатую между питающей и выпускной парами, Это создаетусловия формирования оплеточнойструктуры е рабатываемой нити со значительной разнодлинностью (нагоном)составляющих стренг и ухудшает физико-механические свойства. Кроме того,использование в нижней части веретенадвух отверстий, позволяющих повыситьвоздействие полого веретена как вьюрка, чрезвычайно затрудняет эксплуатационные возможности машины в моментызаправки и ликвидации обрыва, времяосуществления основных рабочих приемов увеличивается в 2-3 раза,Цель изобретения - улучшение Физико-механических свойств крученой нити.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе, согласно которому сходящую с паковки на рамке стренгу подают к вращающемуся полому веретену, сообщают кручение вращающейсяв баллоне стренге при ее сходе с паковки на вращающемся полом веретене,стренги соединяют одна с другой, проводят их совместно через осевой каналвращающегося веретена, раскручиваютстренги в нем одна относительно другой путем сообщения им ложного кручения при проведении стренг через закрепленный на веретене в зоне выходаего осевого канала зажимной элементи в зоне между зажимным элементом ивыпускной парой скручивают стренгив крученую нить в направлении, противоположном направлению кручения стренги, вращающейся в баллоне при сходес паковки на веретене, в осевом канале веретена выравнивают натяжениераскрученных одна относительно другой стренг путем их проведения черезустановленный на веретене на входев его осевой канал зажимной элемент,Положительный эффект, заключающийся в улучшении Физико-механическихсвойств крученой пряжи, достигаетсяпо следуоцим причинам,Использование в способе вращающегося заима в нижней части веретенапозволяет, согласно модели ложного Окручения, наложить временную действительную крутку на стренги в поломверетене направления, совпадающегос вращением веретена, которая пропадает после прохождения этого эажииного элемента. Одновременно за счетобвивания стренги, подаваемой из питающей рамки, стренгой, сматываемойс вращающегося веретена, накладывается действительная крутка противополож 0ного направления, так как скручиваниеосуществляется по отношению к точкезажима ыдускной пары. Эти два напраелсни скручивания гасят друг друга и стренги внутри полого веретена 25остаются практически только строщенными,Для еыр а(ивания натяжения стренгиспользуют верхний зажимной элемент,который за счет торможения сдержива- З 0ет подачу их в веретено, устраняя ихраэнодлинность перед наложением окончательной крутки по выходе из ееретена,Величина тормозящего усилия в зажимах выбирается из условий, что проч 35ность скручиваемых стренг в 2-3 разапревышает создаваемое натяжение.Скручивание еыраененных по натяжениюстренг (имеющих одинаковый модулькручения) обеспечивает одинаковыепространственные изгибы стренг относительно оси крученой нити, т,е. происходит ликвидация оплеточной структуры нити, При этом обе составляющие 45стренги испытывают равные нагрузкипри деформации нити в последующих технологических переходах (перемотке,ткачестве и т,д,), это является основным фактором повышения физико 50механических свойств крученой нити(си, таблицу).На фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа; на фиг, 2 - конструкцияверхнего зажима; на фиг. 3 - конструк ция нижнего зажима.Устройство для осуществления способа содержит полое веретено 1, оборудованное верхним 2 и нижним 3 зажимами, на веретене установлена бобина 4 со стренгой, которая заправляется в верхний зажим веретена, Другая стренга с бобины 5, расположенной в питающей рамке, подается через направители 6 и 7 также к верхнему зажиму 2, где и соединяются обе стренги,В полом веретене, испытывая усилие зажимов, соединенные стренги получают дополнительное натяжение и выравниваются. Вращаясь вместе с веретеном как одно целое, стренги не получают действительной крутки, т.е. порог крутки с верхнего края веретена переносится на еыход нижнего зажима 3. Это позволяет наложить действительную крутку на участок нижний эажии 3 выпускная пара 8, формируя крученую пряжу симметричной структуры с окончательной заданной интенсивностью и направлением, Крученая пряжа, пройдя выпускную пару, наматывается на выпуски ю паковку (бобину) 9, Для осуществления предлагаемого способа иогут быть использованы, например конструкции верхних и нижних зажимов (фиг. 2 и 3) .Верхний зажим, закрепленный на вершине полого веретена 10, включает корпус 11, полый шток 12 с чашевидной головкой, коаксиально установленный в канале полого веретена, при этом головка штока под воздействием пружины 13 прижимает натяжной элемент 14 к входному отверстию корпуса, зажимая пропущенные стренгиНижний зажим, жестко установленный на нижнем конце полого веретена 10, включает корпус 15 с конусообразным отверстием, где размещается натяжной элемент 16, который посредством скобы 17 и пружины 18 прижимается к выходному отверстию корпуса, зажииая выходящие спрощенные стренги.П р и м е р. Получают опытные партии крученой хлопко-полиэфирной пряжи линейной плотностью (8,4-7,5 текс) и (84-15,4 текс), идущей на выработку ткани "Премьера" и "София" на модернизированной машине ПКпредлагаемым способом и сравнивают с контрольнью вариантом (прототипом). С этом целью на машине ПКдемонтируют вытяжной прибор, вместо ровницы размещают копсы с филаментной нитью, а на полые веретена устанавливают початки с кольцепрядильных машин, Для1707102 Кроме того, предлагаемый способ позволяет расширить диапазон вырабатываемых нитей различной линейной плотности,Формулаи зобрет ения Способ получения крученой нити, согласно которому сходящую с паковки на рамке стренгу подают к вращающемуся полому веретену, сообщают ей кручение вращающейся в баллоне стренгой при ее сходе с паковки на вращающемся полом веретене, соединяют стренги одна с другой, проводят их совместно через осевой канал вращающегося веретена, раскручивают стренги в нем одна относительно другой путем сообщения им ложного кручения при проведении стренг через закрепленный на веретене в зоне выхода его осевого канала зажимной элемент и в зоне между зажимным элементом и выпускной парой скручивают стренги в крученую нить в направлении, противоположном направлению кручения стренги, вращающейся в баллоне при сходе с паковки на веретене стренгой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения фиэикомеханических свойств крученой нити, в осевом канале веретена выравнивают натяжения раскрученных одна относительно другой стренг путем их проведения через установленный на веретече на входе в его осевой канал эажимной элемент. кручеак прима пмейод ппотгкзстьа Ь,кч.15,кч таксзи и О. ие ка ею чес ке своаства по мзвестчскку смсобу по гезеппагаемоиу способу По предлагаеммчу способу по заестоуспособу1Ь 3 1 т 1Фактасеев геермакплотость, такс 2 с,б 26,6Удепьмак разрывеемвгрузка, гсlгекс 16,0 10,5 6,0 15 гЬ 16,6 26 э 7 25 еЬ 25,0 25, 1 17,0 20,2 20,2 20,5 Процесс Фори. Ы в 9 26 а) 2),2 рокамма кручгод прите осу острить ме удалось, ттркка обрывапвсь пр пуске верстаа озрфмчиемт вараким м разрывод магрузке, Ь 16,0 Показатель качества 1,05 (озсфмчмеыт крутим,т Ь 2 Нагои (разодом. мость) состввпксемк стремг г 0 6,) Частота аракскеретеи, ммЬретк, затрачиваемое ма апопвимеоперации пе заправке стреигверетемо прм обрыве прк и млм заики питасаик лаковом, с 56 10,7 11,Ь 7,0 6,6 6,1 1.73 1.06 2,9) 3,06 3,)6 66,9 66, 63,1 63,9 62,9 9,ь Ь,Ь 9,3 2,65 2,76 2,М 9 30,0 37,0 ЗЬ,2,0 2,2 2,012000 2000 2000 7,1 6,5 2,0 2,6 3,212000 12000 12000 12000 12000 12000 26 26 25 осуществления предлагаемого способа можно испольэовать бобины с машины БД-РЦЕ. Для реализации известно- го способа на полом веретене машины ПКвыполнены два радиальных отверстия по образующей3 мм на нижнем конце веретена.Из данных таблицы видно что при выработке крученой прями иэ двух готовых стренг использованием полого веретена, оборудованного зажимами, возрастает удельная разрывная нагрузка на 25-303, значительно в 1,0-1,3 раза снижается коэффициент вариации 15 по разрывной нагрузке, уменьшается в 2-2,2 раза нагон (разнодлинность) составляющих стренг выработанной пряжи, Это обьясняется достаточно высокой упорядоченной структурой крученой 20 пряжи, что обеспечивается наложением окончательной крутки на выравненные по натяжению составляоцие стренги, Выравнивание осуществляется внут: ри полого веретена при наличии тормо эящих элементов (вращающихся зажимов), исключаоцих раэнодлинность стренг в зоне наложения действительной крутки. Предлагаемый способ позволяет 30 улуцшить эксплуатационные возможности формирования крученой пряжи, в частности значительно облегчены условия заправки стренг в веретено при ликвидации обрыва, цто резко повышает производительность труда и оборудования. 65 63 2 Ь 31 36 труемки права геиедиоа пгтотиостье Ь,М 7,5 такс1707102 17 О 75 1 б Составитель В,ЧернышевТехред М,дидык Корректор Л.Пилипенко Редактор А.Мотыль Заказ 213 Тираж ПодписноеВНИИПИ Госудврственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 1/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул.Гагарина 101