Устройство для загрузки контейнеров изделиями

(5)5 В 65 0 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯЧУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОР.Ск ССР87.УЗьИ КО устройствам ару и может х отраслях ОСУДАРСТВЕЮЫЙ КОМИТЕТ0 ИЗОГ 1 РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СМ 1353687, кл. В 65 В 5/10, 19- (54)-УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРТЕЙНЕРОВ ИЗДЕЛИЯМИ(57) Изобретение относится кдля укладки штучных изделий в тбыть использовано в различнь.Изобретение относится к устройствам для укладки штучных изделий в тару и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для загрузки контейнеров, преимущественно продукции, расфасованной а картонные упаковки.Цель изобретения - повышение производительности и надежности,На фиг, 1 показан общий вид устройства; нд фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (упаковки в центральной части конвейера условно не показаны); на фиг. 3 - толкатель в исходном подох;ении; на фиг. 4 - толкгтель в верхнем рабочем положении, после перемещения платформы на один шдг.Устройство для загрузки контейнеров состоит из основания 1, подающего транспортера 2, рдсположенного перпендикулярно основанию 1, консольно установленного конвейера в виде эъ:репленной на основании 1 прямоугольной фермы 3 с осями 4 и 5, на которых установлены по углдл 1 фермы вращающиеся опоры, напримередущие звездочки б и ндпрзвлл;ощие звездочки 7, и народного хозяйства для загрузки контейнеров, преимущественно продукцией, расфасованной в картонные упаковки. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Упаковки 32 подаются на конвейер, установленный на консольной ферме, которые подаются в контейнер 23. В конце конвейера рычагом 12 упаковки опрокидываются и группируются вдоль стенки контейнера 23, удерживаясь прижимом 17 Площадка 22 для контейнера имеет воэможность шагового перемещения, чем обеспеч вается порядная укладка упаковок. 4 ил.установленные на вращающихся опорах бесконечные гибкие элементы 8 с площадками 9 для опоры краев иэделий, эакрепленМВ ные на наружных поверхностях поперечных планок 10, соединяющих бесконечные злемснты 8 и периодически расположенные по их длине, Верхняя ветвь конвейера поддерживается роликами 11. На оси всрхней вращающейся опоры консольного конвейера нд ферме 3 свободно установлен толкатель в виде поворотного рычага 12, один конец которого обращен вдоль конвейеоа в сторону подающего транспортера 2, а противоположный снабжен упором 13 для взаимодействия с планками 10. На длинном конце рычага 12 на его верхней стороне установлены подпружиненные роликовые опоры 14. Телескопические штанги 15 соединяют обращенный к конвейеру конец рычага 12 с шарниром двуэвенника 16, шарнирно соединенного с прижимом 17 для иэделия и снабженного подпружиненными . роликовыми опорами 18, Двузвенником 16 прижим 17 соединен с фермой 3, Прижим 1735 40 двухветьевого транспортера 2. Поворотные рычаги 12 находятся в исходном положении на упорах 20 (см, фиг, 3).Ряд плотно прилегающих друг к другу упаковок передвигается по приемным площадкам 9, доходит до подпружиненного рычага 29 и первая по ходу движения упаковка 32, контактируя с роликом 30, отжимает подпружиненный рычаг 29,который в свою 45 50 55 размещен под верхней вращающейся опорой на консольном конце конвейера и установлен в направляющих 19 с возможностью возвратно-т 1 оступательного перемещения перпендикулярно обращенной вниз стороне конвейера. Рычаги 12 толкателя установлены на оси 5 между направляющими звездочками 7 с возможностью взаимодействия упорами 13 с планками 10, В исходном положении рычаги 12 лежат на упорах 20, На рельсовом пути 21, размещенном под углом к горизонту, установлена на колесах лощадка 22 с контейнером 23, также вы,;олненная в направлении подачи изделий. Привод площадки осуществляется от реверсивного электродвигателя 24 через электромагнитную муфту 25 и тяговой орган 26. Привод конвейера осуществляется от того же электродвигателя 24 через электромагнитную муфту 27 и тяговый орган 28. На ферме.З шарнирно установлен подпружиненный рычаг 29 с роликом 30, который предназначен для включения и выключения рабочего движения бесконечных элементов 8, через конечный выключатель 31 при взаимодействии ролика 3, с упаковкой 32,Для включения шагового перемещения контейнерной площадки 22 при загрузке контейнера 23 на ферме установлен конечный выключатель 33, а на каждой второй планке 10 закреплен флажок 34. Устройство работает следующим образом.Упаковки 32 транспортируются подающим транспортером 2 нз приемные площадки 9 и все время в один ряд продвигаются к рычагу 29, при этом упаковки подталкиваются другими такими же упаковками, находящимися между лентами подающего очередь нажимает на конечный выключатель 31. Конечный выключатель включаетпри помощи электромагнитной муфты 27 привод рабочего движения и бесконечныеэлементы 8 перемещают упаковки вгево наконсоль конвейера.В зто время одна из планок 10 взаимодействует с упорами 13 поворотных рычагов 12 и поворач;изет рычаги 13 вокруг оси 5, при этом телескопические штанги 15 через длузвенники 16 нажимают нс прижим 17 и 5 10 15 20 25 30 перемещают его в направляющих 19 в сторону бесконечных элементов О.Как только ролик 30 выходит из взаимодействия с упаковкой 32 рычаг 29 возвращается в исходное положение и конечный выключатель 31 отключает привод рабочего движения тяговых органов конвейера.После этого подающий транспортер 2 транспортирует упаковки 32 на очередную свободную приемную площадку консольного конвейера,Толкатель при этом находится в рабочем положении, т,е, поворотные рычаги 12 подняты, прижим 17 перемещен влево.При полном наборе очередного ряда плотно прилегающих друг к другу упаковок на приемной площадке, вновь срабатывает конечный выключатель 31, который включает привод рабочего движения конвейера, В момент начала движения бесконечных элементов 8 планка 10 выходит из зацепления с упорами 13 поворотных рычагов 12 и они возвращаются под собственным весом в исходное положение на упоры 20.Затем цикл перемещения приемных площадок на шаг и заполнение очередной свободной площадки повторяется.Это продолжается до тех пор, когда останется заполнить упаковками последнюю свободную приемную площадку на верхней несущей ветви конвейера.Во время заполнения последней приемной площадки оператор включает привод и затягивает контейнерную площадку 22 с пустым конвейером 23 на рельсовый путь 21 до упора в основание 1, где она удерживается при помощи электромагнитного тормоза,После заполнения упаковками последней приемной площадки на верхней ветви конвейера вновь включается привод рабочего движения конвейера и бесконечные элементы 8 перемещают упаковки влево. При этом первый ряд надвигается на поворотные рычаги 12 и направляющие звездочки 7, Как только середина упаковок поравняется с роликовыми опорами 14 рычагов 12 планка 10 начинает взаимодействовать с упорами 13 и рычаги, поворачиваясь вокруг оси. поднимают упаковки, опрокидывая их по ходу движения. Упаковки скользят по роликам роликовых опор 14. После перемещения тяговых органов на шаг рычаги 12 поворачиваются в вертикальное положение, опрокидывают упаковки 32 и прижимают их к задней стенке контейнера 23, Пружины роликовых опор 14 сжимаются.Затем цикл перемещения приемных площадок на шаг и заполнения очередной свободной приемной площадки повторяет 1705190Гя, 3 Г 1 ервый ряд упаковок Оп "скзетсч по наклонной задц й стенке коц 1 йцера 23 на шаг,После ,ормировзция первого вер 1 икальцого ряда упаковок в конггейнсре роликовые опоры 14 1.ылагов ",2 и рв иовые опоры 18 примни,ла 17 прижим" ют упаковки к стенке кон гейцера, Все пружины сжаты. В это врсмя фла;ок 34 нажимает на конечный выключатель 33, который в сгою очередь через злектромэгни 1 ную муфту 27 отключает привод рзбочсчо движения бесконечных элементов 8 и еклю ает через электро)лзг. нигную муфту 25 привод шагового перелещеция контейнерной площадки, Кггнтейнерная плоф рдка перемещается цо рельсовому пути 21 на шаг(на толщину упаковки). Г 1 ри перемещении контейнерной площадки с контейнером пружины роликовых опор 14 и 18 1 язм:имаютсл и сталкивают упаковки с прие;лцых площадок есе время прижимая их к наклонной задней стенке контейнера.После этого рабочие циклы заполнеция очередных свободных приемных площадок и формулирования еертикалыц 1 х рядов е коцтейнере повторяются до полного заполнения контейнера упаковками.Полностью заполненный контейнер оператор перемещает при помощи привода иэ эоны загрузки, закрываег двери и снимают его с контейнерной площадки. На контейнерную плогцадку устанавливают пустой контейнер и затягиеают се на рельсовый путь до упора в основание, после чего контейнер сразу начинает заполцятгся упаков ками, холостых ходов толкателя здесь уже не происходит.Для того, 1 тобы Упоры 13 рычагов 12 начинали вза нлодайствоеать с планками 10 в момент, когда середина упаковок поравняется с роли,.овыгли опорами 14 и поворотные рычаги 12, возвращаясь в исходное пологкецие, нп задевали опорные площадки 9 радиус В описанной окружности поворотных рычагов 12 толкателя равен половине ширины В приемных площадок 9. угол наклона 3 уцор в 13 рычагов 12, находящихся в исходном положении на упорах 20. равен трем улам а наклона рельсового пути. Длица пути 1, совершаемая приемными площадками 9 за время взаимодействия упоров 13 поворотных рычагов 12 с планками 10 бесконечных элементов 8 равна одной трети ширины В приемных площадок 9, 5 Конструкция предлагземого устройстваобеспечивает возможность загрузки контейнеров неустойчивыми упаковками, повышает надежность загрузки и увеличивает производительность устройства.10Формула изобретения Устройство для загрузки контейнеровизделиями, содержащее подающий транспортер, консольно установленный коцеей ер, площадку для контейнеров,установленную зз конвейером с возможностью горизонтальных перемещений, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надеж ности, консольно установленный конвейервключает прямоугольную ферму с вращающими опорами по углам и два параллельных бесконечных элемента, установленных на вращающихся опорах и соединенных попе речными параллельными планками, расположенными по длине бесконечных элементов и снабженными закрепленными на ихнаружных поеерхностях площадками для опоры краев изделий, нэ оси еерхней 30 вращающейся опоры консольного концафермы установлен толкатель в виде поворотного рычага, один конец которого обращен вдоль конвейера в сторону подающего транспортера и снзбгкец установленными на35 его верхней стороне подпружиненной роликовой опорой для взаимодействия с изделием, а другой снабжен упором для взаимодействия с планками конвейера, причем под верхней вращающейся опорой 40 на консольном конце конвейера смонтирован прижим для изделий с подпружиненными роликовыми опорами, смонтированный с возможностью возвратно-поступательных перемешений перпендикулярно обращен ной вниз стороне конвейера, прижим соедйнен с фермой двузвенником, шарнир которого соединен с обращенным в сторону подающего транспортера концом рычага телескопической штангой, при этом площадка 50 для контейнера устзновленз с наклоном понаправлению подачи иэделий.1705190 12Фиг,ФСоставитель В.Сороковиковактор В.Трубченко Техред М.Моргентал Корректор М,Кучеряв ааз 163 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 1