Способ изготовления соединения деталей

(51) ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЕЛЬСТВ ОМУ СВ К АВТО(54) СПССОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к машиностроению, к методам изготовления соединениядеталей, в частности к способам приклейкикронштейнов к корпусу изделия. Цель изобретения - повышение точности установки прижимаемой детали на поверхность другой при их склеивании и повышение качества их склеивания. В данном изобретении прижимной элемент 6 и прижимаемую деталь 7 изготавливают со сферическими поверхностями, центры которых располагают в точке пересечения оси рабочего органа 4 и поверхности склейки прижимаемой детали 7. Данное изобретение позволяет повысить точность склейки деталей за счет искл:.очения смещения прижимаемой детали 7 от заданного места ее приклейки и повысить качество склеивания деталей за счет симметричного распределения усилия и рижатия склеиваем ых деталей друг к другу.6 ил, 1 табл.Изобретение относится к машиностроени 1 о, к методам изготовления соединения ддталей, в частности к способам приклейки кронштейнов к корпусу изделия,Известен способ изготовления соединения деталей, включающий изготовление двух зажимных звеньев, гребенчатого соединения, ОснОВания и Бинга, установку между ЗажИМНЫМИ ЗВЕНБЯМИ ДЕТВЛЕ.)ь Бра 1 цЕН:,18 винта, создающего усилие прижима деталей,НВДостатком ДанноГО с Г ОсОба Я Вл я ется невозможность соединения д-талей, одна из которых крупногабаритная, например при приклеике кронштейнов к корпусу крупногабаритного изделия.ИЗВест 8 н спОсОб Гриклейки кронштейнов к ксопусу изделия, Включающий из 10- товление подпружиненных пинолей, жесткс закрепленных на балке, установленной возле корпуса изделия, наладок, жестко закрепленных на концах пинолей и имеюших бопрягающую поверхность с наружной поверхностью кронштейна. установку на наладке кронштейна, соэдание усилия прижима кронштейна к корпусу изделия,Недостатом указэнного спОсоба является неполное прилеГание кронштейна к поверхности иэделия, вызванное неоовиастями поверхности корп/са изделия, чтО приводит к понижени 10 точности установки кронштейнов, к снижению качества приклейки их к корпусу изделия, т.е. к снижению про 1 ностных характеристик клеевого шва.Наиболее близким к предлагаемому являет я способ залима деталей, включа. щий изготовление прижимного эдеме (пяты) с конической поверхностью со ст,о. ны рабочего органа, раб=чего ор 1.ана а с ,;-, винтовой пары и прижимаемой детали, установку детали на прижимной элемент, создание усилия прижима Водщением Бинта Б резьбовой втулке.Недоста 1 ками указаннсго способа являются низкая точность соединяемых деталей относительно друг друга из-за смещения ОднОЙ стносительнО ДО)чай при ИХ ПРИЖИМЕ И Н .ЗКО 8 КачЕСТВО СКЛЕИКИ:ЛЗ-За НВРВБНОМЕРНОСТИ РВСПРЕДЕЛЕН 1 Я :Сьвлия при"кима по площад контакта 1 р 1 лу,имав. мых деталей,Целью изобретения является повышени 8 точности )/стано вки и рижимаьмой детали на Г 1 оверхность другой при их склеиВании и повышенис качестББ их склеивания.Поставленная цель дсстигается те:.л, что дополнительно изготавливают крепежный элемент, выполняя ггсверхиость его Голов.,и со стороны прижимного элемента конической, при этом прижимной элемент Выполняюг со сферической поверхностью со стороны рабочего органа и головки крепеж ного элемента, а его коническую поверхность - со стороны прижимаемой детали, поверхность которой сопряжена с коническсй поверхйостью прижимного элемента и Выполнена сферической, причем центры Бы 1 О полняемых сферических поверхностей располагагот в точке пересечения оси рабочего органа и поверхности прижимаемой детали,На фиг,1 показана схема устройства ДлЯОсуществления способа, В частности для 15 приклЗйки кронштеЙнов к корпусу крупногабаритнОГО изделия; на фиг,2 - сечение А-А на )иг.1; на фиГ.3 кОнструктивная схема подпру)киненных пинолей; на фиг,4 - положение элементов устрОйстза, при котором 2 О центр сферических поверхностей элементов устройства располагают выше точки пересечения оси рабочего органа пинали) и поверхности приклейки кронштейна; на фиг,5 - то же, в котором центр их сфериче ских поверхностей располагают ниже точкипересечения оси рабочего органа (пиноли) и поверхности приклейки кронштейна, на фиг,б - центр сферических поверхностей устройства совпадает с точкой пересечения 30 оси рабочего органа и поверхности прихлейки кроиштей 1 а,Устройство для Осуществления способа,в частности, для приклейки кронштейнов к 35 корпу:у крупногабаритного изделия, состоит из Основания 1, на которг)м установлен корпус изделия 2. и жестко прикрепленной к Основанию 1 балки 3. На балке 3 жестко акреглены рабочие Органы прижима, Вы 4 Э полненные Б виде пинолей 4 сс штурвалом5 для перемещения подпружинеи) ь 1 х пинолей 4 к корпусу глэделия 2, Нэ конце пинолей 4)хестко закреплень, прижимные злеме,:ты, Выполненные в Балде наладки 6, соедииен ные с прижимаемой. еталью, т.е. крои Бтей 1 ом 7, крепежным злелентам-Бинтом 8, при этом между наладкой 6 и вин Гом установле 1 га шайба 9, а между наладкой 6 и крочштей"Ом 7 устанОвлена шайба 1 о Рабочи 1 л ОрГЗн 5 О ВЬ 1 полнеи ь Бид: п.)дпр/)хине 1 нсй ", НОли 4,которая состоит лэ:,орпуса 1 1, фикатора 112, )кестко:;.=:Срег 1 леньэгс: а корпусе .1, ТОЛКЭТЕЛЯ 1, УС аиовлейиого ВИЧТРИ КОРГ 11- са 1 и фиксатора 12,1:.;Вики 14, ф.ксирую;-;5 шей толкатель 13 от праыорэ;:., в фиксаторе2, пр 1/жины 15, усгзновленной ежду толкателем 1 д и корп 1/сом 11, Бинта 10, установ- леннОГО внутри Г 1 ру .Ины 15 и тол кателЯ 13 на резьбе а корпус;: ;1, .Лтурва 5 закреплен на винте 115. Подпоух . Бииая пииОль 4 че 169850710 15 20 25 30 35 рез толкатель 13 жестко соединена с наладкой 6.Спосоа изготовления соединения деталей осуществляют следующим образом,Изготавливают прижимной элемент, т.е. наладку 4, со сферической поверхностью со стороны рабочего органа; крепежный элемент-винт 8, поверхность которого сопрягается со сферической поверхностью наладки 4, выполненной конической, или как вариант между винтом 8 и наладкой 4 устанавливают дополнительно изготовленную шайбу 9 с конической поверхностью, сопрягаемую со сферической поверхностью наладки 4; прижимаемую деталь-кронштейн 7 со сферической поверхностью, которая сопрягается с конической поверхностью прижимного элемента-наладки 4 или как вариант дополнительно изготавливают сферическую шайбу 10, которую устанавливают между прижимаемой деталью 7 и прижимаемым элементом 6, рабочий ооган, выполненный в виде подпружиненной пиноли 4, При этом центр сферических поверхностей изготовленных элементов соединения располагают в точке пересечения оси рабочего органа-пиноли 4 и поверхности прижимаемой детали-кронштейна 7, Затем на основание 1 устанавливают корпус изделия 2, Производят подготовку поверхности корпуса изделия 2 для приклейки кронштейнов 7, Устанавливают исходное состояние подпружиненных пинолей 4 - тол катель 13, жестко соединенный с наладкой б, отводят от корпуса изделия 2 до полного сжатия пружины 15 вращением штурвала 5 винта 16. Устанавливают кронштейны 7 нэ наладки б и крепят их к ним винтами 8, при атом между винтом 8 и наладкой б устанавливают шайбу 9, э между наладкой б и кронштейном 7 устанавливают шайбу 10, Наносят клеевую массу на кронштейны 7. Врашая винт 16 штурвалом 5, освобождают пружину 15, которая перемещает толкэтель 13 с наладкой б, на которой закреплен кронштейн 7, к корпусу изделия 2. Пружина 15 прижимает через толкатель 13 и наладку б кронштейн 7 к корпусу изделия 2 с заданным усилием. На фиг.4 - 6 обозначено; а - угол неровностей корпуса, угл. град.; й - расстояние от центра сферических поверхностей до поверхности приклейки кронштейна, мм; 1 - смещение центра поверхности приклейки кронштейна при его прижатии к корпусу изделия от заданного положения рабочим Органом-пиноль О, мм,Величины а, Ь и 1, как видно на фиг,4 -6, взаимосвязаны следующим геометрическим соотношением:= и эи й ,Анализ указанного соотношения показывает, что при увеличении величины и величинасмещения центра кронштейна отточки пересечения осей пинолей и поверхности изделия увеличивается, что снижаетточность приклейки кронштейна к корпусуизделия и, следовательно, качество приклейки.Например, будем считать, что и - положительная величина, когда центр сферических поверхностей соединения вышецентра поверхности кронштейна, и й -отрицательная величина, когда центрсферических поверхностей ниже центра поверхности крон штейна.Смещение будет положительной величиной при смещении влево от заданногоместа приклейки кронштейна, т.е, точкипересечения оси пинолей и поверхностикорпуса изделия, и отрицательной - присмещении вправо,В табл.1 поиведены значения - смещения места приклейки кронштейна от заданного положения ,т,е. точки пересечения осипиноли и поверхчости корпуса изделия) взависимости от угла а и величины и - расстояния центов сферических поверхностейустройства до центра поверхности кронштейна.Пои гриклейке;:.ранштейнэ к корпусуизделия необходимо создать василие прижатия пиноли в центре повеохности приклейкикрошейна, а это Обеспечивается только вслучае совпадения центра сферических поверхностей соединения с точкой пересечения оси пиноли и повдхности приклейкик оон штейна. В противном случае усилиеприжима пинали, поиложенное не в центреповерхности прыкл-ки коонштейна, приводит к нессиметричному распределениюусилия грижгтия по площади контактакронштейна и коГ:.-Уса изделия, что снижаеткачество приклейки кронштейна.В табл,2 поедставлены сравнительныеданные по предлагаемому и известномуспособам, (приклейкэ кронштейна к корпусуизделия осуществлялэсь клеем КОСТ92-0948-74,Среднее значение величины усилия наотоыв кронштейна От корпуса изделия попредлагаемому способу составляет 759 кГс,а по изв 6 тному 457 кГс (со стр.8).Таким образом, предлагаемый способпозволяет повысить точность склейки деталей за сче 1 исключения смещения прижима1698507 2,О,2,6 4,4 емой детали от заданного места ее и риклейки и повысить качество склейкидеталей за счет симметричного распределения усилия .прижатия склеиваемых деталей путем изготовления прижимного элемента и прижимаемой деталй со сферическими поверхностями, центры которых располагают в точке пересечения оси рабочего органа-пиноли и поверхности склейки прижимаемой детали.Формула изобретения Способ изготовления соединения деталей, включающий изготовление прижимного элемента с конической поверхностью, прижимаемой детали и рабочего органа, установку прижимаемой детали на прижимной элемент, приложение усилия прижима.к ним, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности установки прижимаемой детали на поверхность другой при их склеивании и повышения качества их склеивания, дополнительно изготавливают крепежный 5 элемент, выполняя опорную поверхность егоголовки с коническим поднутрением, при этом прижимной элемент выполняют со сферической поверхностью со стороны опорной поверхности крепежного элемен та, а коническую поверхность прижимногоэлемента выполняют со стороны прижимаемой детали, поверхность прижимаемой детали, сопрягаемую с конической поверхностью прижимного элемента, выполняют 15 сферической, причем центры выполняемыхсферических поверхностей располагают в точке пересечения оси рабочего органа и поверхности прижимаемой детали.