Кантователь полотнищ

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 16520 51)5 В 23 К 37/О БРЕТЕН К АВТОРСКОМ Х ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР. ИСАНИЕ ИЗС) У СВИДЕТЕЛЬС(56) Общемашиностроительные типовые ируководящие материалы ОМТРМ 5436-00365, Ч.1, М., 1965, с.93-94,(57) Изобретение относится к устройствамдля кантования плоских изделий, напримерсварных полотнищ. Цель изобретения - повышение надежности кантования длинномерных полотнищ. Кантователь содержитгоризонтальные направляющие 5 с наклонными участками 6 и упорными планками 7,стойки 2 с наклонными направляющими 3,рамки 11, установленные на тележках(Т) 15,и привод(П) 16 перемещения Т 15, Для обеспечения синхронного перемещения Т 15 кантователь оснащен усредняюще-суммирующим механизмом регулировки длины гибких связей (ГС) 20 П 16. Перед кантованием полотнищ производят регулировку длины ГС 20 всех Т 15. Для этого наладочными захватами 30 закрепляют Т, 15 включают П 16, ГС 20 привода, наматываясь. увлекают и обоймы 21 усредняюще-суммирующего механизма. Ветви ГС 24 усредняюще-суммирующего механизма перераспределяются, усредняя общую длину ветвей ГС 20 и ГС 24. В этом положении ГС 24 фиксируют. Затем Т 15 расфиксиру.от, включают П 16, колеса Т 15 скользят соответственно по направляющим 5 и 3, занимая вертикальное положение. Выталкивателями 27 нижние колеса Т 15 выталкивают из зоны наклонных участков 6 и продолжают поворот полотнищ до 180. Благодаря возможности регулировки ГС привода обеспечивается синхронный поворот всех Т и исключается изгиб полотнища и образование трещин при кантовании. 9 з.п.ф-лц, 5 ил.Изобретение относится к устройствам для кантования плоских изделий, например, сварных полотнищ и листов в сварочном и листопрокатном производствах.Цель изобретения - повышение надежности кантования длинномерных полотнищ путем обеспечения синхронизации перемещения тележек.На фиг. 1 показан кантователь полотнищ(вид с торца) в исходном положении; на Фиг, 2 - то же, после кантовки полотнища на 90; на фиг. 3 - то ке после кантовки полотнища на 180; на фиг; 4 - вид А на фиг. 2,. на фиг. 5 - кинематическая схема.Кантователь содержит смонтированные на основании 1 стойки 2 с наклонными направляющими 3 и блоками 4. На основании 1 расположены параллельно друг другу горизонтальные направляющие 5 с основными и дополнительными наклонными участками 6 и упорными планками 7. Канто- ватель оснащен рамками 8-11 для полотнищ, смонтированными на тележках 12 - 15, иприводом перемещения тележек, включающим многобарабанную лебедку 16 с гибкими связями 17 - 20,Для обеспечения синхронного перемещения тележек кантователь оснащен усредняюще-суммирующим механизмом регулировки длины гибких связей привода, Этот механизм включает закрепленные на концах гибких связей 17 - 20 обоймы 2 1 с блоками 22 и тормозным механизмом, шарнирно установленные на тележках блоки 23 и дополнительную гибкую связь 24.Дополнительная гибкая связь 24. охватывает блоки 22 и 23 всех тележек и своими концами закреплена на крайних тележках 12 и 15,Тормозной механизм выполнен в виде колодок 25, Колодки 25 установлены с возможностью радиального перемещения относительно блоков 22 для зажима связи 24 в блоках 22, Привод перемещения колодок 25 может быть выполнен в виде винтов 26. Винть 1 26 установлены попарно для повышения надежности зажима и создания симметричной нагрузки на блоки 22,Кантователь оснащен выталкивателями 27, выполненными, например, пневматическими. Для синхронизации перемещения выталкивателей 27 они снабжены реечношестеренчатыми передачами 28, соединенными общим валом 29, Для наладки усредняюще-суммирующего механизма на упорных планках 7 предусмотрены наладочные захваты 30, выполненные в виде выдвижных скалок, фиксируемых винтами 31, Полотнище 32 подается ропьгангом ЗЗ (показан тонкими линиями). Позицией 34 обоз- начен выключатель.Кантователь работает следующим образом.В рамки 8- 11 движением по ропьгангу 33 вводят части свариваемого полотнища 32, после сварки которых с одной стороны полотнище необходимо перекантовать на 180:. Дпя этого включа.от многобарабанную лебедку 16 и путем намотки гибких связей 17 - 20 на ее барабаны подчимают рамки 8 - 11, а вместе с ними и полотнище в вертикальное положение, При этом, если кантователь не снабжен усредняюще-суммирующим механизмом, то вследствие неодинаковой вытяжки гибких связей 17 - 20, образовавшейся после более или менее длительной эксплуатации, рамки 8 - 11 при их подъеме с направляющих 5 выйдут из общей плоскости их расположения и примут относительно друг друга положение, которое диктуется вытяжкой гибких связей. Это приводит к искривлению полотнищ, чревато опасностью появления трещин и даже разрушением сварного шва, соединяющего части полотнища, тем более что шов имеет неполный профиль. Кроме того, выход рамок из общей плоскости приводит к затруднснию выполнения второй фазы кантовки, так как часть рамок, гибкие связи которых имеют меньшую вытяжку, достигают вертикального положения до упора в направляющую 3) раньше, а другие вообще не достигают вертикального положения. Вследствие этого, при выталкивании тележек с оамками для выполнения второй фазы кантовки 90 - 180), переход оставших рамок через вертикальное положение происходит рывком с передачей ударных нагрузок на гибкую связь, имеющую наибольшую вытяжку, усугубляя и без того невыгодные условия ее работы и вызывая еще большую вь 1 тяжку, что чревато опасностью обрыва. Во избежание указанных недостатков кантовагель периодически подвергают наладке, для чего наладочными захватами ЗО путем их выдвижения в сторону тележек 12 - .15 фиксируют последние на направляющих 5, затем винтами 26 отводят колодки 25 от блоков 22, освобождая гибкую связь 24, после этого включают наладочно (в толчковом режиме) многобарабанную лебедку 16, При этом гибкие связи 17 - 20 наматываются на барабаны 16,если, допустим, гибкая связь 18 имеет вытяжку большую, чем Остальные, то гибкие связи 17, 19, 20, имеющие меньшую вытяжку, потянут за собой скрепленные с ними обоймы 21, вследствие чего ветви гибкой связи 24, огибающей блоки 22 гибких связей 17, 19, 20 начнут удлинятьсяза счет перетягивания перетекания) ветвейгибкой связи 24, соответствующих обойме,соединенной с гибкой связью 18. Таким об-разом, происходит алгебраическое суммирование длин гибких связей и усреднение 5общей длины, составленной из вертикальных ветвей связи 4 и гибких связей 17 - 20.После усреднения длин всех гибких связейналадочные захваты 30 выводят из взаимодействия с тележками, а гибкую связь 24 10фиксируют относительно обойм 21, прижимая его колодками 25 к блокам 22, На этомзаканчивается наладка и кантователь готовк работе,В исходном положении рамки 8 - 11 15находятся в горизонтальной плоскости, аколеса тележек 12-15 упираются в упорныепланки 7, что обеспечивает нахождениевсех рамок в одинаковом положении. Послевведения в рамки по рольгангу 33 частей 20полотнища 32 и сварки его с одной сторонывключают многобарабанную лебедку. Приатом гибкие связи 17 - . 20 наматываются набарабаны и поднимают рамки 8 - 11. Вследствие того, что описанным ранее образом 25разница в вытяжке гибких связей 17 - 20была компенсирована подналадкой усредняюще-суммирующего механизма. подъемвсех рамок 8 - 11 происходит синхронно ссохранением их положения друг относительно друга в одной плоскости, что обеспечивает исключение искривления полотнищаи воздействия изгибающих нагрузок насварные швы, предотвращая образование вних трещин, Подъем рамок продолжается 35до момента, когда колеса тележек 12 - 15коснутся направляющих 3 стоек 2 и, достигнув положения, близкого к вертикальному,нажмут на конечный выключатель 34, остановив многобарабанную лебедку 16. На 40этом заканчивается первая фаза кантования полотнища.Вторая фаза кантования начинаетсявключением выталкивателей 27, при ходекоторых колеса тележек 12 - 15 выталкиваются из углублений, образованных наклонными участками 6 и упорными планками 7(фиг. 2), При этом рамки 8 - 11 переходятчерез вертикальное положение вместе с полотнищем 32 и приобретают небольшой наклон в сторону горизонтальной частинаправляющих 5, достаточный для того, чтобы после включения вращения многобарабанной лебедки 16 в направлении,обратном ранее описанному, т,е. на опускание, совершилась вторая фаза кантования,заканчивающаяся поворотом полотнища на180 (фиг. 3).После сварки швов второй стороны полотнища оно по рольгангу выводится иэ рамок 8 - 11, в которые затем вводятся части нового полотнища без возвращения кантователя в исходное положение. Это позволяет исключить потери времени на холостой ход и тем самым повысить производительность. После сварки первой стороны полотнища его кантуют, поднимая из положения, показанного на фиг. 3, в положение, показанное на фиг. 2, при этом по завершении первой фазы обратной кантовки нижние колеса тележек 12 - 15 по наклонным участкам 6 спустятся до упорных планок 7, переведя рамки 8 - 11 через вертикальное положение и создав условия и направление для укладки рамок 8 - 11 с полотнищем 32 иэ положения, показанного на фиг, 2, в положение. показанное на фиг,1, т,е. для совершения второй фазы обратной кавтовки,Таким образом, выполнение сопряжения гибких связей с рамками тележек кантователя в виде усредняюще-суммирующего механизма регулировки длины этих связей позволяет обеспечить удобство наладки и регулировки положения всех рамок в одной плоскости и исключить изгибы полотнища и образование трещин при кантовке, что в конечном счете приводит к поьышению качества и к уменьшечиа затр-.т времени на наладку оборудовани.Формула изотаретения 1. Еактователь пслотнищ, содержащий стойки с наклонными направляющими и блоками, размещенные на основании направляющие с наклонными участками и упорными планками, выполненными в зоне расположения наклонных направляющих стоек, тележки с рамками для полотнищ и колесами, установленными с воэмгкнос 1 ью перемещения по направляющим стоек и основания, и привод перемещения тележек с Гибкими связями, установленными с Воэможностью охвата блоков стоек и соединенными стележками,отл ича ющийс я тем, что, с целью повышения надежности кактования длинномерных полотнищ путем обеспечения синхронизации перемещения тележек, соединение гибких сзязей привода перемещения тележек с тележками выполкено в виде усредняюще-суммирующего механизма регулировки длины гибки:. свяэеи.2. Кантователь по п.1, отл и ч . щи йс я.тем, что усредняаще-суммирующий механиэм выполнен в,виде обойм с блоками и тормозными механизмами, закрепленными на концах гибких связей привода перемещения тележек, шарнирно установленных на тележках блоков и дополнительной гибкой связи, закрепленной своими концами на крайних тележках и установленной с воэможностью охвата блоков тележек и обойм, 7 1652040. З.Кентоаательпопп.1 и 2,отличеющ и й с я тем, что тормозной механизмвыполнен в виде уСтановленных на обойме,с возможностью радиального перемещенияотносительно блока этой обоймы колодок сприводом их перемещения,4.Кантоветельпопп. -3,отличающ и и с.я тем, что привод перемещенияколодок еыполнен винтаем,5. Кентаеатель попп.1-4,отл ичающ и и с я тем, что направаноав основаниявмполнены с допоянитвльными неклоннымйучасткеми и упорными планками, расположенными со стороны, противоположнойразмещению основных наклонных участкови упорных планок, при этом со стороны сто.ек смонтированы параллельно направляющим основания вытелкивателя тележек.6. Кантоветель по пп. 1-5, от л и ч а ющий с я тем, что выталкиватели выполнены, пневматическими. 7. Кентователь по пп. 1 - 6, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дополнительные упорные планки снабжены наладочными захватами для тележек.58. Кентователь по пп. 1 - 7, о тл и ч ающ и й с я тем. что выталкиватели снабжены механизмом синхронизации их перемещения.109. Кантовэтель по пп. 1 - 8, о т л и ч е ющ и й с я тем; что механизм синхронизации перемещения выталкивателей выполнен в виде реечно-шестеренчатых передач, соеди ненных общим валом.. 10. Кэнтователь по пп. 1 - 9, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью Фиксации исходного положения тележек, упорные планки 20 расположены по касательным к колесам тележки при ее исходном положении,едак аказ 1736 Тираж 523Подп ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о 113035, Москва, Ж, Раушская наб., ное рцтиям при ГКНТ ССС тельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 оиэводственн Составитель Е,Крюкова