Устройство для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ве которой используется охлаждающая жидкость антифриз, и включающий насос 1, линию 2 нагнетания, емкость 3 для жидкости, датчик 4 температуры жидкости на входе, расходомер 5, распределитель 6, шесть вентилей 7, шесть манометров О, двенадцать самозапирающихся (при разъединении) клапанов М разъема 9, линию 10 слива, манометр М11 контура, датчик 12 температуры жид ю кости на выходе, жидкостной теплообмецник 13.Распределитель 6 имеет цилиндри Ь ческий корпус 14 (дяг, 2) внутри вам которого соосно с ним и с возможностью углового перемещения расположен клапан 15, который также выполнен ввиде цилиндрического стакана, торец которого прижат к плоскости крышки 16,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИНМПРИ ГКНТ СССР(56) 1 каА жидкостного охлаждения ЫЖ-.1. Информационно-справочный листок, " 7-73, ГОНТИ, август 1973.Авторское свидетельство СССР 1 1083439, кл . Н 01 1. 23/46, 1979, (54) УСТР 01 СТВО ДЛ 5 ОХЛАЩГ 1 ИЯ РАДЮЭЛЕАСТРОП Г 11 АППАРАТУР(57) Изобретение относится к радиоэлектронике Устройство для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) содержит. соединенные между сбГой с ИзоГретение относится к устройствам жидкостного охлаждения блоков радиоэлектронного оборудования и может использоваться для охлаждения как одного, так и нескольких блоков.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей устройства дпя охлаждения радиоэлектронной аппаратуры.11 а фиг. 1 изображен вариант гидравлической схемы устройства для охлаждения радиоэлектронной аппаратуры, в которм количество выходных каналов и равно 6 на Аиг. 2 - продольное сечение распределителя; на фиг. 3 - поперечное сечение распреде" лителя по рабочей полости.Устройство содержит замкнутый контур, заполненный жидкостью, в качест 2образованием замкнутого контура насос 1, линию 2 нагнетания, емкость 3, датчики 4, 12 температуры, расходомер 5. Распределитель 6 потока хлад- агента имеет цилиндрический корпус с входным штуцером 18 и п выходными штуцерами 21, размещенными йа фланце крышки ло окружности, клапан н виде цилиндрического стакана со сквозным отверстием ца его внутреннем выступе, установленный н цилиндрическом корпусе распределителя 6 с образованием входной и рабочей полостей, Устройство позволяет обеспечить охлаждение одновременно дня нескольких объектов РЭА и измерить параметры конкретных независимых объектов охлаждения. 3 ил, фнеподвижно прикрепленной к корпусу14 (винтами, которые на фиг. 2 не показаны), в результате чего между дномклапана 15 и дном корпуса 14 образо 5вана входная полость 17, заполненнаяжидкостью и сообщающаяся через входной штуцер 18 и расходомер 5 с линией2 нагнетания, а через сквозные отверстия 19 (фиг. 2, 3) в выступе 20(Лиг. 3) клапана 15 с одним из шестивыходных штуцеров 21 (например, первым) . Между внутренней поверхностьюкрьпп:;и 16 и дном клапана 15 образована рабочая полость 22, которая сообщается с пятью выходными штуцерами 21 (с второго по шестой), а такжечерез входной штуцер 23 с линией 2нагнетания (фиг. 1). Клапан 15(Фиг. 2) прижат к плоской внутреннейповерхности крышки 16 пружиной 24и связан с ручкой 25 поворота осью 26.Крьппка 16 выполнена в виде плоскогодиска, в центре которого расположенахвостовая часть крьппки 16. 25а диске крышки 16 выполнено шестьвыходных штуцеров 21, центры которых.27-32 (фиг. 3) размещены на однойокружности ЗЗ с центром на оси клапана 15. В хвостовой части крьппки 16расположен входной штуцер 23. В хвостовой части крьппки 16 предусмотренопредохранительное устройство для случая, когда давление жидкости в контуре превысит допустимую величину,Это устройство расположено в хвостовой части крьппки 16 и состоит иэшарика 34 с пружиной 35, предназначенного для запирания отверстия 36,которое связано с входным штуцером 23.40арик 34 закрывает отверстие 36 спомощью пружины 35, которая оттарирована на расчетное давление в контуре, в хвостовой части крышки 16 выполнен выходной штуцер 37,45Устройство работает следующим образом.В режиме уточнения расчетных данных объектов охлаждения к выходнымьЩштуцерам 21, заканчивающимся разьемами 9, подсоединяются шесть объектов охлаждения, данные которых порасходу жидкости, давлению и тепловой мощности известны из расчета.Ручкой 25 поворота через ось 26 устанавливают клапан 15 в фиксированное 55положение,.соответствующее проверяемому объекту охлаждения (напримерпервому что соответствует положениицентра 27), при этом отверстие 19 выступа 20 соединяет входную полость 17с выходным штуцером 21 с центром 27,к которому подключен проверяемыйобъект охлаждения, Далее включаетсянасос 1 и закрываются все шесть вентилей 7, кроме вентиля в канале проверяемого объекта. По расходомеру 5вентилем 7 устанавливается расходжидкости, рассчитанный для данногообъекта охлаждения. Включают объектв работу и доводят его до полной нагрузки, тепло, выделяемое работающимобъектом, отнимается циркулирующейжидкостью,В случае повышения или понижениятемпературы в линии 2 нагнетания,фиксируемого датчиком 4, увеличиваютили уменьшают расход жидкости вентилем 7, доводя температуру до расчетной величины, а расходомером 5 замеряют фактическую величину расхода,включая при этом теплообменник в работу., При этом манометром 8 контролируют давление жидкости, поступающейв объект охлаждения, не допуская превышения давления расчетно-допустимойвеличины для данного объекта охлаждения. Регулировку давления осуществляют тем же самым вентилем. Когдав контуре при циркуляции жидкостинаступит установившийся режим, т.е.показания приборов будут постоянны,в паспорт объекта записываются уточненные данные: температура входа податчику 4, расход по показанию расходомера 5, давление по манометру 8и тепловая мощность объекта, вычисленная по известной формуле с учетомпоказания датчика 12. На этом уточнение паспортных данных для первогообъекта охлаждения заканчивается,объект отключается от работы, вентильэтого объекта полностью закрывается, а ручка 25 распределителя 6переключается в положение, соответствующее проверке второго объекта,т.е, отверстие 19 выступа 20 клапана15 соединит входную полость 17 ивходной штуцер 18 корпуса 14 с выходным штуцером планца крьппки 16,центр которого соответствует положению 28. Дальнейшие операции и их по.следовательность такие же, как и дляпервого объекта.В режиме охлаждения объектов сизвестными паспортными данными устройство работает следующим образом.5Вначале по известным данным каждого объекта по расходу жидкости определяют количество одновременно подклю-" чаемых в устройство объектов охцаждения исходя из. того, чтобы суммарный расход жидкости объектов охлаждения не превышал производительности , насоса 1. Ввод в работу объектов охлаждения производится поочередно, Сначала к выходным штуцерам 21, заканчивающимся разъемами 9, подсоединяется рассчитанное количество объектов охлаждения. Ручкой 25 поворота через ось 26 устанавливают клапан 15 н Ьиксированное положение, соответствуюг 1 ее включаемому (например, первому) объекту, При этом в распределителе 6 отверстие 19 выступа 20 клапана 15 соединит входную полость 17 и входной штуцер 18 корпуса 14 со штуцером 21, центр которого соответствует положению 28, Включается насос 1, открывается вентиль 7 выходного штуцера 21 для первого объекта охлаждения. В результате часть жидкости из линии 2 нагнетания, проходящая через расходомер 5, т,е, контрольный поток, поступает через входной штуцер 18 распределителя 6 в его входную полость 17 и далее через отверстие 19 клапана 15 в выходной штуцер 21, далее через вентиль 7 и разъем 9. в первый объект охлаждения, По расходомеру 5 вентилем 7 первого выходного штуцера 21 устанашивается требуемый -для первого объекта охлаждения расход жидкости, потом включается в работу объект охлаждения.(первый) на полную нагрузку, Включается жидкостной теплообменник 13. Когда в контуре при циркуляции жидкости наступит установившийся режим, Аиксируются данные: температура входа по датчику 4, расход по показанию расходомера 5, давление по манометру 8 и тепловая мощность объекта вычисленная по известной формуле с учетом показания датчика 12 Регулировка температуры жидкости на входе к.объекту охлаждения и выходе от объекта осуществляется теплообменником 13. Расход и давление жидкости регулируются вентилем 7.В случае увеличения давления в линии 2 нагнетания жидкость из входного штуцера 23 распределителя 6 давит на шарик 34, пружину 35, которая оттарирована на расчетное давление, Далее ручку 25 поворота поворачивают на фиксированное положение, соответствующее второму объекту охлаждения, т,е, отверстие 19 выступа 20 10 клапана 15 соединит входную полость 17 и входной штуцер 18 с выходнымштупером 21, центр которого.соответствует положению 29. Первый объектпродолжает работать. Открываетсявентиль 7 выходного штуцера 21 длявторого объекта охлаждения, В результате часть жидкости из линии 2 нагнетания, проходящая через расходомер 5,поступает через входной штуцер 18распределителя 6 в его входную полость 17 и далее через отверстие 19 15 20 клапана 15 в выходной штуцер 21, через вентиль 7 и разъем 9 но второйобъект охлаждения, По расходомеру5 вентилем 7 второго выходного штуцера 21 устанавливается требуемый длявторого объекта охлаждения расходжидкости, При этом следует проконтролировать изменение давления в выход 25 30 ном штуцере 21 распределителя 6 для первого объекта, это изменение связано с перераспределением потока жидкости при включении второго объекта. Гсли давление жидкости, поступающей в первый объект, отличается от ранее установленного, то вентилем 7 дляэтого объекта устанавливают требуемьйрасход с помощью расходомера 5. Далее ручку 25 распределителя 6 переключают в положение, соответствующее второму объекту. Включается н работу второй объект. Когда в контуре при циркуляции жидкости наступит установившийся режим, по показанию датчика 4 с по 35 40 мощью теплообменника 13 устанавлива 45 ется температура в линии 2 нагнетания, равная минимально допустимой изтребуемых температур на входе подключенных объектов охлаждения, Увеличе 50. ние температуры жидкости на выходе после включения второго объекта фиксируется датчиком 12 и по известнойАормуле высчитывается суммарная тепловая мощность для двух объектов идля второго объекта и сравниваетсяс расчетной тепловой мощностью второго объекта, В случае превьппениятепловой мощностью второго объектамаксимально допустимой величины для 55 513306сжимает ее и открывает отверстие 36,Жидкость поступает через штуцер 37н сливную линию и в емкость 3 дпяслива.5него, делается вывод о наличии неисправности во втором объекте, егоотключают от системы. Бели тепловаямощность не превышает допустимойвеличины, делается вывод о нормальномрежиме охлаждения второго объекта,Объекты охлаждения при этом (первыйи второй) продолжают работать. После. довательность операций регулировки 10режимов охлаждения для каждого вновьподключаемого объекта аналогична последовательности операций, описаннойдля второго объекта охлаждения. Устройство позволяет увеличить ФункЖональные возможности, выражающиеся.в возможности подключения несколькихобъектов охлаждения, регулировки расхода жидкости для каждого объекта иизменения параметров конкретных независимых объектов охлал;пения,Устройство дпя охлаждения радиоэлектронной аппаратуры позволяетобеспечить требуемый режим охлаждения одновременно для нескольких объектов в соответствии с их паспортными данными, произвести уточнение паспортных данных поочередно для каждогообъектв охлаждения.30 Формула изобретенияУстройство для охлаждения радио. электронной аппаратуры, содержащее соединенные между собой с образованием замкнутого контура линию нагнетания с насосом, датчиком температу рч жидкостивключеннйм на выходе насоса, с разъемами для подключения объектов охлаждения, сливную линиюс теплообменником й емкость для жидкости, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения функциональных возможностей, оно снабжено расходомером, регулировочными вентилямии распределителем потока хладагента,выполненным я виде цилиндрическогокорпуса с входным штуцером, крьппкис и выходными штуцерами, размещенньнщ на ее фланце по окружности,и с входным и вьвсодным штуцерами наее хвостовой части, и клапана, выполненного в виде цилиндрическогостакана со сквозным отверстием наего внутреннем выступе, который установлен в цилиндрическом корпусе с образованием между его дном и дном корпуса входной полости, а между егодном и фланцем крышки - рабочей по"лости, сообщающейся с (и)-выходнымштуцером на фланце крышки, н с воэможностью его сквозного отверстияс каждым из выходных штуцеров Фланцакрьппки при этом расходомер и распределитель потока хладагента включеныв линию нагнетания, вход расходомерасоединен с выходом насоса, а его выход - с входным штуцером корпуса распределителя, выход насоса соединентакже с входным штуцером хвостовойчасти крьппки, выходные штуцеры Фланца крышки распределителя соединенычерез регулировочные вентили с разьемами для подключения объектов охлаждения, а выходной штуцер хвостовой:части крьппки соединен с линией слива,1651330 Составитель С ДудкинО, Стенина Техред И,Дидык Коррект Палий Реда роизводственно-издательский комбинат "Патент,. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1 Заказ 1981 Тираж 375ВНИИПИ Государственного комитета по изобр113035, 11 осквп, К, Рау Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССРская наб., д, 4/5