Устройство для обточки изделий из пластичных керамических масс

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)5 В 28 В 1 02 БРЕТ Я 0 Ы ОаааЪ иг. ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Хюльзенберг Д, и др. Механизация процессов формования керамических изделий, М,: Стройиздат, 1984, с. 194-198Авторское свидетельство СССР М 833440, кл. В 28 В 1/02, 1913.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБТОЧКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТИЧНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС(57) Изобретение относится к производству изделий, преимущественно изоляторов, методом обточки из пластичных керамических масс. Целью изобретения является повышение качества обточки поверхности изделий, Устройство для обточки изделий содержит основание 1, На основании 1 смонтирован подшипник 2 качения, в котором установлен с возможностью вращения шпиндель 3 с закрепленной на нем сменной прокладкой в виде диска 4 с торцовыми выступами, которые сцеплены с заготовкой 5 изделия. На основании 1 устройства расположена направляющая 6 для продольного перемещения суппорта 7 с размещенным на нем резцом 8. Подача резца 8 осуществляется от фотоэлектрического привода, содержащего жестко связанный с резцом фотодатчик 10, взаимодействующий с графическим шаблоном 11, Фотодатчик 10 электрически связан через блоки управления с исполнительным1630897 10 15 30 35 40 устройством 12 перемещения суппорта 7 и исполнительным устройством 13 поперечной подачи резца 8, Резец 8 установлен на жесткой прокладке 14, связанной с исполнительным устр-вом 13. В состав устройства входит источник 15 питания постоянного тока, отрицательный вывод которого соединен с резцом 8, а положительный - подключен к основанию 1. Устройство позволяет повысить качество обточки за счет большей износостойкости резца 8 и лучшего отвода Изобретение относится к производствуизделий (преимущественно изоляторов) методом обточки иэ пластичных керамическихмасс,Цель изобретения - повышение качества обточки поверхности изделий.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для обточки изделий из пластичных керамических масс, содержащее основание с установленным на нем шпинделемдля вращения заготовки изделия и резец сприводом подачи;снабжено источником питания постоянного тока, положительный вывод которого соединен с вращающейсязаготовкой изделия, а отрицательный - срезцом.В устройстве резец может быть электрически изолирован от основания устройства, соединенного с положительным выводом источника питания постоянного тока,Кроме того, шпиндель может быть электрически изолирован от основания и подключен к положительному выводу источника питания постоянного тока.Устройство может быть снабжено дополнительным токосъемным приспособлением, взаимодействующим с вращающейсязаготовкой изделия и подключенным к положительному выводу источника питанияпостоянного тока.Заготовка изделия в устройстве можетбыть установлена на шпинделе посредством сменной прокладки,На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.З - разрез Б - Б на фиг.1; нафиг.4 - разрез В - В на фиг,З; на фиг. 5 ифиг,6 - варианты выполнения устройства,на фиг,7 - схема процесса обточки,Устройство содержит основание 1;представляющее собой сварную или сборную металлоконструкцию.На основании 1 смонтирован подшипник 2 качения, в котором установлен с возстружки, Это происходит при пропускании через заготовку 5 изделия и резец 8 постоянного тока источника 15. Выделяемая благодаря электроосмосу вода обволакивает резец 8 тонкой пленкой, уменьшая силу трения между резцом и заготовкой и создавая лучшие условия для скольжения отходящей стружки, Кроме того, устройство содержит привод двухкоординатной подачи резца 8 и шпиндель 3 для вращения заготовки иэделия 5,7 ил. можностью вращения от привода (не показан) шпиндель 3 с закрепленной на нем сменной прокладкой в виде диска 4 с торцо-. выми выступами, которые сцеплены с заготовкой 5 изделия из пластичной керамической массы. На основании 1 устройства, кроме того. расположена направляющая 6 для продольного перемещениФсуппорта 7 с размещенны на нем резцом 8. На направляющей 6 установлен прижим 9, выполненный в виде вращающейся обоймы. поджимающей заготовку к шпинделю 3.Продольная и поперечная по отношению к заготовке 5 подача резца 8 осуществляется. от фотоэлектрического привода (например, типа ПКФ"Москва" ИЖТШ 655151, 001 ТУ), содержащего жестко связанный с резцом 8 фотодатчик 10, взаимодействующий с установленным параллель 20 но направляющей 6 графическим шаблоном11. Фотодатчик 10 электрически связан через блоки управления (не показаны) с исполнительным устройством 12 перемещения суппорта 7 вдоль направляющей 6 и испол нительным устройством 13 поперечной подачи резца 8, Устройства 12 и 13 могут быть выполнены на основе передач винт-гайка либо других известных механизмов линейного перемещения, Для перемещения резца 8 может быть применен и другой привод его подачи (например, использующий вращение резца)., Резец 8 установлен на изоляционной прокладке 14, жестко связанной с исполнительным устройством 13, с которым жестко соединен и фотодатчик 10.В состав устройства для обточки иэделий из пластичных керамических масс, кроме того, входит источник 15 питания постоянного тока, отрицательный вывод которого соединен с резцом 8, а положительный подключен к основанию 1.При варианте выполнения устройства, изображенном на фиг.5, подшипник 2 шпин 1630897деля 3 и узел вращения прижима 9 смонтированы с помощьЮ электроизоляционных прокладок 16 и 17 соответственно, которые обеспечивают электрическую изоляцию шпинделя 3 и прижима 9 от основания 1. Шпиндель 3 подключен к положительному выводу источника 15 (например, путем присоединения этого вывода к неподвижной части подшипника 2).При варианте выполнения устройства, изображенном на фиг.6, в устройство введено дополнительное токосъемное приспособление в виде установленного на суппорте 7, вращающегося ролика 18, контактирующего с заготовкой 5, электрически изолированного от суппорта 7 и подключенного к положительному выводу источника 15.Устройство работает следующим образом,Фотодатчик 10, взаимодействуя с шаблоном 11, вырабатывает сигналы рассогласования, которые вызывают работу исполнительных устройств 12 и 13, перемещающих суппорт 7 вдоль направляющей 6 и подающих резец 8 в поперечном направлении так, что связанный с резцом 8 фотодатчик 10 следует по контуру шаблона 11. Соответственно и резец 8, внедряясь во вращающуюся вместе со шпинделем 3 заготовку 5, производит ее обточку до получения профиля, соответствующего контуру графического шаблона 11.Ток источника 15 протекает по цепи, образованной основанием 1, подшипником 2, шпинделем 3, диском 4, заготовкой 5 и резцом 8, изолированным от остальных элементов устройства прокладкой 14.Пластичная керамическая масса представляет собой капиллярную систему, заполненную водой. При протекании в такой системе, т.е. в заготовке 5, электрического тока проявляются явления электрофореза и электроосмоса.При электрофорезе отрицательно заряженные глинистые частицы движутся к положительному электроду - диску 4, материал которого при этом подвергается электроэрозии, а положительно заряженные ионы материала диска 4 переходят в заготовку 5, При обточке на предлагаемом устройстве этот эффект выражен весьма слабо. Выполнение диска 4 в виде сменной прокладки позволяет производить его замену по мере износа. Поскольку основу керамических масс составляет окись алюминия, то материалом диска 4 может служить алюминий и его сплавы.При электроосмосе положительные ионы водорода, двигаясь к отрицательному полюсу, т.е, к резцу 8, увлекают за собой40 рабатываемых поверхностей и лучшей ихчистоте. Формула изобретения 1. Устройство для обточки изделий изпластичных керамических масс, содержа 45 капиллярную воду, которая и выделяется нарезце в виде тонкой пленки. Водяная пленка, обволакивающая резец 8, снижает силутрения, возникающую между резцом и заго- товкой при обточке, уменьшает абразивный50 износ резца и повышает его долговечность,т.е. способность более длительное времясохранять свои геометрические размеры.Отходящая при обточке стружка скользит поводяному слою, что способствует ее лучше 55 му удалению и уменьшает вероятность забивания режущей кромки резца и нарушения тем самым чистоты обтачиваемой поверхности заготовки 5.Экспериментал ьно установлено, что вода в виде сплошной пленки появляется ужечерез 0,005 - 0,01 с с момента возникновениятока в цепи: заготовка - резец, а это позволяет вести обточку изделий при скоростяхрезания, равных 1-2 м/с.5 При варианте выполнения устройства,изображенном на фиг.5, положительный вывод источника 15 подключен к заготовке 5через подшипник 2, шпиндель 3 и прокладку -диск 4, Поскольку положительный вывод ис 10 точника 15 благодаря прокладкам 16 и 17изолирован от основания 1, то резец 8 допускает установку без электрического изолирования от основания 1 (соответственно иот направляющей 6, суппорта 7 и элементов15 исполнительного устройства 13).При варианте выполнения устройства,изображенном на фиг.6, цепь источника 15замыкается через ролик 18 токосъемногоприспособления, заготовку 5 и резец 8. В20 этом случае ролик 18 в процессе обточкиперемещается по поверхности заготовки 5,постоянно обновляя зону контакта. Поскольку ролик 18 подвержен эрозии, то онвыполняется сменным,25 Устройство для обточки работает в режиме жидкостного трения, Это приводит кснижению абразивного износа резца, увеличению его долговечности, т.е. способности более длительное время сохранять свои30 размеры, За счет уменьшения трения о поверхность резца отходящей при обточкестружки частично устраняется причина сбивания ее в кромки, попадания под режущуюкромку резца и ухудшения тем самым чис 35 тоты обтачиваемой поверхности. 1Предлагаемое устройство(по сравнению с прототипом) позволяет повысить качество обточки, выражающееся в большейстабильности геометрических размеров об 1630897щее основание с установленным на нем шпинделем для вращения заготовки изделия и резец с приводом подачи, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обточки, оно снабжено источником питания постоянного тока, положительный вывод которого соединяется с вращающейся на шпинделе заготовкой изделия, а отрицательный - с резцом,2. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что резец электрически изолирован от основания устройства, соединенного с положительным выводом источника питания постоянного тока. 3. Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что шпиндель электрически изолирован от основания устройства и подключен кположительному выводу источника пита ния постоянного тока.4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено токосьемным приспособлением, взаимодействующим с вращающейся заготовкой изделия и подклю ченным к положительному выводу источника питания постоянного тока.5. Устройство по пп. 1, 2 и 3, о т л и ч аю щ е е с я тем, что заготовка изделия устанавливается на шпинделе посредством 15 сменной прокладки.1630897 едактор А.Реви оставитель С,Акиньшинехред М Моргентал ректор М,Шарош Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,Заказ 515 Тираж 380 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,Ж, Раушская наб 4/5