Устройство для монтажа ножек люминесцентных ламп

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) Я,22911 А 1 9/06 5 Н П ТЕН К АВТОРС ВИДЕТЕЛЬСТВУ возмо дения ОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР АНИЕ ИЗОБ(71) Ереванский электроламповый завод (72) А.А.Даниэлян и Ю,А.Габриэлян (53) 621.327.9,002(088,8)(56) Александрова А.Т. Технологическое оборудование электровакуумного производства, - М.-Л.: Госэнергоиэдат, 1962,Федоров В.В. Производство люминесцентных ламп. - М.:Энергоиздат, 1981, с. 86-89.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА НОЖЕК ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП Изобретение относится к электротехнической промышленности, а именно к оборудованию для производства люминесцентных ламп.Целью изобретения является повышение производительности за счет размещения на карусели устройства агрегата, выполняющего операцию крепления ампул с рабочим веществом к месту соединения спирали и электрода ножки, данная операция в едином технологическом процессе исключает использование ручного труда.На фиг.1 показано расположение технологических эон устройства, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид 6 на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг,З,Устройство состоит из станины 1 с каруселью 2 и прихватами 3, Гнезда (не показаны) карусели 2 установлены сжностью последовательного прохожэоны 4 загрузки ножек, зоны 5 фор(57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в оборудовании и устройствах для производства люминесцентных ламп. Цель изобретения - повышение производительности - достигается путем размещения на карусели устройства для монтажа ножек люминесцентных ламп агрегата, выполняющего операцию крепления ампул с рабочим веществом к месту соединения спирали и электрода ножки. Выполнение указанной операции в едином технологическом процессе исключает использование ручного труда. 3 з.п. ф-лы, 5 ил,мовки электродов, зоны 6 обрезки электродов, зоны 7 сплющивания концов электродов, эоны 8 загибки крючков на концах электродов, зоны 9 отжига крючков, зоны 10 контроля наличия крючков, эоны 11 загрузки изажима спирали в крючках, зоны 12 натяжения спирали и контроля ножек, зоны 13 оксидирования спирали, зоны 14 удаления излишков оксида, зоны 15 сушки спирали, зоны 16 монтажа ампул рабочего вещества с агрегатом 17, эоны 18 съема и переноса ножек на конвейер 19.Агрегат 17 монтажа ампул рабочего вещества, составленный исполнительными узлами и механизмами, смонтирован на Т-образной плите 20, Узел 21 загрузки ампул, предназначенный для предварительной пространственной ориентации и непрерывного заполнения накопителя ампулами, демпферами, прикрепленный к Т- образной плите 20. содержит электромагнитный вибратор 22 с нижней 23и верхней 24 колебательными массами, соответственно снабженными гликрометрической резьбовой парой 25 для тонкойрегулировки воздушного зазора вибраторди цилиндрической чашей 26, имеюгцей комбинированную спиральную дорожку и накопитель 27 ампул,Узел поштучной выдачи ампул, содержащий вертикальный шибер 28, пневмопривод 29, распределитель 30, возвратнуюпружину 31, скользящую опору 32 для регулировки хода шиберд, ндпрдвляющий наклонный лоток 33, составным кронштейном34 тднгенцидльно к накопителю 27 мехднизмд загрузки дозаторов прикреплен к Т-образной плите 20.Второй механизм ориентации, предндзначенный для ориентации ампул относительно стыка электрод - спираль ножки впространстве и во времени, содержит вертикально движущийся по направляющим Тобрдэной плиты 20 полэун 35 с роликом 36,качающийся вокруг оси 37, маятник 38 спружинным эдхватом 39 и пружину 40,вмонтированную на оси 37, Призмд 41 сщелью вторичной ориентации и фиксацииторца доздтора и опорный клин 42 отжатияпружинного захвдтд 39 здкреплены нд Т-образной плите 20 неподвижно.Возвратно-поступательное движениеползуну 35 сообщается от распределительного вдла 43 посредством кулдчкд 44, закрепленного на станине рычдга 45 ипружины 46. Механизм крепления ампул,вмонтировднный в горизонтальные направляющие Т-обрдзной плиты 20, состоит изприводного 47 и направляющего 48 ползунов, передаточной серьги 19, регулирующей50 и возратной 51 пружин, составных электрододерждтелей горизонтального движен ия52 и качающегося 53 с электродами 54.Кдчдние электрородерждтеля 53 вокругоси 55, закрепленной нд Т-обрдэной плите 20,производится посредством регулируемогоупора 56, пружины 57 при возвратно-поступдтельном движении электрододержателя 52,обеспечиваемом распределительным валом43, через кулачок 58, пружину 59 и качающийся рычаг 60, прикрепленный к станине 1.Сигнал ндличия ножки в прихватах 3карусели 2 подается устройству микропереключателем 61, кронштейном 62, неподвижно прикрепленном к Т-обрдзной плите20.Цикл работы устройства начинается сздгрузки ножек в прихваты 3 лногопоэиционной кдрусели 2. Периодически прерывистым вращением она последовательнотранспортирует и фиксирует ножку относительно целевых механизмов автомата. По 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 сле здвершения операций монтажа спирали ножка переходит в позицию автоматического монтажа доздторов ртути. При этом все исполнительные механизмы устройства авгоматического монтажа ампул приведены в исходное положение. Сварочные электроды 54 механизма крепления дозаторов пружинами 51 и 57 разомкнуты для входа ножки в зону монтажд ампулы, а рычаг 60 пружиной перемещен в крайнее правое положение.Шибер 28 узла поштучной выдачи ампул пружиной 31 перемещается в крайнее нижнее положение и очередная ампула собственным весом и силой вибрирующего накопителя 27 досылдется в паэ кронштейна 34, пневмопривод механизма отключен. Маятник 38 механизма ориентации ампул пружиной 40 перемещен в крайнее нижнее положение. При этом сквозной эвольвентный паз маятника, клиновая щель вторичной ориентации призмы 41 и направляющий паз наклонного лотка 33 соосно совмещены и расположены в одной наклонной плоскости, пружинный захват 39 опорным клином 42 раздвинут для беспрепятственного вхождения ампулы в щель призмы 41, где он ориентируется расплющенным концом перпендикулярно, одновременно фиксируясь по торцу, Ползун 35 пружиной 46 и рычагом 45 перемещается и крайнее нижнее положение, Ндкопитель 27 узла 21 загрузки дмпул заполняется .Здгрузка и предварительная ориентация производятся следующим образом. Навалом засыпанные и занимающие в рабочем пространстве цилиндрической чдши 26 произвольные положения ампулы, получив вибрдционное движение, перемещаются по спиральной дорожке. преимущественно ориентируясь по оси с горизонтдльным расположением расплющенных торцов. Для предотвращения заклинивания ампул походу движения нд участке спиральной дрожки с переменной кривизной профиля они, получая огрдниченное поворотное движение вокруг своей оси, переориентируются и одним расплющенным торцом перпендикулярно входят в накопитель 27. При повышенной производительности виброприводд доэдторы, не вместившиеся в накопитель, по его наклонным скосам вновь соскальзывают в цилиндрическу,о чашу 26,Цикл работы агрегата 17 начинается при переходе ножки в зону монтажа ампул. При этом ножка, нджимдя нд лепесток микропереключателя 61, подает сигнал наличия ножки и включения электрического питания к рдспределителю 30 и сварочному блокуне показан) мехднизмд крепления дмпул. К началу движений исполнительных механиз 1622911моо карусель 2 фиксирует ножку в зоне монтажа ампул, Распределитель 30 вклгочаегпневмопривод 29 и шибер 28 торцовым скосом, захватив ампулу, перемещаегся о;:р 1отсекая при этом доступ дозаторов из пакопителя 27 в паз (направляющие шибера)кронштейна 34, В конце рабочего хода шибера ампула по наклонной плонгадке крснштейна 34 под собственным весом скользитв паз лотка 33 и далее в сквозной звольвентный паэ маятника 38, При движении понаклонным пазам лотка 33 и маятника 38ампула получает ускорение и, ориентируясьпо оси эвольвентными профилями последних, входит в призму 41. 15Окончательная вторичная ориентация -строго перпендикулярное положение расплющенной пощадки и фиксация торца ампулы (неэависил 1 о от погрешностилинейных размеров) производится клиновой щелью призмы 41,При ходе ползуна 35 вверх пружинныйзахват 39, освобождаясь от клина 42, зажимает ампулу в фиксированном положении имаятник 38 переносит ее к центру зажатого 25стыка электрод - спираль, обеспечивая угловую ориентацию дозатора и совпадениецентров расплющенной площадки ампулы истыка, На линии этих центров находятся осисварочных электродов 54. После взаимной 30.фиксации дозатора и стыка электрод - спираль электрододержатели 52 и 53 с электродами 54 посредством кулачка 58, рычага 60,ползуна 47 и упора 56 синхронно приближаются и в конце рабочего хода электроды производят сварку ампулы к стыку электрод -спираль. Надежное соединение обеспечивается регулирующей пружиной 50, Послекрепления дозатора исполнительные механизмы устройства возвращаются в свои исходные положения, отключаетсяэлектрическое питание. карусель 2 получаеточередное секционное движение и цикл работы устройства повторяется,45Формула изобретения 1. Устройство для монтажа ножек люминесцентных ламп, содержащее станину с каруселью, гнезда которой установлены с 50 возможностью последовательного прохождения зоны загрузки ножек. зоны формовки электродов. зоны обрезки электродов, зоны загибки кр,очков на концах электродов. зоны отжига крючков. зоны контроля наличия крючков, зоны загрузки и зажима спирали в крюлках, зоны нато кения спирали и контроля ножек, зоны о;.сирирования спирали, зоны удаления излишков оксида, зоны сушки спира,и, зоы сьел 1 а и переноса ножек и привод, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью г овышения производительности, между зоной сушки спирали и зоной сьема и переноса ножек размещен агрегат монтажа ампул рабочего ве,цестоэ, выполненный в виде последовательно расположенных узла загрузки ампул рабочего вещества, снабженного первым механизмом предварительной ориен ации ампул, узла поштучной выдачи ампул, второго механизма ориентации ампул и механизма крепления ампул, снабженного сварочным электродами, смонтированными с возможнос 1 ью соединения ампул с местом соединения спирали и электрода ножки. 2, Устройстоо по и.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что псроый механизм предварительной ориентации выполнен в виде электромагнитного вибратооз, снабженного осевой микрометрической резьбовой парой для точной регулировки воздушного зазора доухмассовой колебательной системы вибратооа, при этом спиральная дорожка цилиндрической чащи вибратора выполнена с участком переменной кривизны, а накопитель ал 1 пул выполнен в виде призмы с наклоненным радиально выходным пазом и обратными скосал 1 и для возврата ампул в цилиндрическуо чашу,, Устройство по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что узел поштучной вдачи дозатороо выполнен в виде шибера с наклонныл 1 скосом, выполненного с возможностью вертикального воэратно-поступательного перемещения и шарнирно соединенного со штоком привода.4, Устройство по пп, 1 - 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что второй механизм ориентации ампул выполнен в виде вертикального мъ тнико, снабженного пружинным захватом и выполненного с клинообразным сквозным пазом звольвентного сечения, ориен гирооан ного соосно с клиновой щелью наклрннои пр о:1 ы.1622911 27 28 Фие,б тель В.КирьяновМ.Моргентал Корректор Л,Пилипенк эктор И,Шулл Тираж Подписное ударственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5К инат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10 Пр ственно-иэдательски Заказ 113 ВНИИПИ Сост Техр 31 З 2