Способ сращивания экранированных кабелей

(57) Изобртехнике, аводных каб АЩИВАНИЯ ЭКР ение относитс электро енной свя соединен оди. Цельм повышети. Спос повыш ние надежности и дольной герметич я про- осуще- Соединя,ствляется следующ,ют жилы кабелей с о оразом. нтактным элеменГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР.90. Бюл. Р 4 эМихайлов и А.С.Мудрецов15 (088,8)т США У 4273953,15/18, 1981.рудового процесса сращиватипа РККТ 0.0-13.002отка ССКТБ. том 5, наносят на него слой невулканизированной резины и отформовывают сросток, Затем на сростке размещают контакт 7 в виде трубчатого сетчатого элемента и сращивают его с экранами 4 кабелей, после чего на каждый сросток поверх контакта 7 наносят дополнительный герметизирующий слой 10 элект роизоляционной сырой резины и защитный слой также из сырой резины. Нанесение герметизирующего и защитного слоев из невулканизированной резины позволяет обеспечить просачивание резиновой смеси сквозь ячейки трубча% того сетчатого элемента до взаимодействия со слоем изоляции на контактном элементе под действием давления резиновой смеси, а затем в процессе вулканизации всего этого пакета образуется единый монолит. 6 ил.Изобретение относится к электротехнике, а именно к способам соединения кабелей, в частности подводных кабелей связи.Цель изобретения - повышение надежности путем повышения продольной герметичности.На фиг.1 показан узел соединения многожильных экранированных кабелей, иготовленных по предложенному спосОбу; на фиг,2 - узел соединения миогожильных экранированных кабелей, иготовленный по предложенному спос бу, разрез А-А на фиг.1;на Фиг.З з готовка с канавками; на фиг,4 т же, вид сверху; на фиг.5 - сростк, узел 1 на Фиг.1; на фиг,6 ч 4 сть трубчатого контакта.Способ осуществляется следующим 20 образом.Электрические жилы соединяемых кабелей 1 и 2 (фиг.1, 2, 5) освобождаются на длине 10-15 мм от полиэтиленовой изоляции 3, а на длине 20-30 мм 25 и от электрического экрана 4. Затем для соединения жил с контактным элементом 5 (фиг,5) залуживают жилы соедняемык кабелей, вставляют залуженные концы в контактный элемент, обжи маюти паяют, наносят на контактный элемент 6 слой из невулканизованной рамзины, например С, и отформовывют сросток. Затем на сростке размещают контакт 7.35В местах пайки экранов с контакта. - мй 7 (Фиг.5,6) между изоляцией жил и,электрическими экраном прокладывают теплоизолирующий материал 8, например нбматывают 2-3 слоя ленты толщиной4 о слоя 0,02 мм иэ фторопласта.Электрические экраны соединяемых жил кабелей соединяют пайкой с каждым трубчатым, совпадающим по контуру сростка, контактом, изготовленным 45 штамповкой из металлической сетки, например из сетки полутомпаковой, по Форме, соответствующей контуру сростка, а затем контакт пескоструют, обезжиривают и залуживают в местах50 пайки, при этом на месте пайки накладывают проволочный бандаж 9 и его паяют.На каждый сросток поверх трубчатьп контактов наносят дополнительный слой 1 О электроизоляционной сырой резины,55 на ример РС 1-НТ.Сростки размещают в канавках 11 (Фиг,З, 4), выполненных в заготовках 12 из изоляционной резины, например С.Пакет из заготовок с размещенными в них сростками располагают в невул" канизированной резине 13, при этом места выхода экранированных жил обматывают изоляционной резиной 14,Производят вулканизацию пакета, для этого шланговые оболочки соединяемых кабелей, обжимаемых в пресс-фор" ме, обматывают теплоизолирующим материалом с высокими Фрикционными свойствами, например шпифовальной шкуркой на тканевой основе, что позволяет обеспечить теплоизоляцию участка и исключить возможность деформации оболочек от перегрева в пресс-форме при вулканизации, а также уменьшить усилие обжатия кабеля за счет увеличения сил трения между шлифовальной шкуркой, оболочкой кабеля и пресс- формой, предотвращая тем самым пережим шланговых оболочек кабелей типа СМПЭВГ на этих участках. Полученный таким образом пакет размещают в пресс-Форме и вулканиэуют в режиме, оптимальном для резиновой смеси РС 1- НТ в течение 120-130 мин при 70- 80 С).Изготовитель мест соединения экранированных кабелей располагает вполне определенным прессовым оборудованием. Для обеспечения давления при вулканизации 2-3 МПа исходят из минимального размера ячейки сетки трубчатого контакта и определяют его из выражения191 ЯЧ 2 пРУ8 Р 8,е . где Р - давление вулканизации,кгс/см";- удельный вес резиновой смеси,г/сЭф - коэффициент сопротивлениятрения;2 - число Рейнольса,(К =2000 дляламинарного течения);1 - глубина ячейки, см;Я - периметр сечения ячейки, см;Ч - скорость движения резиновойсмеси (инструмента), см/с;и - число ячеек;Р - площадь ячейки, см;д - ускорение силы тяжести, см/с,Каждая ячейка создает сопротивление прохождению резиновой смеси, в результате чего в каждой ячейке происходит потеря давления Р. Так, например, потерю давления из привежыыой1612346 1 Б 1 РР = --т е,Р4 Р 28иЕсли принять, что квадратная ячейка со стороной 1 кч и через нее проходит резиновая смесь со следующими 64 параметрами:=1 4 г/см 1р Р 2006 Р 1=0,1 см, 8=0,4 см, 7=1,0 м/с, Р= =0,01 см, я=980 см/с, то потеря давления для одного канала составляет 0,228 т 10 кгс/см, при этом на каждом контакте может быть, например, до 1500 ячеек (если контакт, например, имеет диаметр 1 мм и длину 75 мм), и потеря давления на одном контакте не превысит 0,2 кгс/см, что удовлетворяет требуемому давлению вулканизации 200-300 кгс/см .Максимальный размер ячейки должен быть не более размера ячейки электрического экрана жил кабелей.Нанесение изоляционного и защитного слоя иэ невулканизованной резины позволяет обеспечить просачивание. резиновой смеси сквозь ячейки трубчатого сетчатого элемента до взаимодействия со слоем изоляции на контактном элементе под действием давления резиновой смеси, а затем в процессе вулканизации всего этого пакета образуется единый монолит. Адгезионная связь резины с контактным элементом препятствует прохождению воды в слу-. чае нарушения целостности шланговой оболочки. Вода, идущая вдоль электрического экрана кабеля,: встречает пре.граду в виде монолита из резины, в котором размещен трубчатый сетчатый элемент, Ячейки этого элемента заполнены за счет просачивания резиной, которая взаимодействует с резиной на контактном элементе.Технический эффект от использова-. ния изобретения заключается в том, что за счет обеспечения монолита в местах сростки экранированных кабелей создана продольная герметичность кабеля (экранированного) при этом обеспечена непрерывность электрического экрана, а это обеспечивает повышение надежности25 1%137 иР - и8 Р 845где- удельный вес резиновой смеси;Я - коэффициент сопротивлениятрения;- глубина ячейки- периметр сечения ячейки;- скорость движения резиновойсмеси;и - число ячеек;Р - площадь ячейки;- ускорение силы тяжести.Ъ 150Ч формулы можно представить следующимвыражением В сравнении с известным предложенный способ позволяет повысить надеж- ность соединения экранированных кабелей с шланговой оболочкой из поливинилхлорида между собой за счет обеспечения продольной герметичности в местах сращивания кабелей при сохранении непрерывности экрана сращивае мых кабелей,Способ прошел экспериментальнуюпроверку. Изготовленные по этому способу экспериментальные образцы изделия выдержали гидростатическое дав ление среды до 2,5 МПа. Формула из обретенияСпособ сращивания экранированныккабелей, при котором соединяют цент ральные жилы контактным элементом,наносят на него изоляционный слой,размещают на последнем трубчатыйэлемент, выполненный из металлической сетки, и электрически соединяютего с экранами кабелей, после чегонакладывают на трубчатый элемент изоляционный герметизирующий слой, защитный слой и осуществляют обработкус нагревом полученного сростка, о т 30 л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности путемобеспечения продольной герметичности,наложение изоляционнык и защитногослоев производят нанесением невулка35низованной резины, при этом обработкус нагревом осуществляют вулканизацией,при давлении Р, обеспечивающем проса/чивание резиновой смеси сквозь ячейки трубчатого сетчатого элемента до 40 взаимодействия со слоем изоляции наконтактном элементе и определяемомпо формуле161234 б Составитель Н.Борисовадактор В.Данко Техред М.Дидык Корректор Т.МалецВ твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород,Произ гарина, 10 аз 3833 Тираж 414 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5