Роторная линия для изготовления железобетонных изделий

) Авторское свид48667, кл. В 28 ельство СССР5/04, 1980. ТО ВЛКНИ зг згзязв вв ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЭОБ(71,1 Специализированная проектно-конструкторская организация по наладкетехнологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям(54)РОТОРНАЯ ЛИНИИ ДЛЯЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2 (57) Изобретение относится к области строительной индустрии, в частности к устройствам для производства бетонных и железобетонных изделий, и может быть использовано при изготовлении железобетонных перемычек и других элементов сборного железобетона, С целью повышения производительности, удобства эксплуатации и уменьшения затрат энергоресурсов роторная линия снабжена двумя установленными над поворотной платформой 1 перекрещивающимися конвейерами 26, 27 с кантующими устройствами и перекладчиком 31, парораспределительная система выполнена в виде центральной поворотной гильзы с ра- С диальным каналом 13 и размещенной в ней подвижной гильзы с горизонтальной прорезью. 3 з.п, ф-лы, 6 ил, 1609656Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к устройствам дпя производства бетонных и же-,лезооетонных изделий, и может бытьиспользовано при изготовлении железобетонных перемычек и других элементовсборного железобетона,Цель изобретения - повышение производительности, удобство эксплуата"сии и уменьшение затрат энергоресурсов,На фиг, 1 показана конструктивнаясхема линии, в аксонометрии; нафиг. 2 - .разрез А-А на фиг, 1; нафиг, 3 - развертка поверхности корпуса центральной поворотной гильзы; нафиг. 4 - развертка поверхности корпуса неподвижной гильзы; на фиг. 5 -разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 6 - раз рез В - В на Фиг. 2.Роторная линия состоит из кольцевой поворотной платформы 1, состоящейиз связанных между собой внутреннего2 и наружного 3 полых колец. К внут.реннему кольцу 2 прикреплен квадратопирающийся на подпорные колеса 5с ребордами. Наружное кольцо 3 поворотной платформы 1 опирается на подворные колеса 6 без реборд, На поворотной платформе 1 установлены в вертикальном положении Формы 7 с расположенными друг на другом Формующимиполостями 8 с изделиями 9, причемформы 7 выполнены таким образом, чтов вертикальном положении они имеют,форму клина вершиной, обращенной кцентру поворотной платформы 1, и каждая из форм выполнена в виде тепловогоотсека 10 с расположенной по периметру форм 7 теплоизоляцией 11, Тепловойотсек 10 каждой из форм 7, расположен"ной на поворотной платформе 1, соединен с парораспределительной системой,образованной из центральной поворот 45ной гильзы 12 с радиальными каналами13 и размещенной в ней неподвижноигильзы 14 с горизонтальной прорезью15. Центральная поворотная гильза 12жестко связана с внутренним полым .кольцом 2 парораспределительными трубами 16 и жестко закреплена на центральнойповоротной трубе 17, котораяустановлена в корпусе 18. С целью компенсации радиальных смещений центральной говоротной трубы 17 в корпусе 1855установлены сферический роликовый подшипник 19 и упорный подшипник 20, опирающийся на пяту 21 выполненную в ниде полусферы. К внутренней полостинеподвижной гильзы 14 подвод пара осуществлен неподвижной трубой 22 Нацентральной поворотной трубе 17 жесткозакреплен водяной затвор 23, в котором размещены патрубки сброса конденсата 24, связанные с наружным полымкольцом 3, Отвод конденсата осуществлен по отводящей трубе 25,Роторная линия включает два цепныхконвейера 26,27, установленных по касательной поворотной платформы 1 иперекрещивающимися на разных уровнях,Цепной конвейер 26 с упорами 28 предназначен для транспортировки форм 7 сизделиями 9 к месту распалубки. Длясъема форм 7 с иэделиями 9 с поворотной платформы 1 н укладки их в горизонтальное положение на цепной конвейер 26 служит кулачковое устройство29 опускания, Цепной конвейер 26 снабжен вибрационным устройством 30 длявытряхивания изделий 9 из Формующихполостей 8, которые выполнены с наклонными Формующими боковыми и торцовыми плоскостями.Между цепными конвейерами 26 и 27расположен йерекладчик 31, к поломувертикально подвижному корпусу которого жестко прикреплены конические шестерни 32 и 33. Шестерне 32 удаленызубья с наружной стороны конвейерана сектор, угол которого равен углуповорота консоли 34, с места снятияФормы 7 с цепного конвейера 26 до установки еена цепной конвейер 27, ашестерне 33 удалены зубья на сектор, .угол которого равен углу сектора снеудаленными зубьями шестерни 32.На консоли 34, которая соединена припомощи проведенного через полый корпус перекладчика 31 вала с приводом35, установлен поворотный коленвал36, на внутренний конец которого установлены шестерня 37, контактирующая с шестерней 32, и шестерня 38,контактирующая с шестерней ЗЗ. Нашейках коленвала 36 установлены подвижные маятники с подпружиненнымипружины не показаны) горизонтально подвижными Фиксаторами 39 и 40,входящими в М -образных лазах 41формы 7 в положении их захвата, Состороны гчища Формы 7 глубина Ч -образных пазов 41 максимальна,В направлении центра паза она уменьшается,ав ее центре, переходя на другуюветвь, имеет максимальную глубину,5 , 609656образуя зацепки для фиксаторов 39 и смеси, находящейся в накопительном40, которые под силами действия бункере 45, вибрации, осуществляемойпружин находятся в центрах 7 -образ-, вибратором 47 и трапецеобразным раных пазов йормы 7. бочим органом 48, который ввиду свое 1 1 ерекладчик 31 предназначен для го профиля забирает под собой бетон 5съема Формы 7 с цепного конвейера 26, ную смесь, Вода через перфорированнуютранспортировки ее на поет очистки нижнюю плиту (не показано) отсасывает(через положение Г), поворота формы ся вакуумом. Продольная ось бункера7 вокруг ее оси на 180 , передачи 33 совпадает с продольной осью формуФормы 7 к посту 43 смазки и укладки ющих полостей 8 многоместных форм 7.арматуры (через положение Д) и уста- Величину зазора между верхом формуеновки формы 7 на цепной конвейер 27 с мого изделия 9 и бункером 45 регулиупорами 44, служащий для подачи форм руют с учетом свойств бетонной смеси,7 на пост Формования, Установленный15Формы 7 с отформованными изделияминад цепным конвейером 27 пост формова при помощи кулачкового устройствЬ 49ния состоит из бункера накопителя 45 устанавливаются на бок и на опоры 44и устройства вибровакуумирования 46, цепного конвейера 27, опускаются навключающего вибратор 47 и полый, под- непрерывно движущуюся поворотную платключенный к системе вакуумирования 20 форму 1 вппотную друг к другу. Через(не показано) рабочий орган 48, име- конические полые выступы, на которыеющий поперечное сечение в виде трапе- устанавливаются формы 7, в тепловойции, в нижней части которой расположе-. отсек 10 подается пар по парораспрена перфорированная пластина - фильтр делительным трубам 16.(не показан), Для установки форм 7 с 25 Ввиду того, что формующие полости,отформованными изделиями 9 в верти- расположенные друг над другом, прилекальное положение на поворотную плат- гают к тепловому отсеку каждой,преды-форму 1 служит кулачковое устройство дущей формы 7, процесс термообработки49 .подъема форм 7 в бок, Привод ро- изделий 9 осуществляется со всех сто.Жторной линии механический (не пока рон, Режим термообработки осуществлязан), кинематически жестко связываю- ется автоматически, При повороте центнщии поворотную платформу 1 с цепными ральной поворотной гильзы 12 с радиконвейерами 26,27 и перекладчиком 31, альными каналами 13 относительно разПри этом все исполнительные механиз- мещенной в ней неподвижной гильзы 14мы включаются с пульта управления с расщелиной 15 (Фиг, 3,4) происходит50 оператором.35подача пара или его отключение согласКонцы цепных конвейеров 26 и 27, но заданному режиму термообработки,расположенные над поворотной платфор- После процесса термообработки формы 7мои 1, выполнены клювообраэными и с изделиями 9 кулачковым устройствомпомещены между наружным 3 и внутрен опускания и опорами 29 из верти 40,ним 2 полыми кольцами, а параметры кального положения устанавливаютсякулачковых устройств 29 и 49 подобра- в горизонтальное положение на цепнойны таким образом, что центр тяжести конвейер 26 который осуществляет)форм 7 при их опускании и подъеме на . транспортировку форм 7 с иэделиямибок находится соответственно справа и 9 к месту распалубки осуществля45слева от точек контакта кулачков с вибрационным устройством 30 путемФормами 7, вытряхивания изделий 9 иэ полостей 8,Работа роторной линии происходит Перестановка форм 7 с цепного конвейев следующей последовательности, Подачу ра 26 на цепной конвейер 27 осущестбетонной смеси в формующие полости8 многоместных форм 7, расположенных ватом Формы 7 б . . 37зубья. шестерни 37 выгоризонтально и совершающих непрерыв- ходят из сцепления с зубьями сектораное движение на посту формования, осу- шестерни 32с бшестернии с зубьями сектора шесществляют иэ бункера накопителя 45 с терни 33 сцепляютс етерни сцепляются шестерней 38, Приодновременным вибровакуумированиемустройством 46, Заполнение Формующих 36 меняется аменяется на противоположное,полостей 8 многоместных форм 7 осуще- Коргс герек ч ч 1орпус перекладчика 1 совместноствляется на всю ее длину и высоту под с консол ю 34 вс консолью во время вращательногодействиями собственного веса бетонной движения консоли 34 вместе с нейопускается (устройство.для опускания и подъема корпуса перекпадчика 31 не показано), Фиксаторы 39 и 40 заходят в T-образные пазы 41 и под дг:"ствием пружин (не показано) зафиксируются в центре пазов 41.Корпус перекладчика 31 совместно с консолью 34 поднимается,поднимая форму 7 по ср едством фиксато:,ров 39 и 40 и вращая ее по часовой ,стрелке (если смотреть от центра вра- щения консоли 34), транспортирует через положение Г к посту 42, где происходит чистка формующих полостей 8, При дальнейшем вращении консоли 34 и коленвала 36 форма 7 поворачивается вокруг своей собственной продольной оси до 180 , проходит пост 43Очерез положение Д, где происходит смазка формующих полостей 8 и установка в них арматуры, и устанавливается на цепной конвейер 27 плотно друг к ,другу, После этого фиксаторы 39 и 40 выходят из 7-образных пазов 41,шестер-ня 38 выходит из сцепления с зубья ми сектора шестерни 33, с зубьями сектора шестерни 32 сцепляется шестерня 37, коленвал 36 поворачивается против часовой стрелки (если смотреть от центра вращения консоли 34) и 30 цикл перестановки следующей формы 7 повторяется.Цепной конвейер 27 осуществляет подачу форм 7 к посту формования и вибровакуумирования, Непрерывное дви 35 жение поворотной платформы 1, цепных конвейеров 26,27 и вращение консоли 34 переставителя 31 осуществляется механическим приводом (на чертеже не показан)Управление линией осуществляется с пульта управления 50 опе - ратором.,Формула изобретения1, Роторная линия для изготовления железобетонных изделий, содеркащая поворотную платформу, клиновыеформы, расположенные на ней, парораспределительнун систему, посты формования, термообработки и распалубкиизделий, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения производительности, удобства в эксплуатации и,уменьшения затрат энергоресурсов, онаснабжена двумя установленными нац по,воротной ппатдормой перекрещивающими ся конвейерами для подачи и съемаформ с кантующими устройствами и перекладчиком, каждая клиновая форма выполнена односторонней с возможностьюприлегания по плоскости к предыдущейформе, установленной на платформе,парораспределительная система - в виде центральной поворотной гильзы с радиальным каналом н размещенной в нейподвижной гильзы с горизонтальной прорезью,. 2, Роторная линия по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждый из,конвейеров выполнен цепным с верти-кальным участком, примыкающим к пакету Форм, кантующее устройство - в виде смонтированных на конвейерах поворотных кулачков, осъ вращения которых смещена относительно оси вращения направляющих катков конвейеров,3. Роторная линия по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что перекладчиквыполнен в виде поворотного коленвалас зубчато-коническим приводом, приэтом две конические шестерни, закрепленные на корпусе, выполнены в видесмещенных относительно один другогосекторов,4. Роторная линия по п. 1, о-т л ич а ю щ а я с я тем, что в торцовых плоскостях каждой из форм выполнены Ч-образные пазы.1609 б 56 Составитель В, Косар Техред Л.Олийнык Корректо едакт скид КНТ СС иэводственно-издательский комбинат ."Патент" г. Ужгород ул Год, ул, агарина, 10 Заказ 3698ВНИИПИ Госу Тираж 504 твенного комитета по иэоб 113035, Москва, Ж, Ра