Устройство для резки длинномерного материала

9) 51)5 В 29 В 11/О БРЕТЕН ледовательски и по разработке я переработки искусственной Е. Ф. Крамаренко Покришевский 46,й резки лецточ- П рос пект фи рСгпН, 1 апрепГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н ДВТОРСИОМУ СВИДЕтеП(56) Патент СССР:е 0037кл. В 65 Н 35,/02, 1985.Устройство лля поперечноных полимерных материаловмы Мавс 1 пепа)г) Ч 1 Т 51 е 14, ФРГ. Изобретение отцосится к технике изготовления полимерны материалов и может быть использовано для поперечной резки ленточных материалов, например электроизоляциоцнь 1 х материалов, полимерных пленок, лент и листовЦель изобретения - повышение надежности работы.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В ца фиг. 2; на фиг. 5 -- вид по стрелке Г на фиг. 2; на фиг. 6 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Д-Д нг фиг. 6; на фиг. 8разрез Е-Е на фиг. 7 (положения заслоцки в воздуховоле).Устройство лля резки длинномерного материала включает закрепленные ца станинетянуцие валки 2, верхний нож 3, установленный на подвижной раме 4, которая находится ца оси 5 вращения, снабжена противовесом 6 и соединена через шарнирное соединение 7 и тягу 8 с приводом подвижной рамы 4, выполненным в виде узла преоб(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИН- НОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение касается поперечной резки ленточных материалов. Цель - повышение надежности работы. Для этого устройство снабжено системой регулирования потока воздуха, выполненной в виде размещенных на приводном валу кулачков для взаимодействия с концевыми выключателями. В возлуховоде установлена заслонка для регулирования его проходного сечения. Привод поворота заслонки посредством пневмораспределителя связан с концевыми выключателями. При работе заслонка поворачивается ц меняется таким образом величина потока воздуха. 8 ил. разования вращательного движения вала 9 в возвратно-поступательное движение подвижной рамы 4 вместе с верхним ножом 3, кото.рый перемещается по дуге ралиусом К.Этот узел представляет собой кривошипно-шатунный механизм, включающий шатун 10, закрепленный на эксцентрике 1, связанном с валом 9 (фиг. 1), один конец которого соединен с мотором-редуктором 12. На другом конце вала 9 закреплены, с помощьо клеммного соединения 13 и кулачки 4 ц 15 (фиг. 5).На станинетакже установлена неподвижная рама6, выполненная в виде балки с отверстиями 17, имеющими форму пазов, равномерно расположенных по всей длине балки и соединенных с полостью 18, образуемой рамой 16 и закрепленным ца ней возлуховодом 9.На раме 16 закреплен нижний цож 20. Воздуховол 9 соединен с вентилятором 21. Устройство снаожено системой рег) лирования потока воздуха, включающей установленную в воздуховоде 19 заслоцкх 2, снабженцую ограничителями 23 и 24 перемещения заслонки 22, выполненнь)ми в виде регулировочных винтов, и приводом, выполненным, например, в виде пневмоцилиндра 25 со штоком 26, который соединен с заслонкой 22 с помо(цью рычага 27, закрепленного на валу 28, на котором смонтирована заслонка 22. Кроме того, в эту систему входят кулачки 14 и 15, сопряженные с пневматическими концевыми выключателями 29 и 30, соединенными трубопроводами с пневмо - 10 распределителем 31 через ролики 32 и 33.Пневмораспределитель 31 соединен с соответствующими полостями пневмоцилиндра 25 трубопроводами 34 и 35.Устройство работает следующим образом. Длинномерный материал 36 попадает тянущими валками 2 по неподвижной раме 6 на стоп оу кл адчи к 37.20Мотор-редуктор 2 синхронно со скоростью тяну(цих валков 2 вращает вал 9, в результате чего эксцентрик 11 (срез Бра(цак)- (цийся на нем шатун 10 и тягу 8 сооб(цаст возвратно-поступательное движени( рамс 4 с ножом 3.Вентилятор 21 работает непрерывно ц отсасывает в момент транспортировки материала 36 воздух из полос р)мы 16, я заслонка 22 расположена вдоль потока отсасывяемого воздуха, создавая минимальное со- чо противлсние (фиг. 8, позиция .2 я).Пыль стекловолокна и эпоксидной смолы, образовавшаяся при предыдущем резв Б зоцс цеподвижцой рамы 16, я тякке вследствие трения транспортируемого материала 36 об элементы конструкции, непрерывно отсаа,: - вается через отверстия 17 и полость 18 по воздуховоду 19 и далее вентилятором 2 удаляется в сборник пыли.По мере цередвижсция материя, я 36 по стопоукладчику 37 и достижения зарансс задашюй длины листа 38 в( рхций цож 3 приближается к нижнему юж; 20, я кул- чок 5 воздействует ца ролик 32 Быключ- тсля 29. К моменту достижения листом 38 заданной длины. Верхний юж 3 входит в соцр 51(снис с нижним ножо 1 20 и ца(ицясгся процесс резки, сопровождаемый повыше - ным образованием пыли, состоящей из частиц стекловолокна и эпоксидной смоль:.Кулачок 15 через ролик 32 приводит ц движение выключатель 29, по си: цалу которого пневмораспредслитсл 1 31 НОдаст сжя 1 й0 воздух по трубопроводу 35 Б залпюо 11 олост( пцсвмоцилиндра 25. При этом его .Нток 26, связанный с рычагом 27, закрсцл(ццом ця валу 28, выдви га ется до тс х:(ор, пока р ычаг 27 не упрется в ограничигсль 23 Рычаг 27 при своем движении Бр.)пает вял 28 вместе с закрепленной ца нем заслонкой 22, Б результате чего послсдцяц зацис Новос положение (позиция 226, фиг. 8), 1 Ястично перекрывая воздуховод 19 так, что количество отсасываемого воздуха через отверстия 17 и полость 18 уменьшается до такой степени, что конец отрезанного листа 38 не прилипает к неподвижной раме 16, т. е. не происходит его подсос к ней, но продолжается отсос пыли из зоны как раз в момент наиболее интенсивного ее образования.После завершения процесса резки верхний нож 3 ускоренно возвращается в исходное положение, кулачок 15 сходит с ролика 32, а кулачок 14 через ролик 33 приводит в действие выключатель 30. По сигналу последнего пневмораспределитель 31 подает сжатый воздух пс трубопроводу 34 в переднюю полость пневмоцилиндра 25, одновре;.)енно стравливая сжатый воздух из задней полости через трубопровод 35. Шток 26 втягивается до тех пор, пока рычаг 27 не упрется в ограничитель 24 (фи. 5 и 6). При этом заслонка 22 занимает свое прежнее положение (позиция 22 а, фиг. 8, поток отсасываемого воздуха увеличивается и вновь начинается интенсивный процесс удаления пыли из зоны неподвижной рамь 3.Каждому обороту вала 9., скорость которого Определяется скоростью тянущих валов 2 и згданцои длинои ли;та 38, соответ-ТВ) ЕТ ОДИН ЦИКЛ ЦОЗВРЯТ 10 ПОС Гт ПЯТЕЛЬНОГО (вижеци 51 верхиГО ножа 3 и хода зяс;)онки 22.1 Оложецие. Ограницт(:лей 23 и 24 можно рсгулировяп; осОжецие шток( 26 и рычага 27, а следовательно, и заслонки 22 в Боздуховодс 19, таким образом регулируя иц- ЕНСИ БИОСТ ОТ(. Я( ЫвсЕМО О ЦОТОКЯ БОЗД Хя И ;(ьли кяк в процессе резки, так и после и(го.5 З;БИСИМОСТИ ОТ ГОЛ.;ИЦЫ и ЕСкос : ятсрияля 33 Б момент резки необходимо цод.ерживять такой пот(ж возду.(а при часгич)к) перскрьггом зяслоцкои 22 воздуховолс 19,:ггобы эОт поток был максимально 1( ЗМС,КЦЫМ ИСХО,(Я ИЗ УСЛОЕИЯ ИСКЛЮЧЕНИЯ ц рил и;1 а;и я края листа 38 к цеподвижой ряхе 20 и в го жс ьремя эф(рективно ,Яг 5 Ляс( пыль ц момсцтски Кроме того, црс л 5 дясги Ног( перекрьпия всздуховодя 19 )(слюнкой 22 необходимо свести к мицимх мм, тя к 1(1 к ц )и цолюс . Ью (У(крытм Боздъ хоцол, 9 (.роцс удаления ць.ли цаиболсе Э (5 (Ь С .; 1 И 1 ц 1 йВпемя цс)ск )ы)ия зяслоцкои 22 воЛххо,(я9 и,1 И Сл ьцосг ь и цте нсн БН 010 От. со(я:,Оз;(мха можно )( хлировят, изменяя (з(1 И и)(кс рясно,)зжсцие кулячксц 14 и 5 наГ5 Ъ(ким Обря,м, систс мя )( (у(1 и)Овация ;(о)окя Озр. хя и:)зв 0,15)ет производить нег;ре. рывный отсо(:1 ь(гц и исключи гь прилипа(ис конца,)иста 38 к )спи )ви жной раас 614 сцо)ьзовяц) с изобретения дает возможцоп, юзысить истотх 1(ггово)о материала, па,(е)к ность ряб)ты ус ггойствя в це:10 м, я : (кжс искл)к)чить ус,1 овия, способству 10(циеобразованию взрыво- и пожароопасных концентраций пыли, и образования в зоне помещения предельно допустимых концентраций пыли стекловолокна.формула изобретенияУстройство для резки длинномерного материала, содержащее тянущие валки, верхний нож, установленный на подвижной раме, связанной с приводным валом, и непод вижную раму с нижним ножом, выполненную с отверстиями и полостью, соединенной воздуховодом с вентилятором, отличаюиееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено системой регулирования потока воздуха, выполненной в виде размещенных на приводном валу кулачков для взаимодействия с концевыми выключателями и установленной в воздуховоде для регулирования его проходного сечения заслонки, привод поворота которой посредством пневмораспределителя связан с концевыми выключателями.