Способ охлаждения полимерного материала

(19) (111 ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОП Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ Бюл. ский те тюков, жнов и 3 (088.8) в А. В томоби38 хноло ическии институ Золота рев, Сырицын овы современной шин. М.: Химия,ных видетельство СССР В 29 В 13/04, 1987. ботке по- предназ- полимерИзобретение относится к перералимерных материалов в изделия иначено для охлаждения ленточногоного материала.Цель изобретения - обеспечение равномерного охлаждения плохо смачиваемого ленточного полимерного материала.Способ охлаждения полимерного материала осуществляют следующим образом.В рабочем устройстве на поверхность ленточного полимерного материала, например резинового полотна, воздействуют жидким хладагентом в форме капель, например мелкодисперсной водяной пылью в комбинации с воздушным обдувом, при создании акустического поля. В процессе охлаждения периодически изменяют интенсивность колебаний и частоту акустического поля для чередования коагуляции хладагента с егодиспергированием. В результате во время охлаждения сначала производят коагуляцию жидкого хладагента с образованием отполимерныи ма , шириной 03 м ют В холодил ь распыли ваюшил(21) 4367882/ (22) 18.01.88 (46) 15.10.90. (71) Воронеж (72) В. К. Би В. Н. Колоде (53) 678.025. (56) Салтыко технологии ав 1974, с. 264.Авторское1431941, кл 1)5 В 29 В 13 04, В 29 С 35(54) СПОСОБ ОХЛ АЖД ЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для охлаждения ленточного полимерного материала. Цель изобретения - обеспечение равномерного охлаждения плохо смачиваемого ленточного полимерного материала. Для этого в процессе охлаждения периодически изменяют интенсивность колебаний и частоту акустического поля для чередования коагуляции хладагента с его диспергированием. Такой режим позволяет создать условия для пульсации очагов тепло- отдачи, чтобы они периодически перекрывали друг друга. В результате осуществляется равномерный теплообмен по всей поверхности охлаждаемого поли мерного материала. дельных зон теплообмена, в которых сосредоточены скоагулированные капли. По истечении времени коагуляции образовавшиеся капли хладагента подвергают диспергированию с созданием более мелкой жидкой фазы. Составляющие этой фазы (будучи холоднее, чем материал и теплее, чем мелкодисперсная водяная пыль), перемешаясь в пределах всей плошади теплообмена, продолжают равномерно забирать тепло от охлажденного материала. Время диспергирования подбирают таким образом, чтобы раздробленные капли жидкого хладагента раскатывались по всей площади материала, но не покидали его границ.Далее процесс диспергирования хладагента чередуют с его коагуляцией; цикл повторяется.Пример 1. Охлаждаемыйтериал с температурой 98 Си толщиной 8,0 мм помешаную камеру, где с помошью:5 и.;3 3 з 11)5)пик, 1 и и.ии.5311311) и 335 и и и ии 33и и ;0 и и:, 5 иири,1 П 3313; М иии. Ж 3; .иииии иио,1 и:33 ииизс и 5 и -, ии. ии:3 и .п,3, 1, и 3,) кии 3,; ;и;" 1,",1 пневмОфорсунок создают мелкодиспрсную водяную пыль с преобладающим радиусом капель 5 мкм и весовой концентрацией 4 г/см. При достижении в камере указанной концентрации расиыливзющие иневмофорсунки отключают и осуществляют комуляцию водного тумана в акустическом поле, которос генерируется ультразвуковым излучателем. И 13 тенсивность колебаний 0,1 ВТ,1 /см", частота 5 кГц. Через 15 с с начала коагуляции примерно 60- - 65",4 водяного тумана скоагулируется в капли воды радиусо м 1,25+1,5 м м, которые рассредотачиваются ио поверхности полимерного материала. По истечении указанного времени коагуляции интенсивность колебаний излучателя импульсно повышают до 0,35 Вт/см с частотой,3 кГц, осу)цествляя в акустичес. ком режиме диспергирование скоагулированиых капель хладагеита в течение 56 с в капли радиусом 18 - 20 мкм. При этом разброс диспергента ограничивается пределами полимерного полотна. Затем импульсно изменяют акустическое поле В режим коагуляции с указанными харзктерис.иками и временем работы излучателя. 11 а 60 75 с работы излучателя импульсного акустического поля иракгически 80 - 90 Я водяного тумана скоагулируется окон. чательно и процесс коа гул я 03 и осу)цествляют только с диспергентои иа поверх ности полотна и той части згснтз кг)торы й испаряется в процессе тс и. Осбмс ия. Описан нЙ )Сжим иод,3 епж 31 вз 103 ио 4стоянным обьемом воды 0,003 м" на 1 м обрабатываемого полотна. Время охлаждения до 45 С 8 мин.Лрияер . Способ осуществляют ио примеру 1, однако интенсивность колебании излучателя в режиме диспергированкя 0,45 Вт/см, частота 2.5 кГц. Время диспергкрования 13 - 25) с. Время охлаждения 9 - 10 мин.Чередование режимов коагулчцик жидко го хладагента и его диспергирования попредлагаемому способу позволяет созда . ь условия для пул.сации очагов теплоот зи, чтобы они ггриодкчески перекрыва,;к друг друга. В результате Обеспечения и;и 15этом равномерного теплообмена по всей Верхности охлаждаемого полимерного )лаериала иск,:3 ючается возможность обра.)овзиия зон гОдвулкаиизяцзи, что повышает 5 ество готовой иродукцик Фо рлгулга и зг):регения20Способ охлаждения полимерного ма - риал;1, гри котором на поверхК)сть леито 1- и) го иол и мернОГс материала ВО;3 действуОт :3 идки м х;ада Гентом В фор Гке капель при с)здании акусти чс скОГО ОГ)я, От.)ачаюецайся ГЕМ, ЧТО, С ЦЕЛЬЮ Г)бЕСИЕиЕИя 1)аВНОМЕрно ГО Охлаждеиия 1. Охо смачиваемого ленточ- НОГО ио.имер)010 мате п:3 В 1 ла, Р ирОцессс и Х Г 1 3 ;, , Е И и ИЕ 13 0 Д И Ч Е С К 31 И 3 Л Е И Я Ю Т И Н Т С Н- ,ивност 1: кГ 1(б 53 й и и)ст Г Вкусгк еского О.3 я,гЛ 51 Е 1)Е ОВЗ 33 ИИ КЗ,Зии;И) Х 5;331;3. ,113 г 013) циси,)Ги Иаи)си