Номер патента: 1583370

Авторы: Лужа, Спокойный, Эйдукявичюс

ZIP архив

Текст

(51) 5 ИСАНИЕ РЕТЕНИ ЕТЕПЬСТВУ Н Т 0 ЕСНО торца; на фиг.плане.Устройство с-тоже, в ержит вспомогательную форк меру сгора еры 1 с ра м) 2, труб ия,. состоя очим канал проводы 3 для подачи тему 7 зле м резо аторулята и рами 5 иоздуха, сажигания,л когоком 8 оединенную с Рабочий кан р, при помощ скным отверс а 9 для гран шихты 10, а 11 рабочегошение производительн ловаренной печи за с равномерного слоя ши ности расплава.На фиг. 1 показан подачи шихты в ванную равления л 2 доза-.ием ости ваннои стекчет обеспечения соединен, наприм шихты с выпуодного бункер ой (кускоьойое отверстие хты н вер о лир устройство д ечь, в ло ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(71 ) Всесоюзный комплексный проектно-изыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий(56) Авторское свидетельство СССР600097, кл. С 03 В 5/04, 1978Авторское свидетельство СССР1170226, кл. Р 23 К 1/00, 1983. (54) СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к промыш ленности строительных материалов и может найти применение при изготовлении минеральной ваты и изделий на ее основе, Изобретение позволяет поавысить производительности ванной стекловаренной печи за счет обеспеч Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к способам загрузки граФнулированной или кусковой шихты в ванные печи с целью получения силикатного расплава, и может найти применение при изготовлении минеральйой ваты и изделий на ее основеЦелью изобретения является повыния равномерного распределения шихтына поверхности расплава. Сжиганиетоплива во вспомогательной камересгорания осуществляют в вибрационномрежиме с периодическими выхлопамии циклично изменяют количество топлива и воздуха, подаваемое в камеруна один выхлоп. Длительность циклавыбирают обратно пропорциональносредней по сечению загрузки плотности тепловых потоков, обеспечивающихплавление шихты. Число выхлопов вцикле рассчитывают по формуле И == Сбп (Т )1, где О - часовая загрузка шихты в печь, кг/ч; ш - массаразового заброса шихты, кг; Т - длительность цикла вспомогательной ка- Фмеры сгорания,ч.Кратность повторов впределах цикла выхлопов с подачейодинакового количества топлива и воз- Сдуха задают пропорционально локаль- .ной плотности тепловых потоков в точке заброса шихты. 2 ил., 2 табл.2 через кладку 12 боковых стен ванной печи 13 введено в пламеннсс пространство 14 над уровнем зеркала расплава 15.Способ осуществляется следующим образом.Гранулированная либо кусковая (после отсева мелких фракций) шихта 10 загружается в расходный бункер 9, через выпускное отверстие которого порция шихты высыпается в рабочий ка-. нал 2 камеры сгорания, После перекрьтий шихтой сечения канала происходит самозапирание,шихты в бункере 9 и истечение прекращается. В форкамеру 1 по трубопроводам 3 и 4. непрерЫвно подаются топливо (газ) и воздух, расходы которых находятся в соотношении, близком к стехиометрическому. В форкамере 1 газ и воздух перемешиваются, образуя горючую сМесь, которую периодически поджига,ют с помощью системы 7 по импульсу, ,выдаваемому электронным блоком 8 управления. После поджигания происходит сгорание горючей смеси в форкамере 1 и рабочем канале 2, и образующийся высокоскоростной и высокотемпературный поток продуктов сгорания, движущийся по рабочему каналу камеры 2 сгорания, при выхлопе обеспечивает подогрев и выброс порции шихты 10, высыпавшейся из бункера 9 в канал 2, на. зеркало расплава 15 в внной печи 13, 35Дальность заброса порции шихты 1 О определяется ее гранулом етрич еским состав ом, плотностью ма териала шнхты и удельным импульсом потока продуктов сгорания, В рабочем диапазоне камеры 1 вибрационного горения импульс продуктов сгорания практически пропорционален степени заполнения камеры горючей смесью, Для обеспечения равномерного слоя загружаемой в печь 13 шихты 10 на поверх". ности зеркала расплава 15 дальность заброса куаков шихты (от минимальной у окна загрузки до максимальной50 в осевой зоне печи) варьируют заФсчет изменения количества топлива и воздуха, подаваемого на один выхлоп (т.е. степени заполнения камеры), Эту величину изменяют циклично с помощью блока 8 управления либо пропорционально, изменяя регуляторами 5 и 6 расходы газа и воздуха при постоянной частоте выхлопов, либо циклично изменяют частоту зажиганияпри неизменных расходах Газа и Воздуха. В последнем случае. при млчсших частотах осуществляется забросшихты на дальние участки э ерк .тарасплава 15. Блок 8 управления обеспечивает загрузку заданного числапорции шихты на разные участки зеркала расплава. При этом число выхлопов за цикл задают по зависимости,цля обеспечения требуемой производительности по загружаемой в печь шихте,П р и м е р. Предлагаемый способиспользуется для подачи шихты в ванную печь с площадью зеркала расплава62,3 мф (длина 9160 мм, ширина6800 мм), Печь отапливается фак е чомподковообразной формы, через каждые30 мин направление движения газовменяется на противоположное. В качестве шихты при испытаниях используют смесь 603 базальта и 403 известняка с фракционным составом 520 мм. Выхлопы камер вибрационногогорения расположены по четыре с каждой боковой стороны печи на высоте450 мм над зеркалом расплава и нарасстояниях 1,6 м друг от друга. Всего параллельно работают четыре камеры, установленные со стороны входагазов, отапливающих печь. При изменении направления движения газов этикамеры отключаются, и включаютсячетыре камеры с противоположной стороны. За промежуток между выхлопамив рабочий канал 2 каждой камеры,имеющий диаметр 100 мм, из бункеравысыпается 5,9 кг шихты.Гаэ и воздух подают в камеру вибрационного горения непрерывно с постоянным расходом. Для обеспеченияравномерного слоя шихты по поперечному сечению ванной печи в пределахЗО мин периода осуществляют цикличное изменение количества топлива ивоздуха, подаваемых в камеру на одинвыхлоп. Это изменение при постоянномрасходе горючей смеси обеспечиваютциклично изменяя интервал временимежду двумя последовательными выхлопами.Расчет параметров цикличности щпусной загрузки осуществляют (в соответствии с предлагаемым способом)следующим образом. Для обеспеченияравномерного оптимального слоя шихты (50-200 мм) на поверхности.рас 1583370ш УТТ-) о 0с с- 30,1Т; 1 1 1ш (+- + -- + о Т, Т-, Т,-,Расчет кратности повторов одинаковых выхлопов (на примере второго окна загрузки): = 1 с.(К - Я, );д й 250 кВт/м , х - расстояние от окна загрузки, м,= К,(280-250)=11, откуда К .й - тогда30 1,О1(490-250) = 8.30Данные о цикличности изменения интервалов между выхлопами даны в табл. 1 и 2.Таким образом, как следует из табл. 1 и 2, камера у первого окна обеспечивает в среднем загрузку одной порции в 1 мин, вторая и третья по три, четвертая по две. Соответственно, расход природного газа следующий, нм /ч: 1 0,25; 1, 111 0,75; 17 0,50, расход воздуха 2,6; 7,8; 5,2 нм /ч, Суммарная частота выхлопов работающих камер в среднем за 30 мин 9 эагруэок в 1 мин. плава подача шихты на участки поверхности должна быть пропорциональ-,на плотности тепловых потоков, обеспечивающих плавление шихты.Средние значения плотности теплового потока по сечечиям загрузки,кВт/м: д= 320; д-= 460; КБй,- 460; я;= 390 (по результатампроведенйых экспериментов ) .Минимальная пло тиос ть теплов огопотока, обеспечивающая плавлениешихты: д = 250 кВт/мРасчет длительности цикла ка 7 Г 1мер: Т =- "- - = 30 мин = - ч- Б 2(задается в соответствии. с длительностью однонаправленного движениягазов в ванной печи). Тогда К= 30 мин 70 кВт/м и Т;,= Т;- 10 мин = - ч Т - = 15 мин = - ч.66 4Для обеспечения загрузки в печь3,2 т/ч шихты рассчитывают числовыхлопов в цикле:При забросе порции шихты на минимальное расстояние (0,5 м) интервалмежду выхлопами первой камеры (у первого загрузочного окна) 1 2 с, При 5забросе на максимальное расстояние( -3,4 м) 80 с. 1015 2030 35 40 45 50 55 Для второй 11 и третьей 111 камер эти интервалы втрое, а для четвертойЧ - вдвое меньше. Цикл 1 камеры длится 30 мин, 1 и 11 - по 10 мин, ТЧ 15 мин. В течение цикла обеспечивается лишь один заброс на минимальное расстояние, с удалением расстояния колйчество порций увеличивается для обеспечения раьномерного слоя шихты при ее струйном забросе и неодинаковой интенсивности плавления. Так, количество порцийшихты, забрасываемых на максимальноерасстояние, в пределах цикла 8.Цикличное изменение дальности загрузки шихты позволяет покрыть более40% поверхности зеркала расплава слоем шихты оптима 1 пьной толщины.При проведении плавления в печитемпература в пламенном пространствеванны 1 480 + 1 0 С, избыточное давление в пламенном пространстве 1 кг/мгРасход природного газа на отоплениепечи 700 нм/ч. Температура струйрасплава на выходе из фидера 13801400 С,Использование предлагаемого спосо"ба подачи шихты в ванную печь позволяет повысить производительностьпечи по расплаву с 2,5 до 2,8 т/ч,т.е, на 12 Е.Кроме того, при использованиипредлагаемого способа осуществляется высокоинтенсивный начальный подогрев с подсушкой шихты за счет потока продуктов сгорания камеры вибрационного горения. Появление пульсаций в пламенном пространстве печиприводит к интенсификации процессаплавления шихты. Периодическое формирование в рабочем канале 2 волнысжатия (вплоть до ударной волны)предотвращает сводообцазование в бункере 9, а возникающее вслед за выхлопомразрежение в рабочем канале 2(эа счетинерций продуктов сгорания) интенсифицирует истечение шихты 1 0 иэ бункера 9. Оба эти фактора обеспечивают бесперебойную регулярную подачушихты в рабочий канал 2 при использовании предлагаемого способа.1583370 О 111 лопов 12 4 68 12 1,О 1,3 23 33 12 12 . 16 14 22 14 1,8 42 2,1 17 17 26 61 20 20 30 3,0 70 23 23 3,4 80 27 40 Кратность повторов в цикле одинаковых вых Средняя дальность заброса шихты,м Та блица 2 Интервал между выхлопами, с15 о 3370 Составитель Т, БуклейРедактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Корректор С. Шевкун роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород Гагарина, 10 Заказ 2227 Тираж 389 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям н открытиям при ГКНТ ССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5

Смотреть

Заявка

4487028, 28.09.1988

ВСЕСОЮЗНЫЙ КОМПЛЕКСНЫЙ ПРОЕКТНО-ИЗЫСКАТЕЛЬСКИЙ, НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

СПОКОЙНЫЙ ФЕЛИКС ЕФИМОВИЧ, ЛУЖА БРОНЮС ВЛАДОВИЧ, ЭЙДУКЯВИЧЮС КЯСТУТИС-КЛЕМЕНСАС КЛЕМЕНСОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C03B 3/00

Метки: загрузки, печи

Опубликовано: 07.08.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1583370-sposob-zagruzki-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ загрузки печи</a>

Похожие патенты