Грохотильно-дробильный пункт

(19) (1 51)5 В 07 В 1/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 15ательский горноруд ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к технике грохочения и дробления материала. Цель - повышение качества разделения горной массы на фракции за счет исключения пере- измельчения при дроблении надгрохотного продукта путем обеспечения его дробления у границ зоны грохочения и перевода всей поступаюшей на грохот горной массыв подгрохотный продукт. Грохотильнодробильный пункт содержит закрепленный на основании 2 горизонтальный колосниковый грохот 1, выполненную в виде плиты приемную площадку (ПП) 3 с продольными пазами в днище, силовые цилиндры 4, шарнирно соединенные с ПП 3 и основанием 2, Напротив ПП 3 и соосно с ней размещена дополнительная плита (ДП) 5, на боковых сторонах которой закреплены два гидроцилиндра (ГЦ) 6. Шток 1 поршня 7 каждого ГЦ 6 жестко прикреплен к соответствующей боковой стороне ПП 3. Надпоршневая и подпоршневая полости каждого ГЦ 6 соединены между собой посредством трубопровода 10 с перепускной задвижкой 12, имеющей подпружиненный запорный орган с осью 13. Свободные концы осей 13 выступают за нерабочий торец ДП 5. Со стороны рабочего торца ПП 3 м. б. снабжена футеровочной пластиной 14, закрепленной посредством проушин 15 на съемИзобретение относится к горному делу, а именно к грохочению и дроблению материала, и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где существует потребность в разделении и дроблении материала. Целью изобретения является повышение качества разделения горной массы на фракции за счет исключения переизмельчения при дроблении надгрохотного продукта путем обеспечения его дробления у границ зоны грохочения и перевода всей поступающей на грохот горной массы в подгрохотный продукт.На фиг. 1 изображен грохотильнодробильный пункт, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез, в момент выгрузки горной массы из автосамосвала на приемную площадку; на фиг. 3 - то же, в момент подачи горной массы с приемной площадки на колосники грохота; на фиг. 4 - то же, в момент окончания перегрузки горной массы с приемной площадки на колосники грохота; на фиг, 5 - то же, в момент грохочения и смещения надгрохотного материала с колосников грохота; на фиг. 6 - то же, в момент дробления надгрохотного материала.Грохотильно-дробильный пункт состоит из горизонтального колосникового грохота 1, жестко закрепленного на основании 2, приемной площадки 3 с продольными пазами в днище и размещенными в них катками, силовых цилиндров 4, шарнирно соединенных с приемной площадкой 3 и основанием 2. Напротив приемной площадки 3 и соосно с ней ных выступах 16, Пластина 14 имеет возможность поворота и вертикального перемещения относительно выступов 16. Между боковыми сторонами ДП 5 и ГЦ 6 м. б. помещены упорные стенки, причем днища их незакрепленной части, выступающей за рабочий торец ДП 5, больше расстояния между ПП 3 и ДП 5 при их максимальном взаимном удалении. После выгрузки горной массы на ПП 3 последняя втягивается цилиндрами 4 в основание 2 Горная масса сдвигается с ПП 3 на полости грохота 1, а ДП 5 движется вместе с ПП 3 и перемещает горную массу по колосникам. При движении ПП 3 в обратном направлении горная масса перемещается по колосникам в сторону ДП 5, которая со временем упирается в основание 2. При этом ПГ 1 3 смещает оставшийся надгрохотный продукт с колосников, который дробится при дальнейшем сближении ПП 3 с ДП 5 у границы зоны грохочения. 3 з, и. ф-лы, 6 ил,помещена дополнительная плита 5, на боковых ее сторонах закреплены два гидро- цилиндра 6. Поршни 7 гидроцилиндров 6 делят их рабочие объемы на надпоршневые 8 . и подпоршневые 9 полости, соединенные между собой трубопроводами 1 О.Штоки 11 поршней 7 жестко прикреплены своими свободными концами к боковым сторонам приемной площадки 3. В трубопроводах 10 со стороны надпоршневых полостей 8 гидроцилиндров 6 размещены перепускные задвижки 12, которые снабжены подпружиненными запорными органами с осями 13. Свободные концы осей 13 выступают за нерабочий торец дополнительной плиты 5. Приемная площадка 3 со стороны рабочего торца может быть снабжена футеровочной пластиной 14 с проушинами 5 по бокам в ее верхней части, посредством которых эта пластина крепится на съемные выступы 16, закрепленные в верхних углах боковых сторон у рабочего торца приемной площадки 3, с возможностью поворота и вертикального перемещения, В дополнительной плите 5 со стороны днища могут быть выполнены продольные пазы 17 с помещенными в них катками 18 соосно с пазами в днище приемной площадки 3, Между боковыми сторонами дополнительной плиты 5 и гидро- цилиндрами 6 могут быть помещены упорные стенки 19. Длина незакрепленной части упорных стенок 19, выступающих за рабочий 55 торец дополнительной плиты 5, превышаетрасстояние между ней и приемной площадкой 3 при их максимальном удалении друг от друга,10 15 20 25 40 45 50 Грохотильно-дробильный пункт работает следующим образом.Транспортное средство, например автосамосвал 20, груженый горной массой, останавливается на основании 2 грохотильнодробильного пункта, оборудованном упором 21, и выгружает горную массу на приемную поверхность упора 21, которая под действием сил инерции перемещается на приемную площадку 3. При этом штоки силовых цилиндров 4, шарнирно соединенных с приемной площадкой 3, максимально выдвинуты. Приемная площадка 3 выдвинута из ниши основания 2 и полностью перекрывает колосники горизонтального грохота 1, не давая тем самым возможности горной массе поступать непосредственно на грохот 1 при выгрузке ее из автосамосвала 20. Дополнительная плита 5 своим нерабочим торцом упирается в основание 2, при этом между приемной площадкой 3 и дополнительной плитой 5 имеется зазор, величина которого регламентирована расстоянием между колосниками грохота. Перепускные задвижки 12 с помощью вдавленных основанием 2 осей 13 подпружиненных запорных органов открыты. Поршни 7 со штоками 1, жестко прикрепленными своими свободными концами к боковым сторонам приемной площадки 3, находятся в верхней мертвой точке гидроцилиндров 6, закрепленных на боковых сторонах дополнительной плиты 5. Трубопроводы 10 и подпоршневые полости 9 гидроцилиндров 6 полностью заполнены рабочей жчдкостью. После перегрузки горной массы на приемную площадку 3 автосамосвал 20 съезжает с основания 2. Оператор включает пульт управления силовыми цилиндрами 4. Штоки силовых цилиндров 4 плавно втягиваются и задвигают приемную площадку 3 в нишу основания 2. По мере входа приемной площадки 3 в нишу основания 2 постепенно открывается плоскость грохочения горизонтального грохота 1, на которую подается находящаяся на приемной площадке 3 в состоянии покоя горная масса. При этом упор 21 выполняет функции бульдозерного отвала. Дополнительная плита 5 в это время остается в первоначальном положении. Штоки 11 с поршнями 7, жестко прикрепленные своими свободными концами к боковым сторонам приемной площадки 3, перемещаются вместе с ней, Поршни 7 плавно перемещаются по гидроцилиндрам 6 от верхней мертвой точки к нижней и при этом перекачивают рабочую жидкость из подпоршневых 9 в надпоршневые 8 полости гидроцилиндров 6 через соединяющие их трубопроводы 1 О и открытые перепускные задвижки 12. При достижении поршнями 7 нижней мертвой точки гидроцилиндров 6 дополнительная плита 5 начинает перемещаться вместе с прием. ной площадкой 3 на расстоянии, равном рабочему ходу поршней 7 в гидроцилиндрах 6. По мере перемещения дополнительной плиты 5 оси 13 выжимаются подпружиненными запорными органами, которые перекрывают при этом трубопроводы 10. При движении дополнительной плиты 5 происходит принудительное перемещение в сторону приемной площадки и грохочение поступающей на горизонтальный грохот горной массы. При полном втягивании штоков силовых цилиндров 4, шарнирно соединенных с основанием 2 и приемной площадкой 3, последняя задвинута в ниши основания 2. Вся горная масса, находившаяся на приемной площадке 3, посредством упора 21, выполняющего функцию бульдозерного отвала, смещена на горизонтальный грохот 1, жестко закрепленный на основании 2, и частично прогрохочена.Оператор переключает пульт управления силовыми цилиндрами 4, их штоки выдвигаются и выдвигают приемную площадку 3 из ниши основания 2. Штоки 11, жестко прикреп ленные к приемной площадке 3, перемещаются вместе с ней, При этом соединенные со штоками 11 и находящиеся в нижней мертвой точке гидроцилиндров 6, размещенных на боковых сторонах дополнительной плиты 5, поршни 7 давят на рабочую жидкость, находящуюся в надпоршневой полости 8 гидроцилиндров 6. Перепускные подпружиненные задвижки 12, перекрывшие трубопроводы 10, не позволяют поршням 7 перекачивать через трубопроводы 1 О рабочую жидкость в подпоршневые полости 9. Вследствие этого дополнительная плита 5 перемещается вместе с приемной площадкой 3 на том же расстоянии от нее. Приемная площадка 3 своим рабочим торцом перемещает в сторону дополнительной плиты находящуюся на горизонтальном грохоте 1 оставшуюся горную массу, которая делится на надгрохотный и подгрохотный продукт,и закрывает колосники грохота. По мере перемещения горной массы на горизонтальном грохоте 1 только надгрохотный продукт, который в дальнейшем смещается с плоскости грохочения. Оси 13 подпружиненных запорных органов перепускных задвижек 12 вдавливаются основанием 2. Перепускные задвижки2 открываются. Дополнительная плита 5 упирается своим нерабочим торцом в основание 2. Приемная площадка 3 продолжает перемещаться в сторону дополнительной плиты 5. Поршни 7, соединенные со штоками 11, перекачивают через трубопроводы 10 рабочую жидкость из надпоршневых полостей 8 в подпоршневые полости 9. При этом производится дробление рабочими торцами приемной площадки 3 и дополнительной плиты 5 оставшегося надгрохотного продукта, смещенного с плоскости грохоченим. Послеэтого устройство вновь готово для приема горной массы. При следующем цикле работы раздробЛенная у границы зоны грохочени я горная масса перемещается рабочим торцом дополнительной плиты 5 на колосниковый грохоти грохотится. Одновременно с этим вновь выгруженная на приемную площадку 3 горная масса поступает на грохот 1, и цикл повторяется.В процессе перегрузки находящейся на приемной площадке 3 горной массы на горизонтальный грохотвозникают динамические ударные нагрузки на колосники. Для уменьшения этих нагрузок приемная площадка 3 со стороны своего рабочего торца может быть снабжена футеровочной пластиной 4 с проушинами 15 по бокам в своей верхней части, посредством которых она крепится на съемные выступы 16, закрепленные в верхних углах боковых сторон у рабочего торца этой площадки, с возможностью поворота и вертикального перемещения относительно выступов 16. Футеровочная пластина 14 образует наклонную плоскость при задвигании приемной площадки 3 в нишу основания 2. При этом горная масса, находящаяся на приемной площадке 3, подается на горизонтальный грохот 1 по этой наклонной плоскости. При полном втягивании штоков силовых цилиндров 4 приемная площадка 3 задвинута в нишу основания 2, при этом футеровочная пластина 14 создает единую наклонную плоскость с приемной поверхностью упора 21. При выдвигании приемной площадки 3 из ниши основания футеровочная пластина 14 за счет воздействия на нее находящейся на горизонтальном грохоте 1 горной массы и возможности поворота и вертикального перемещения относительно выступов 16 занимает вертикальное положение, соприкасаясь при этом всей своей плоскостью с плоскостью рабочего торца приемной площадки,Как одним из вариантов предложенного устройства, в днище дополнительной плиты 5 могут быть выполнены продольные лазы 7, соосные с пазами приемной площадки 3 и помещенными в них катками 18. При таком конструктивном выполнении работа устройства аналогична изложенной. При перегрузке горной массы с приемной площадки 3 на горизонтальный грохот 1, ее принудительном перемещении по колосникам и последующем дроблении возможно попадание горной массы за пределы зоны грохочения и дробления. Для исключения такой возможности дополнительная плита 5 может быть снабжена упорными стенками 19, которые прикреплены между боковыми ее сторонами и гидроцилиндрами 6, причем длина незакрепленной части упорных стенок 19, выступающих 10 20 25 30 35 40 45 50 55 за рабочий торец дополнительной плиты 5, должна превышать максимальное расстояние между ней и приемной площадкой 3. При таком конструктивном выполнении упорные стенки 19 ограничивают с боковых сторон зону грохочения и дробления. Работа устройства аналогична изложенной.Формула изобретения1. Грохотильно-дробильный пункт, включающий закрепленный на основании колосниковый грохот, выполненную в виде плиты приемную площадку с продольными пазами в ее днище, размещенные в пазах катки, боковые упорные стенки и силовые цилиндры, шарнирно соедипенные с приемной площадкой и основанием, отличающийся тем, что, с целью повышения качества разделения горной массы на фракции за счет исключения переизмельчения при дроблении надгрохотного продукта, грохотильно-дробил ьный пункт снабжен узлом дробления, выполненным в виде размещенной напротив приемной площадки и соосно с ней дополнительной плитына боковых сторонах которой закреплены гидро- цилиндры, при этом шток поршня каждого гидроцилиндра жестко прикреплен и соответствующей боковой стороне приемной площадки, а подпоршневая и надпоршневая полости каждого цилиндра соединены между собой посредством трубопровода с перепускной задвижкой, размещенной на выходе из надпоршневой полости гидро- цилиндра и имеющей подпружиненный запорный орган с осью, причем свободные концы осей выступают за нерабочий торец дополнительной плиты.2. Грохотильно-дробильный пункт по и, 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенной на рабочем торце приемной площадки футеровочной пластиной с проушинами по бокам в ее верхней части и выступами, закрепленными в верхних углах боковых сторон у рабочего торца приемной площадки, при этом проушины закреплены на выступах с возможностью поворота и вертикального перемещения пластины относительно выступов.3. Грохотильно-дробильный пункт по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительными катками, при этом в днище дополнительной плиты выполнены продольные лазы, в которых размещены дополнительные катки,4. Грохотильно-дробильный пункт по п. 1, отличающийся тем, что боковые упорные стенки консольно прикреплены к дополни- тельной плите и размещены между боковыми сторонами дополнительной плиты и гидроцилиндрами, при этом днища их незакрепленной части, выступающей за рабочий торец дополнительной плиты, больше расстояния между приемной площадкой и дополнительной плитой при их максимальном удалении друг от друга,558506 г евчаевКо По митета по изобрете ва, Ж - 35, Рауш нй комбинат Патен иям и откр кая наб., т, г. Ужго Редактор И. ШмаковаЗаказ 796НИИПИ Государственного к113035, МосПроизводственно-издательск Сост ави тель БТехред И. ВереТираж 517 ректор О. Кравцоваписное тиям при ГКНТ СС д. 4/5од, ул. Гагарина, 1 О