Способ сборки конструкций под сварку

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик КОМ ИДЕТЕЛЬС К А(28) итет СССР по делам изобретений,037 (088.8) и открытий 2) Автор изобретения Эл осударственный институт по 6 роектированию редприятий химической промышленности (Г онтаж) 1) Заявитель(54) СПОСОБ СВОРКИ КОНСТРУПОД СВАРКУ Известруб при,тановкечасти идруга с Недосвозможн сварку чаппаратов му по техрезультату ся в том, кции сты. ческой сущности и доособ оборудования, зак тигаемом иочающи мые часи центрксаторов и констрруюшихи регули что две сопряга куют при помо состоящих из ф лементов ровочныхющими по ежлу контактир винтов, создают верхностями фи заланнь соторов инт Изобретение относится к монтажным рабм, в частности к сборке горизонтальныхртикальных цилиндрических конструкцийи монтаже. н способ центровки торцовых частей сварке стыка, заключаюшийся в усдной части трубы, подводе другой ентрировании их друг относительно омощью центрирующих элементов 11 атком данного способа является несть применения егодля сборки под стей вертикальных и горизонтальных Наиболее близок к предлагаемо Зазор И вводят в этот зазор одну из сопря.гаемых частей конструкции 121,Недостатком данного способа является еготрудоемкость, поскольку при допустимых отклонениях размеров геометрической формыстыкуемых частей конструкции допускаемаянаибольшая разность диаметров царг кожухасменной печи (эллиптичность)составляет,003 проектного диаметра царги (т,е. йрй диаметре 10 м эта величина равна 30 мм), тре.буется многократная перестроповка стыкуемойчасти для ее наведения в жестко закрепленные центрирующие эле.менты. Кроме того, известный способ не позволяет выполнить стыковку конструкции с симметричным смеше.вием стыкуемых частей.Цель изобретения - повышение производительности.Указанная цель достигается тем, что в способе сборки конструкций под сварку, при ко.тором две сопрягаемые части конструкции стыкуют при помоши центрируюцих элементов,состоящих из фиксаторов и регулировочныхвинтов, создают между кон 1 актирукипими по893491 верхностями фиксаторов и винтов заданныйзазор и вводят в этот зазор одну из сопрягаемых частей конструкции, указанный зазорустанавливают равным сумме расстояний от ба.зовой поверхности фиксаторов до наружнойповерхности и одной из сопрягаемых конст%рукций и максимально допустимого отклонения от номинального наружного размера дру.гой части сопрягаемой конструкции,На фиг, 1 показаны стыкуемые части кон.струкцнй, общий вид; на фиг. 2 - то же,вид сверху: на фиг. 3 - центрируниций элемент, закрепленный в верхней части установленной конструкции, общий вид; на фиг, 4 -разрез А.А на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Бна фиг. 3.Способ сборки конструкции под сваркуосуществляется следующим образом.Перед началом сборки к одной из частей1 конструкции закрепляют кронштейн 2, на зпкотором крепится корпус 3 центрирующегоэлемента. В направляющие корпуса 3 черезпрямоугольное отверстие. в передней стенке 4корпуса 3 подвижно устанавливают фиксатор5, имеющий в верхней части скос, а в торцо- зчвой части - цилиндрический хвостовик 6.В заднюю стенку корпуса 3 соосно цилиндри.ческому хвостовику 6 фиксатора 5 вворачивают регулировочных винт 7 с градуировкой.Между торцами хвостовика б фиксатора 5 ирегулировочного винта 7 устанавливают расстояние, равное сумме расстояний от рабочейповерхности 8 фиксатора 5 до наружной по.верхности установленной части 1 конструкциии максимально допустимого отклонения от3номинального значения размера геометрической формы устанавливаемой части 9 конструкции. Цептрирующих элементов должно бытьустановлено не менее трех,После этого фиксатор 5 отжимают в сто.рону регулнровочного винта 7 так, чтобы ра.бочая поверхность 8 совместилась с плоскостью,отстоящей от наружной поверхности установ.ленной части 1 конструкции на величину, равную максимально допустимому отклонению43от номинального значения размера геометрической формы устанавливаемой части 9 кон. 4струкцнн (в этом положении регулировочный винт 7 должен упираться в торец цилиндрического хвостовика 6 фиксатора 5). Затем фиксатор 5 отпускают и он под действием пружины 10, установленной в стакане 1 1, закрепленном в задней стенке корпуса 3, возвращается в исходное положение. Далее, застопорив стыкуемую часть 9 конструкции, ее совмещают с ранее установленной частью в результате чего она воздействует на скос фиксатора 5 и отжимает его в направлении регулировочного винта 7.Применение предлагаемого способа сборки упрощает процесс стыковки конструкций, так как не требует многократной перестроповки стыкуемой части, и позволяет выполнить сбор. ку конструкций с симметричным смешением стыкуемых частей в пределах допускаемых отклонений размеров геометрической формы,Формула изобретения Способ сборки конструкций под сварку,при котором две сопрягаемые части конструкции стыкуют при помощи центрирующих эле.ментов, состоящих из фиксаторов и регулировочных винтов, создают между контактирующими поверхностями фиксаторов и винтовзаданный зазор. вводят в этот зазор одну изсопрятаемых частей конструкции, о т л и ч а.ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияпроизводительности, указанный зазор устанавливают равным сумме расстояний от базовойповерхности фиксаторов до наружной поверхности одной из сопрягаемых конструкций имаксимально допустимого отклонения от номинального наружного размера друтой частисопрягаемой конструкции.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Х 437738,кл. В 23 К 37304, 1975.2. Денат М, П., Маршев В, 3, и Эльяш М, Л.Монтаж оборудования предприятйй нефтянойи химической промышленности, М., "Высшаяшкола", 1969 (прототип).893491 Я -А И 3 Составитель В. ХолодковаТехред З.Фанта Корректо Редактор А. Лежнин Щомак Заказ 11338 18 Тираж 1151 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж.35, РаПодписнокомитета СССРоткрытийушская наб д, 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4