Устройство для подачи профильных изделий

(51)5 В 65 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оликоендику(56) Авторское свидетельство СВ 796109, кл, В 65 0 47/54, 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к сстроению и машиностроению и пр начено для транспортирования иэделий из проката. Цель - повышение тоности и надежности работы устройстваУстройство содержит подающий рвый конвейер (К) 1, приемный роликовый К 15 и расположенные перплярно им четыре приводных К 212, При этом К 2 расположен мроликами К 1 и имеет механизм вертикального перемещения в виде силовыхцилиндров (СЦ) 5 и упоры (У),4. Между ветвями К 2 расположен К 6, имею1535809 щий механизм вертикального перемещения в виде СЦ 8 и приспособление 9для формирования партии изделий заданной ширины. Последнее вьполненов виде смонтированных на валу трехипи более дисков с У, смонтированныхна валу, кинематически связанном сприводом К 2, при этом количествоконечных выключателей, электросвязан Оных с приводом К 6, соответствуетколичеству дисков. На двух дискахвыполнено по одному У, третий дисквыполнен с двумя У, каждый последуюший имеет на один У больше, чем предыдущий, ежду ветвями К 6 расположен К 1 О, а между ветвями последнего и К 15 размещен К 12 с механизмом вертикального перемещения в видеСЦ 14, осле подачи изделия по К 1 20 Изобретение относится к устройствам для транспортирования изделий из проката и может быть использовано в конструктивных реш"ниях поточных линий обработки профильного проката 30 в судостроении, машиностроении и других отр-елях народного хозяйства,Цель и юбретения - лвышение точнос си и надежности рабоь 1 устройства,1 а фиг,1 изе.ражено устройство для подачи профильпь;. зделий, общий вид; на фиг,2 - то же, план; на фиг,З - уэе Г на фиг,2 (приспособление дпн Формирования партии изделий заданной ширины); на фиг,4 - то же, 40 план; на Фиг, 5 - 8 - исходные положения дисков для формирования партий из различного количества изделий,Устройство для подачи профильных изделий содержит расположенный между 45 роликами подающего роликового конвейерапервый конвейер 2 с приводом 3, оснащенный упорами 4 и механизмом вертикального перемещения в виде силовых цилиндров 5 второй конвейер б с приводом 7, оснащенный механизмом вертикального перемещения в виде силовых цилиндров 8 и приспособлением 9 для формирования партии иэделий заданной ширины из профильных55 иэделий различных типоразмеров;тре - тий конвейер 1 О с приводом 11; четвертый конвйер 2 с приводом 13,оснащенный механизмом вертикального и его остановки поднимается К 2 иперемещает изделие до У 4, которыйего выравнивает, От СЦ 5 происходитопускание К 2, э от СЦ 8 - подъемК 6 и включение его привода. Изделиеперемещается по К 6 на шаг, обеспечиваемый У на одном из дисков и конечным выключателем . После остановкиК 6 он опускается, а К 2 поднимается,принимая иэделие на себя и перемещаяего до У 4. После опускания К 2,подъема К 6 включения привода последнего иэделие перемещается до срабатывания выключателя от следующего Удиска. После набора партии изделийна К б и его опускания партия изделий передается на К 1 О и далее наК 12 и посредством СЦ 14 на К 15,8 ил. перемещения в виде силовых цилиндров 14 и частично расположенный между роликами приемного роликового конвейера 5 обрабатывающего агрегата,Приспособление 9 для автоматического формирования партии изделий заданной ширины из профильных иэделий одного из различных типоразмеров содержит, например, четыре диска, закрепленных на общем валу 16. Диск 17. снабжен одним упором 18 и предназначен для формирования партии из двух изделий; диск 19 снабжен двумя упорами 18 и предназначен для формирования партии иэ трех изделий," диск 20 снабжен тремя упорами 18 и предназначен для формирования партии из четырех изделий; диск 21 снабжен одним упором 18 и предназначен для подачи сигнаЛа об окончании формирова" ния партии изделий заданной ширины, Вал 16 соединяется с приводом 7 второго конвейера 6 посредством установленного на валу зубчатого колеса 22, входящего в зацепление с промежуточным зубчатым колесом 23,которое, в свою очередь, входит в защепление с зубчатым колесом 24, закрепленным на валу 25 ведущей звездочки 26 одной иэ ветвей конвейера Ь. Вал 16 и промежуточное зубчатое колесо 23 установлены с воэможностью вращения в опоре 27, закрепленной посредством кронштейна 28 на раме второго кон5809о 5 153 нейера 6, Па кронштейне 28 установлены четыре конечных выключателя 29, причем каждому диску 17,19,20 и 21 соответствует один конечный выключатель 29, установленный с возможностью взаимодействия с упорами 8 соотнетствующего диска, Диски 17, 19, 20 и 21 закреплены на валу 16 в исходных положениях, соответствующих углам ю , ооПри подаче на приемный рольганг 15 обрабатывающего агрегата профильных изделий различных типоразмеров устройство работает следующим обра 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 зом,Профильное иэделие подается пороликовому конвейеру 1 и остананлинается в зоне первого конвейера 2,который при этом силовыми цилиндрами 5 опущен ниже плоскости катанияизделий по роликовому конвейеру 1,После остановки изделий силовые цилиндры 5 поднимают конвейер 2 вместе с изделием над роликами роликового конвейера 1. Выключается привод 3, и изделие перемещается поконвейеру 2 до остановки по упорам4, При этом происходит выравниваниеизделия а привод 3 после выравнивания изделия выключается,Затем посредством силовых цилиндров 8 второй конвейер 6 поднимаетсямежду ветвями первого конвейера 2,а конвейер 2 с упора.и 4 посредс тном силов;х цилиндров 5 опускаетсян исходное положение, Диски 17,19,20 и 2 устройства 9 находятся нисходных положениях, показанных нафиг. 5 - 8.После включения привода 7 конвейера 6 первое изделис партии, например, из трех изделий, начинает перемещаться на конвейере б. Одновременно повор ачивают нал 16 с закрепленными на нем дисками 17, 19-2.Диски 2 и 17,9,20 закрепленына валу 16 так, что на согтнетстнующие конечные выключатели 29 всегдасначала воздействуют упоры 18 дискон 17,9,20, а затем диска 21,После поворота диска 19 на угол(Фигб) первый по ходу упор 18воздействует на конечный ныключатель29; привод 7 выключают, и первое изделие останавливается, пройдя расстояние, равное шагу иэделий в партии, При этом оно выходит из зоныдействия конвейера 2 и входит в зонч действия конвейера 10, Опускаютконвейер 6, Изделие оказывается пересаженным на конвейер 10, Описаннымранее способом с конвейера 2 наконвейер 6 передают второе иэделиепартии, Поднимают конвейер 6,Оба иэделия партии оказываютсярасположенными на конвейере 6 на расстоянии указанного шага друг от друга. Выключают привод 7 конвейера 6,вал 16 снова поворачивают на уголПри этом оба иэделия на конвейере 6 проходят путь, равный шагу изделий в партии. После воздействиявторого упора 18 диска 19 на конечный выключатель 29 выключают привод7, останавливают и опускают конвейер 6. Оба изделия пересаживают наконвейер 10, Снимают питание с конечного выключателя 29, соответствующего диску 19. С конвейера 2 на конвейер 6 подают третье изделие партии, Подымают конвейер 6, включаютпривод 7 конвейера 6 и поворачиваютнал 16 до тех пор, пока упор 18 диска 21 не воздействует на конечныйвыключатель 29, Все три иэделия приэтом перемещаются на конвейере 6,Выключают привод, опускают конвейер6 и пересаживают все три изделияпартии, расположенные с шагом, наконвейер 10,Одновременно по сигналу этого жеконечного выключателя 29 (соответствующего диску 21) включают привод11 конвейера 1 О и перемещают конвейер О с партией изделий до выходапоследнего изделия из эоны конвейера 6 и образования требуемого промежутка между партиями, Затем отключают привод 1 и аналогичным способомначинают формировать следующую партиюизделий, учитывая, что скорость конвейера 10 постоянна, а ширина партийизделий, независимо от их количестван партии, принята постоянной, привод1 отключается через вполне определенное, заданное заранее время,Причем срок отключения обеспечиваетсяналичием в схеме управления приводом11 конечного выключателя ипи релевремени (не показаны),Когда первая партия изделий в ходе шагового перемещения по конвейеру10 окажется в зоне четнертого конвейера 2, включаются силоные цилиндры 14, и партия изделий захватывается конвейером 12 при подъеме ветвейпоследнего между ветвями конвейера10. Включается привод 3, и партияизделий перемещается по конвейеру 12до остановки в зоне приемного роликового конвейера 15 обрабатывающегоагрегата, после чего конвейер 12посредством силовых цилиндров 14опускается, передавая партию иэделийна приемный роликовый конвейер 15,Формула и э о б р е т е н и я Устройство для подачи профильных изделий, включающее подающий роликовый конвейер, приемный роликовый конвейер обрабатывающего агрегата н расположенные перпендикулярно им четыре приводных конвейера, первый иэ которых по ходу перемещения иэделий расположен между роликами подающего роликового конвейера и имеет упоры и механизм вертикального перемещения, второй конвейер расположен между ветвями первого конвейера и имеет механизм вертикального перемещения и связанное с его приводом через конечныевыключатели приспособление для фор"мирования партии изделий заданной 5ширины третий конвейер размещен между ветвями второго конвейера, а четвертый конвейер размещен между ветвями третьего конвейера и роликамиприемного конвейера и имеет механизмвертикального перемещения, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения точности и надежности работы устройства, приспособление дляформирования партии изделий выполнено в виде трех или более дисков срасположенными с возможностью взаимодействия с конечными выключателями упорами, при этом диски смонтированы посредством вала, кинематически связанного с приводом второго конвейера, причем на двух дисках выпол"нено по одному упору, третий дисквыполнен с двумя упорами, а каждыйпоследующий диск имеет на один упор 25 больше, чем предыдущий.1535809 ЦСоставитель А.ОполченцевТехред Л, Сердюкова Корректор О Ципле Редактор Н.Ккптулинец Тираж 648 Подписное Заказ 80 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, И, Раушская наб д, 4/5