Устройство для резки труб

И ЕТЕЛЬСТВ А ВТОРСКОМ 2 3 ф ры ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ(56) Авторское свидетельство СССР1017440, кл. В 23 0 21/00, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ (57) Изобретение относится к обработкематериалов резанием и может быть использовано для резки тонкостенных труб примонтажно-демонтажных работах на трубопроводах. Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей устройстваза счет обеспечения обработки труб в стесненных условиях. В разъемном корпусе устройства размещены шестерня привода подачи и шестерня 29 привода врашения режущего инструмента 18. В полости шестерни 29размещен с возможностью врашения фланец 11, несущий кронштейн 13, на которомзакреплен палец, установленный в отверстие,выполненное в шестерне, эксцентрично осиее вращения. На кронштейне 3 с возможностью качания на оси 14 установлен рычаг 15. На одном плече рычага 15 выполнен выступ, имеюший возможность взаимодействия с регулировочным винтом, а на другом установлен режущий инструмент 18, приводимый во врашение шестернями 32 и 33, расположенными в его полости. Устройство для резки труб устанавпивают на трубе 34, крепят винтами 6 и настраивают на заданную глубину обработки. Включают привод врашения режушего инструмента 18. Вращением винта инструмент 18 заглубляется на заданную глубину резания. Затем включается привод подачи инструмента 18, вращательный момент с которого передается на шестерню и далее через палец на фланец 11 и кронштейн 13, на котором установлен инструмент, При совершении полного оборота инструмента вокруг трубы последний отводится из прорезанного паза. Выключаются оба привода, снимается блок с режугцим инструментом, а на его место ставится инструментальный блок с деформ и руюши м роликом, которым осушествляется резка оставшейся перемычки. 6 ил.1:Обретение отц(ц 1 ц к обработке ме 1 аллов резанием и может быть использовано при монтажно-демонтажных работах на трубопроводах для резки тонкостенных труб.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства для резки труб за счет обеспечения возможьости обработки труб в затесненных условиях.На фиг. 1 изображено устройство для резки труб, план; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; ца фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на10 фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - схема зубчатого зацепления привода вращения режущего инструмента.5Устройство для резки труб содержит состоящий из левой 1 и правой частей, соединенных между собой стяжками 3, корпус, причем каждая часть его выполнена разъемной, состоящей из Лвух половин, которые между собой скреплены винтами 4. В корпусе 20 установлены кулачки 5 с прижимными винтами 6. В правой части 2 корпуса в подшипциковой оноре 7 установлена раз ьемная шестерня 8, связанная с приводом 9 круговой подачи, выполненным в виде мотора-редуктора с шестерней 10.Устройство снабжено также разрезным флаццем 1, на котором посредством 1 зицтов 2 закреплен кронштейн 13, а на кроццтейце с зозможностью качания в вертикальной плоскости на оси 14 установлен по- ЗО лый рычаг 5, состояшпй из частей а и б, ца котором в подшцпциьовой опоре 16 раз мсц(ец Оп)Вкл 17 дл 51 кэеплецця )ежущего цсруз(цт (фрезы) 8.Рычаг 15 с одной стороны относительно осц 14 аГру)кег ц)уя(иной 19, подпружи изаоцей его Относительно ф,ацца 1, а с лругой выполи(ц с выступом 20, имеющим возможность взаимодействия с регулировочцым винтом 21, установленным ца кропитейпе 13, на котором также размс(цен палец 22, установленный в (ггверстии 23, выполненном ца торце шестерни 8 экс 1;ецтрично оси ее вращения.11 а рычаге 5 также размещен механизм сройки инструмента 8 на заданную глубицу резания, содержащий копирный ро ,ик 24, установленный с возможностью вращения ца оси 25, закрепленной ца держателе 26, имеющем возможность постоянного переме 1 цения винтом 27.В левой частикорпуса в цодшипниковой опоре 28 установлена разъемная шестер ня 29, ца наружной и вцутренней поверхностях венца которой нарезаны зубья, причем наружные зубья имеют возможность взаимодействия с при водом 30 вращения цестерци 29, выполненным, например, в виде лвцгателя цостояшюго тока, а вцутреццие цосрелством иироковенцовой шестерни 31 и шестерен 32 и 33 приводят во вращение инструмент 18. В шестерне 33 выполнено центральное резьбовое отверстие, в котороеввинчивается резьбовой частью оправка 17,стопоря инструмент 18 от поворота на оправке 17,Устройство для резки труб работает следующим образом.В процессе обработки первоначальноосушествляется надрезка трубы 34 по диаметру на заданную глубину реза, а оставшаяся непрорезанная часть трубы разрезается роликом. Таким образом, в процессерезки исключена возможность попаданияпродуктов обработки (стружки, СОЖ) вполость трубопровода.Перед началом надрезки производитсянастройка зажимных кулачков на заданныйдиаметр обрабатываемой трубы. Для этогокорпус устройства надевают на оправку,диаметр которой соответствует диаметруобрабатываемой трубы, и винтами 6 осуьцествляют перемещение зажимных кулачков 5 ло контакта ихоправкой.Затем устройство снимают с оправкии устанавливают ца трубу 34. Разьемныечасти корпуса скрегяОт винтами 4 и, затягивая винты 6, закрегляюз устройство натрубе зажимцыми кулацками 5, которые могут быть как прямого. так и изогнутого исЦ ОЛ ЦЕЦ и 51.После установки трубореза производятнастройку инструмента 18 на заданную глубину реза. Для этого, вращая регулировочцыи вццт 21, поворачивают рычаг5 до касания инструмента 18 трубы 34. Измеряютрасстояние между поверхностью трубы иобразуюшей копирцого ролика 24 и устанав.ивают последний от обрабатываемой трубыца расстоянии, соответствующем глубинереза. Установку копирного ролика 24 осуществяют вращением винта 27, перемешающего держатель 26, на котором посредствомоси 25 установлен коцирный ролик 24. Затемсоединяют рыцаг 15 с пружиной 9 и, вращаявинт 21, поднимают инструмент 18 с поверхности трубы 34. Устройство к работе готово.Вклюцением привода 30 через шестерни 29, 32 и 33 приводят во вращение инструмент 18. Вращением регулировочного винта 21 опускают рычаг 15 до касания копирного ролика 24 поверхности обрабатываемойтрубы 34. Заглубляют инструмент 18 на заданную глубину в труоу 34.Далее включают привод 9 шестерни 8,которая, врашаясь, перемещает посредствомпальца 22. размещенного в отверстии шестерни 8 и закрепленного на кронштейне 13,фланец 11 вокруг обрабатываемой трубы,сообщая тем самым инструменту 18 движение круговой подачи. Полжим инструмента 18 к обрабатываемой трубе 34 осуществляется пружиной 9.11 осле совершения инструментом 18 полного оборота вокруг разрезаемой трубы,отключается привод 9 вращения шестерни 8.Вращением регулировочного винта 21, кон 1512718Формула изобретения тактирующего с выступами 20, рычаг 15 поворачивается относительно оси 14 и инструмент 18 выводится из прорезанного паза.Затем отключают привод 30 вращения шестерни 29 и снимают с рычага 15 пружину 19.Далее с устройства снимают рычаг 15, а на его место ставят аналогичный рычаг, в котором вместо фрезы установлен деформирующий ролик, которым осуществляется резка перемычки, оставшейся после обработки фрезой. Настройка на обработку и процесс обработки перемычки деформирующим роликом аналогичен настройке при обработке фрезой,Устройство для резки труб, содержащее разъемный корпус, в котором размещены зажимные кулачки и инструментальный блок с режущим инструментом, установленным на рычаге и кинематически связанным с приводами его подачи и вращения в виде шестерен, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки труб в затесненных условиях, оно снабжено фланцем е закрепленным на его торце кронштейном с регулировочным винтом, пальцем и осью,5 0 15 20 25 широковенцовой шестерней, смонтированной на оси с возможностью вращения, и оправкой с копиром, смонтированной посредством подшипниковой опоры на рычаге, на которой установлен режущий инструмент, при этом шестерни приводов подачи и вращения режущего инструмента установлены в корпусе соосно, на торце шестерни привода подачи выполнено отверстие, эксцентричное оси ее вращения, на внутренней поверхности венца шестерни привода вращения выполнена зубчатая нарезка, сопряженная с широковенцовой шестерней, а на его торце - выточка для размещения фланца, палец кронштейна расположен в отверстии шестерни привода подачи режущего инструмента, а рычаг выполнен с внутренней полостью, установлен с возможностью качания и подпружинен относительно фланца, при этом оправка с режущим инструментом и копиром расположена на одном конце рычага, другой конец рычага выполнен с выступом, расположенным с возможностью взаимодействия с регулировочным винтом кронштейна, а шестерня привода вращения связана с режущим инструментом посредством промежуточной зубчатой пары, ведущее колесо которой расположено с возможностью взаимодействия с широковенцовой шестерней, а ведомое закреплено на оправке.Редактор Заказ о 92 НИИГИ Госу Н. Япо /2 изводстве ственного ком 3035, Москв о-издательскийСоставитель О.Техрсд И. ВересТираж 83ета по изобретенияЖ - 35, Раушскаомбинат Патент ФилимоновКорректор Т. КолбПодписное1 и открытиям при ГКНТ СССРя на 6., д. 4/5г. Ужгород, ул. Гагарина,О