Устройство для соединения деталей завальцовкой

3 14 талей. Устройство содержит смонтированные на основании 4 корпус 3, шпиндель 23, ложемент 7 для одной из соединяемых деталей и подвижные ползуны 18 с вальцовочными роликами 21. Деталь соединения фиксируется в шпинделе 23 посредством подпружиненных шариков 24 и пальца 27, Ползуны 18 расположены равномерно по окружности и выполнены с .пазами, в которых с возможностью регулировочного перемещения и фиксации в рабочем положении посредством вин 96875 4тов 19 установлены сухарики 17. Сухарики имеют скошенные пазы, в которых установлены пальцы 15, закрепленные в поворотной планшайбе 11.Радиальное перемещение ползунов 18Упроизводится при повороте планшайбы, а регулировка точного положенияползунов относительно соединяемых10 деталей - путем отвинчивания винтов19 и перемещения сухариков 17 в пазах ползунов. Таким образом обеспечивается повышение качества полученного соединения, 9 ил.Изобретение относится к механо/сборочному производству и может бытьиспользовано для сборки деталей зав;Ъпьцовкой.Цель изобретения - повышение качества полученного соединения путемобеспечения точной ориентации вальцовочных роликов относительно соединяемых деталей,На фиг.1 изображено полученное врезультате соединения деталей изделие; на фиг,2 - устройство для соединения деталей, продольный разрез;на фиг,З - вид А на фиг,2;на фиг.4 -разрез Б-Б на фиг,2; на Фиг,5 - сечение В-В на фиг.4; на Фиг.б - сечение Г-Г на фиг.4; Иа Фиг.7 - сечениеД-Д на фиг.2; на фиг.8 - вид Е на фиг.2; на фиг,9 - Вид Ж на фиг.2.Изделие представляет собой толкатель клапана двигателя внутреннего сгорания и состоит из винта (Формообразующей детали) 1 и седла клапана (присоединяемой детали) 2. Формообразующая деталь в месте соединения выполнена в виде полого цилиндрас шаровым углублением, а присоединяемая деталь - в виде тарельчатой шаровой головки.Устройство включает корпус З,закрепленный на основании 4 болтами5 и штифтами 6. В корпусе 3 установлен подпружиненный ложемент 7, удерживаемый рукояткой 8. Усилие пружины 9 регулируется винтом 10. В верхней части корпуса 3 установлена планшайба 11, фиксируемая ручкой 12. Поворот планшайбы 11 ограничиваетсяштифтом 13, установленным в корпусе3 и взаимодействующим с криволиней-.,ным пазом 14 плашайбы,На планшайбе 11 установлены три20 цилиндрических пальца 15, которыевходят в косые пазы 1 б сухариков 17,озакрепленных в пазах полузнов 18 вин.тами 19. Ползуны 18 разнесены относительно друг друга под углом 120и имеют возможность перемещения попазам 20 типа "Ласточкин хвост", выполненных в корпусе 3. В пазах ползунов 18 расположены вальцовочные ролики 21, имеющие возможность свобод 30 ного вращения вокруг осей 22.Сухарики имеют возможность регулировочного перемещения в пазах ползунов 18 вдоль оси, перпендикулярнойоси ползунов, в результате чего ре 35 гулируется точное положение ползунов 18.Шпиндель 23, соединенный с приводом вращения и поступательного перемещения (не показай), имеет подпруг жиненные шарики 24, фиксирующие формообразующую деталь 1, Усилие пружин25 регулируется винтами 26. В осевую полость шпинделя установлен палец 27, перемещение которого ограни 45 черо штифтом 28 . Палец имеет шлицевой выступ 29 и снабжен возвратнойпружиной 30,Устройство работает следующим образом,5 ,В исходном положении подвижныеползуны 18 выдвинуты в крайнее положение поворотом планшайбы 11 ручкой, 12. При таком положении ползунов 18Ъролики 21 не мешают установить при. 55 соединяемую деталь 2 и ложемент 7,После установки присоединяемой детали 2 планшайба 11 поворачивается ручкой 12 и фиксируется в корпусе 3. Приэтом ползуны 18 отодвигаются к центБ 14968 7 ру устройства и ролики 21 занимают рабочее положение. Для правильного направления ползунов 18 ложемент 7 удерживается в положении, не мешающем продвижению ползуноврукояткой 8.Точное рабочее положение роликов 21 регулируется перемещением сухариков 17 в пазах ползунов 18 в ту или иную сторону и фиксируется винтами 19 . Косые пазы 16 сухариков 17 взаимодействуют с цилиндрическими паль- цами 15 и происходит перемещение ползунов 18 по пазам 20. На шпинделе 23 устанавливается формообразующая деталь 1 таким образом, чтобы в ее шпицевой паз заходил выступ 29 пальца 27.При включении привода шпинделю 23 сообщается поступательное и вращательные движения. Формообразующая деталь 1, получаемая такие движения, устанавливается на присоединяемую деталь 2 при одновременном вза б имодействии со скошенными поверхностями роликов 21 и происходит соединение деталей эавальцовкой, При этом формообразующая деталь 1 изменяет . свою форму, охватывая сферический конец присоединяемой детали 2.Для снятия изделия при помощи ручки 12 поворачивается планшайба 11. При этом завальцованные ролики 21 отводятся в сторону от центра, Шпиндель 23 поднимается вверх и изделие снймается со шпинделя. Ф б р м у л а и з о б р е т ения Устройство для соединения дета 40 лей завальцовкой, содержащее смонти 5 е рованные на основании приспособление для установки одной из соединяемых .деталей, шпиндель с осевой полостью, связанный с приводом вращения и поступательного перемщенеия, а также равномерно расположенные по окружности с возможностью возвратно- поступательного перемещения в радиальном направлении ползуны, несущие размещенные на них с возможностью свободного вращения вальцовочные ролики, о т, л и ч а ю щ е е с я тем тем, что, с целью повышения качества полученного соединения путем обеслечения точной ориентации вальцовочных роликов относительно соединяемых деталей, оно снабжено планшайбой, .установленной на основании с возможностью ограниченного углового перемещения и оснащенной средством фиксации ее в рабочем положении, сухарики с косыми пазами, размещенными на планшайбе и связанными с ней посредством пальцев, закрепленных одним концом в планшайбе и установленных вторым концом в упомянутых косых пазах сухариков, при этом ползуны выполнены с регулировочными пазами, перпендикулярными оси их перемещения, сухарики установлены в этих пазах с возможностью регулировочного перемещения и фиксации в рабочем положении, приспособление для установки одной из соединяемых деталей выполнено в виде подпружиненного вдоль оси шпинделя по направлению к последнему ложемента, а шпиндель выполнен с расположенныо ми в его осевой полости средствами фиксации второй соединяемой детали.14968758 ид ВСоставитель Н.Пожидаева Редактор М,Келемеш Техред А.Кравчук Корректор М.ВасильеваЗаказ 4368/ 12 Тираж 693 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул. Гагарина, 101