Способ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.СОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 484492 191 . (11 11 4 В 23 Р 19/06 И КОМИТЕТ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕНН ПО ИЗОБРЕТЕНИ ПРИ ГКНТ СССР ОБРЕ ПИСАНИ Д ВТОРСКОМУ ЕН ИДЕТЕЛЬСТВУ,1) 4228623/31-08 2) 1802.87 6) 07,06.89. Бюл.1) Одесский полит В 21хнический инсти(56) АвторскоеР 1419833, кл,Сухорукова и А.Ю. (088.8 тельст Г 19/О ков .83 вид 23 СССР 1986 ОЙ ЙБРАБО ТЫХ КОЛЕС(54) СПОСОБ ЧИС ЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУ И Ц облти к сти лес.роизчист Цель ествляетодачи илкорость инструменельности счет исияния не кромок ик води та з ения отри тельноноса ределки вномерного и В процессе о го в жущи вания осе оставатьс00 стности к обрабо и ь 1 изображенаботки колес пр сочетании нциальной одов прач, наодное и дольнои и таиг2 - шевеложение; наршения прадо и колесо,иг. 3 - шевеьной подачи.,авершенииа фиг, 5 -момент эавна фиг. 4тангенциал зубчать то же, пр ьной подачи завершении мном вращени обрабатыва ьной о же,Изобретение относитсяашиностроения, в частн ои обработке зубчатых эобретения - повышени Изобретение относится к машиностроению, в ча ткезубчатых колес,Цель изобретения - повышение производительности и стойкости инструмента за счет исключения отрицательного влияния неравномерного износаРежущих кромок,На фиг, схема реализации обра и зубчатых колес при скрещивающихсяосях процесс обработки осуществляется последовательно посредствомсочетания двух методов - продольной и тангенциальной подачи или продольной подачи с методом короткогохода. Обработка осуществляется последовательно, т.е. часть рабочегоучастка зуба обрабатывается методомпродольной подачи и только послетого, как торцовая поверхность зубаинструмента выйдет за торцовую поверхность зуба заготовки на величину, обеспечивающую полную обработку рабочей поверхности зуба, обработка оставшейся части зуба колеса осу" методом тангенциальноиороткого хода. При этомемещения центра скрещидоль линии зуба должнаостоянной. 10 ил,подачи при обратном ходе стола, на фиг, 6 - схема реализации обработк колес при сочетании методов продол ной подачи и короткого хода; на фиг. 7 - шевер и колесо, исходное положение; на фиг. 8 - шевер, мент завершения продольной подачи, на фиг. 9 - то же, после эавершени подачи, нормальной к оси шевера; н фиг. 10 - тоже, после завершения продольной подачи при обратном ход стола. ование зубьев цилиндричеколес производится при в и инструмента шевера емого колеса 2, оси484492И -+ М Ь М.ф" .; ю. где Ь ширина зубчатого венца колеса,ширина зубчатого венца шевера,25 угол наклона линии зубьев колеса;угол наклона линии зуба инструмента,диаметр основной окружности обрабатываемого колеса; угол скрещивания осей инструмента и колеса;угол давления на окружности выступов колесаЬ-ЙЬ, совМщяфй Ф Ьо злъЕ(аЫ - МЫ,м)3 соя 5 Едй;)соя о а при методе короткого хода Ь -й, сояс я 1 пЕ(уб-сцЫм) соя 5я 1 п ,торых располагаются под угломскрещивания.В процессе взаимного обката колесу или инструменту сообщаются продольные подачи параллельно оси за 5 готовки Е, и Ьэ (фиг. 1 и 6). Длина рабочего, хода при продольной подаче зависит от рабочей ширины зубчатого венца шевера, ширины10 зубчатого венца обрабатываемого колеса, угла скрещивания осей и ряда других геометрических параметров передачи инструмент - колесо. Длина рабочего хода при продольной15 подаче при обработке предлагаемым способом определяется по формуле Ь=Ь=Ь, -Ьсоя(3/сояД+дЬ сояюьге я 1 пХей Кфас) + (1ффЗ)ь ммв 20 торцевой угол зацепления переда ш инструмент - колесо. где К, - угол зацепления в нормальном сечении;Ь с, - поправка к углу зацепленияв зависимости от количествапереточек инструмента,ЬЫ.= 1 прис= 20 и ЬЫ, = 1,5 .,присС = 15 . Знак плюс для нового шевераи знак минус для изношенного. Необходимо учитывать, что значение угламожет существенно изменяться взависимости от коррекции обрабатываемого колеса при его нарезании, поэтому более точно значение угла Кможет быть найдено исходя из реального межосевого расстояния а 13 мм добавляется с,целью компенсации неточности установки срабатывания конечных выключателей и другихпогрешностей. При завершении продольной подачи инструменту или колесу со. -общается дополнительная подача. Взависимости от выбранной схемы шевингования, направление подачи можетбыть нормально к оси колеса (тангенциальная подача) или к оси шевера(методом короткого хода),Длина рабочего хода при тангенциальной подаче определяется равенствомСцелью обеспечения равномерного удаления припуска при переходе от продольной к тангенциальной подаче или нормальной к оси инструмента не.обходимо, чтобы скорость перемещения центра скрещивания осей, независимо от метода обработки, оставалась постоянной, т,е.Чкп Чк Чк,где Ч , Чи Чк - скорости перемещенйя центра скрещивания вдоль оси заготовки при обработке методами продольной подачи тангенциальной подачи короткого хода, соответственно, мм/мин.,Это условие выполняется в том 45 случае, когда скорость по отношениюк продольной определяется равенствами: при таггенциальной подаче(Ь.)впЕЧк Чйо 1,с где Ч и Ч,с - скорости перемещения колеса или инструмента в направлениях, нормальных к оси колеса (тангенциальная подача) и к оси инструмента (метод короткого хода) соответственно.14844 Способ реализуется следующим образом.Обрабатываемое колесо устанавливается в центрах зубошевицговальцого станка. Обработку производят при их взаимном вращении. Помимо вращательного движения колесу или инструменту сообщают продольную подачу параллельно оси колеса,10 45 Режимы для продольной и тангенциальной подач и методом короткого50 хода выбираются такими же, как и при обычном шевинговации,Для обработки могут быть использованы стандартные конструкции шеверов.55Для достижения продольной модификации зуба тангецциальную подачу и подачу, нормальную к оси инструмента, изменяют с таким расчетом,После установки колеса в исходное положение ему сообщается радиальная подача ца врезацие и продольная подача по стрелке Б . При перемещении центра скрещивания иэ положе ния К, в положение 1( продольная подача прекращается и колесу сообщается тангенциальная подача по стрелке Б или подача, нормальная к оси шевера (метод короткого хода), Такие 20 подачи продолжаются до тех пор, пока центр скрещивания не переместится из положения К в КПосле окончания этих подач колесу сообщается радиальная подача и 25 осуществляется реверс вращения инструмента и продольной подачи стола, Колесу вновь сообщается продольная подача по стрелке БзПеремещение колеса в продольном направлении про- З 0 должается до тех пор, пока центр скрещивания не переместится из точки Кв К, После перемещения центра скрещивания в точку К 4 продольная подача прекращается и колесу сообщается тангенциальцая подача или подача, нормальная к оси шевера, по стрелкам Б 4, Этот период длится до тех пор, пока центры скрещивания не переместятся в исходное положе ние, т.е. центр скрещивания переместится в точку К,. На этом начальный цикл обработки заканчивается, Количество таких циклов зависит от величины удаляемого припуска и требований, предъявляемых к качеству обрабатываемой поверхности. 926чтобы обеспечить необходимую фоРмУ зуба.Проведенный анализ показывает, что при отделке зубчатых колес данным способом, в сравнении с шевингованием методом продольной подачи, повышение производительности достигается за счет увеличения глубины врезация, поскольку длина активной части увеличивается практически в два раза. Кроме того, обеспечивается равномерный износ зубцов шевера.В сравнении с шевингованием методом диагональной подачи повышениепроизводительности достигается эасчет повышения глубины вреэания шевера, поскольку за весь цикл обработки длина активной части обработкиостается без изменения,Кроме того, исключаются из работыторцевые кромки шевера, что исключает их поломку и обеспечивает надежное протекание процесса отделки,Способ может найти применение при отделке зубчатых колес практически с любой шириной зубчатого венца, может быть полезен при отделке блочных зубчатых колес и колес с буртами.Формула из о бр ете нияСпособ чистовой обработки цилиндрических зубчатых колес в условиях свободного обката дисковым инструментом, эа несколько переходов при скрещивающихся осях, при котором центр скрещивания осей смещают перед выполнением очередного перехода, на каждом из которых используют различные по направлению подачи, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и стойкости инструмента за счет исключения отрицательного влияния неравномерного износа режущих кромок, в исход" ном положении центр скрещивания осей размещают за торцом зубьев колеса со стороны торца зубьев инструмента, обращенного к колесу, и выполняют продольную подачу до выхода другого торца инструмента за торец колеса, затем инструменту сообщают подачу, перпендикулярную оси до смещения центра скрещивания осей за торЕц колеса в соответствии с зависимостью1484492 Ъ иг Чп ЕЧьо (Ъ, -1. ) в 1 п Егде Чл - скорость перемещения инструмента вдоль оси обрабатываемого колеса при продольной подаче, мм/мин;Ч - скорость перемещения инструмента в направлении,перпендикулярном к егоосй, мм/мин; длина рабочего хода инструмента вдоль оси обрабатываемого колеса, мм;ширина зубчатого венца обрабатываемого колеса, мм,угол скрещивания осей колеса и инструмента; 10 после чего выполняют реверс и повторяют цикл обработки.1484492 Составитель И, КузнецоваТехред М.Коданич Корректор Т. Малец Редактор Н. Лазаренко Заказ 2975/10 Тираж 831 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, улГагарина, 101