Устройство для контроля технического состояния крутильно наматывающего механизма

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 72532 1 Н 13 14 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ЕНИ институт аучно-ис тобумаж СР3. тся к текстильнои назначено для конт- стояния крутильно- изма многоместных крутильных машин. - расширение техстей устройства заподшипников вереные электрические сблока изменения частверетен, блока оценкников и тесьмы, бломал ьного значения иверетен и блока выдезначения параметрания; ца фиг. 6 - времнапряжений.Датчикичастотсоелинены с вхолами хемы соответственно оты вращения групп и состояния подшип ка выделения макси ара метра из группь ления максимального тля машины х правлсенные эпюры рабочих структурная схема 5 - принципиальвращения веретен локов 2 измерения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬП ИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Ивановский текстильныйим. М, В. Фрунзе и Ивановский нследовательский институт хлопчаной промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ КРУТИЛ Ь НО- НАМАТ Ь 1 В А Ю ЩЕГО М ЕХАНИЗМА(57) Изобретение отц )си гся к текстильной промышленности и предназначено для контроля технического сотояния крутильцо-наматывающих механизмов многоместных кольцевых прядильных и крутильных машин. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет контроля состояния подшипников веретен и тесемочных передач. Блок управления выдает импульс сброса, который очищает содержимое счетчиков блоков измерения частоты вращения группы веретен и затем вклюИзобретение относи промышленности и пред роля технического со наматывающего меха н кольцевых прядильных и Цель изобретения нологических возможно счет контроля состояния тен и тесемочных переда На фиг. 1 показана устройства; на фиг. 2 -чает датчики частоты вращения веретен. Информация с датчиков поступает на входы счетчиков блока измерения частоты вращения групп веретен, блоков оценки состояния подшипников и блока оценки состояния тесьмы. Результаты измерения частоты вращения и веретен с блоков измерения частоты вращения групп веретен подаются ца коммутаторы блоков определения максимального значения (и;) кк после чего сигнал поступает на входы предустановки реверсивных счетчиков блоков оценок состояния подшипников, которые реализуют выражение а= л, .:. - Лп. При отрицательном результате вычитания индикатор состояния подшипника гаснет, сигнализируя О нормальной частоте вращения, Работа устрой ства при оценке состояния тесемочной пере дачи аналогична. На входы блока опенки состояния тесьмы с блоков определения максимального значения частоты вращения веретен поступают значения (и;) Оцц сравниваются с л.ккс, т.е. блок оценки состояния тесьмы реализует выражение (л)= =Пчккс - ЛП;. ГРацИЦУ ДОПУСТИМОГО ОТКЛОНЕ- ния частоты (Лп;,)1 и ( 1 п,).устанавливают формирователями блока управления. Относительно этих значений индикаторы отображают состояние подшипников веретени тесьмы. 6 ил.10 15 20 25 ЗО 35 40 Фор сула изобретения 45 50 55 частоты вращения групп веретен, а их выходы соелинены с первыми входами блоков 3 оценки состояния подшипников и блоков 4 определения максимального значения частоты вращения веретен из группы веретен.Выходы блоков 4 соединены с вторыми входами блоков 3 и соответствующими клеммами первого входа блока 5 оценки состояния тесемочной передачи (тесьмы) и блока 6 выделения максимального значения параметра лля машины. Первый выход блока 7 управления соединен с входами блоков 2, третьими входами блоков 3 и вторыми входами блоков 4, 6 и 5. Второй выход - с четвертыми входами блоков 3, третий выход - с третьим входом блока 5.Выход блока 6 подключен к четвертому входу блока 5. Выходы блоков 3 соединены с индикаторами 8 состояния подшипников, а выходы блока 5 - с индикатором 9 состояния тесьмы.Веретена 10 охвачены тесемочной передачей (тесьмой) 11, приводимой в движе- ие барабаном 12. Натяжение тесьмы осуцеств;яют натяжным роликом 13.Устройство работает следующим образом.В момент 1 (фиг. 6) блок 7 управлениявыдает импульс сброса (эпюра а на фиг. 6), который очицает содержимое счетчиков (СИ) блоков 2, а затем включает датчики 1 частоты вращения веретен 10. Информация с датчиков 1 в виде последовательности импульсов (эпюра б на фиг. 6) поступает на вхолы СЧ блока 2 и на входы реверсивных счетчиков (РСЧ) блоков 3 и 5 через соответствующие ключи (К). Зд период времени 1(эпюра б на фиг. 6) СЧ блока 2 устанавливаются в состояние, соответствующее ,частоте вращения и (эпюра в на фиг. 6).РСЧ блока 3 устанавливаются, либо е дойдя до сигнала переноса (эпюра г на фиг. 6).в этом случае индикатор 8 сигнализирует Отклонение (эцкрд д ца фиг. 6), либо перейдя перенос (эцюра е ца фиг. 6), в этом случае индикатор 8 гаснет (эпюра ж на фиг. 6).Кратковременное свечение индикатора 8 в случае Ормы возможно лишь в период времени Лп, .Результаты измерения частоты вращенияи веретен с блоков 2 подаются в шину данных коммутатора (М 5) блоков 4 оцреде- ЛЕНИЯ МаКСИМаЛЬНОГО ЗЦДЧЕНИЯ (И;)панс, ВЫЯВЛЕННОЕ МаКСИмаЛЬНОЕ ЗНаЧЕНИЕ (П;)пан.поступает на входы предустановки РСЧ блоков 3 перед каждым циклом измерения, синхронизируемого блоком 7 управления Лбсо ютцые величины Лп между максимальным значением (и;н, частоты вращения веретена в,-й группе ц их текущими значе.- ниями и можно записать в виде:и,= (и,) - Лп (1)Если в РСЧ появляется сигнал переноса. что соответствует отрицательному резуль. тату вычитания, то индикатор 8 состояния подшипника гаснет, сигнализируя о нормальной частоте вращения. Границу допустимого отклонения частоты (Ли). . от максимального значения (и;) 1 анс устанавливают с помощью формирователя (Ф 1) блока 7 управления (Ф 1 подает на реверсивный вход РСЧ соответствующую пачку импульсов). Таким образом, блоки 3 реализуют выражение (1), а именно, если (и;) -. - (Лп) а )и, то подшипники веретен находятся в плохом состоянии (забиты пухом, необходима смазка и т. Л.), если (п) манс - (Лп) дпп(п то ПОД.шипники веретен находятся в хорошем состоянии.При оценке состояния тесемочной передачи 1 устройство работает аналогично. На входы блоков 5 и 6 с блоков 4 поступают значения (и;);., которые сравниваются с максимальным и ан из этих значений с блока 6 с учетом допуска (Лп;)а., задаваемого Ф 2 блока 7 управления (Ф 2 подает на реверсивный вход РСЧ блока 5 соответствующую пачку импульсов). Если в РСЧ блока 5 появляется сигнал переноса, что соответствует отрицательному результату вычитания, то индикатор 9 состояния тесьмы гаснет, сигнализируя о нормальном натяжении тесьмы. Таким образом, блок 5 реализует выражение(п анси),=панн - Лп;, (2) а именно, если и;н - (Лп;)а. ) (п;) .; то состояние (натяжение) тесьмы плохое (це в норме), если (Лп,) папи;) -., то состояние (натяжение) тесьмы в норме. Испо чьзова ние предлагаемого устройства юзволяет расширить его технологические возможности и оперативно оценить состояние подшипников веретен и тесьмы крутильно-наматываюшего механизма текстильных машин. Это, в свою очередь, позволяет своевременно принимать организационно- технические мероприятия по наладке (ремонту) оборудования. Устройство для коцтро,я технического состояния крутильно-и;мать;вающего механизма, содержащее датчики частоты вращения веретен. связанные с входами блоков измерения частоты вращения групп веретен, блок управлеция и индикаторы состояния, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет контроля состояния подшипников веретен и тесемочных пе 1)едач, в него дополнительно введены блоки определения максцмагьного значения частоты вращения веретен нз группы веретен, охваченных одной тесемочной передачей, олок определения максималь. ного значения частоты вращения всех веретен крутильно-цаматывающего механизма, блоки оценки состояния подшипников всре 1472532тен и тесемочных передач, подключенные к индикаторам, при этом выходы блоков измерения частоты вращения группы веретен соединены с первыми входами блоков оценки состояния подшипников и блоков определения максимального значения частоты вращения веретен из группы веретен, первый выход блока управления связан с вторыми входами блоков измерения частоты вращения групп веретен, блоков оценки состояния подшипников веретен и блоков определения максимального значения частоты вращения веретен из группы веретен, причем выходы последних соответственно подключены к третьим входам блоков оценки состояния подшипников, первым входам блока определения максимального значения частоты вращения всех веретен крутильно-наматывающего механизма и первым входам блока 5 оценки состояния тесемочных передач, второй выход блока управления связан с четвертыми входами блоков оценки состояния подшипников и вторым входом блока определения максимального значения частоты вращения всех веретен крутильно-наматывающего механизма, выход которого подключен к второму входу блока оценки состояния тесемочных передач, третий вход которого связан с третьим выходом блока управления.1472532 Фи От ИЛИ 2блока 7 Ощ аЬочикоР 1 К ПЮ Йока Л М Риг.2От к ьма 2 Юа Кблок 7 КИ 5 Ьлока ч 16) йп ОИ блока ЧЩ1472532 Ол С 4 Ююка Я К М 5 длОщ 1(б) Отой Йока ЧСб РСЧАола воа г АУходамфКИЬ,ка Юр)юг.Кдхадаю Уюла я 5Фиг, Х Юханам РСЧ бпска 55) КИЛИ ка 39обретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., д. 4/5Патент, . Ужгород, ул. Гагарина, 01 о комитета по Москва, Ж - 35 ьский комбина