Способ изготовления призматической пружины сжатия и устройство для его осуществления

,БО 1458055 1 РЗО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ вод авания отрактор 60-ле я В.Г.Невротов,ахаревич 8) ет и изго пружин. ь призм В кн,.ическихСССР,(21) 4143718/25-12(7.1) Борисовский зного электрооборудтия Великого Октябр(56) Шалин В.Н. Расние призматическихДинамика и прочностпружин. Изд-во Акад1950, с. 129-148,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИЗМАТИЧЕСКОЙ ПРУЖИНЕ СЖАТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯЕГО ОСУЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к способамизготовления призматических пружини позволяет повысить качество пружини расширить технологические возможности способа, Гибку проволоки осуществляют роликом, обкатываемым без проскальзывания вокруг оправки с.проволокой, а паг образуют путем поворотаоправки и ролика вокруг оси, параллельной кратчайщему расстоянию междуосями подачи проволоки н оправки илежащей за оправкой по ходу подачи1458055 проволоки, во время или после подачи Очередного участка проволоки перед гибкой очередного элемента пружины. Угол поворота оправки и ролика относительно првволоки и величину подачи проволоки перед гибкой каждого элемента пружины изменяют по требуемой программе ее изготовления, Механизмы дискретной подачи и шагообразования содержат диск 17 с радиальными ре-. гулируемыми упорами 18 и ползун 19, на котором нерпендикулярно направлеИзобретение относится к изготовле"нию призматических пружин из проволоки и может найти применение в машиностроении и приборостроении.Цель изобретения - повышение качестна и расширение технологическихвозможностей.На фиг,1 - 7 схематично по переходам показан способ изготовленияпризматической пружины; на фиг.8 -1 Ообразование шага пружины; на фиг.9 -кинематическая схема устройства дляосуществления предлагаемого способаУстройство для осуществления способа изготовления призматическойпружины сжатия состоит из клещевогоустройства 1 подачи проволоки 2,зажима 3 проволоки, цилиндрическойоправки 4 и ролика 5, смонтированныхв гибочном устройстве 6, установленном с возможностью поворота вокругоси 7. Ролик 5 посредством шестерен8 - 11 кинематически связан с шестерней 12, закрепленной неподвижно вкорпусе устройства 6, и установленна водиле 3, жестко скрепленном среечной шестерней 14, взаимодействующей с рейкой 15 привода гибки 16,смонтированном в устройстве 6, причем оправка 4 и шестерни 12 и 14Собсны друг другу.бсь поворота 7 гибочного устройства 6 параллельна кратчайшему расстоянию между осями оправки 4 и проволоки 2 и расположена за оправкой4 по ходу подачи проволоки 2 в направлении стрелки А. нию его перемещения смонтированаось 20, одна сторона которой несетшатун 21, взаимодействующий с кривошипом 22, несущим собачку 23 храпового механима, колесо 24 которогожестко скреплено с диском 17 регулируемых упоров, а вторая несет тягу25, взаимодействующую с соответствую,щим исполнительным устройством,причем число упоров диска и числозубьев храпового колеса равны числуэлементов пружины. 1 з,п. ф-лы, 9 ил. Механизмы дискретной подачи и шагообразования содержат диск 17 с регулируемыми упорами 18, являющийся программоносителем, и ползун 19, на котором перпендикулярно направлению его перемещения смонтирована ось 20, одна сторона которой невет шатун 21, взаимодействуннций с криво- шипом 22, несущим собачку 23 храпового механизма, колесо 24 которого жестко скреплено с-диском 17 регулируемых упоров 18. Вторая сторона оси 20 несет тягу 25, взаимодействующую с соответствующим исполнительным устройством. В механизме дискретной подачи тяга 25 взаимодействует с собачкой 26 клещевого устройства 1, В механизме шагообразования тяга 25 взаимодействует с рычагом 27, жестко закрепленным на корпусе гибочного устройства 6.Число регулируемых упоров 18 диска 17 и число зубьев храпового колеса 24 равны числу элементов изготавливаемой пружины, что позволяет независимо друг от друга программировать за счет регулировки упоров 18 величину дискретной подачи и угол наклона. оправки 4 и гибочного ролика 5 относительно оси проволоки по требуемой программе изготовления пружины, Позицией 28 обозначен прямой участок полувитка.Способ изготовления призматичес кой пружины сжатия осуществляется следукщим образом.Предварительно отрихтованную проволоку 2 (фиг.1 подают между оправ 14580551 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 кой 4 и роликом 5 механизмом дискретной подачи. При этом ползун 9 (фиг.9 ) перемещают до упора 18, тяга 25, сидящая на оси 20, с помощью собачки 26 клещевого устройства 1 эащемляет проволоку 2 и дальнейшим движением перемещает клещевое устройство с зажатой проволокой 2 на величину 1 необходимую для образования первого полувитка пружины и определяемую регулируемым упором 18, После окончания хода ползуна 19 производят защемление проволоки 2 зажимом 3 и отводят ползун 19 в исходное положвние. При этом ось 20 посредством шатуна 21 икривошипа 22 с собачкой 23 поворачивает храповое колесо 24 совместно с диском 17, подготавливая следующий по программе упор 18 для очередного хода ползуна на величину 1(фиг.4 ). Поданную и защемленную зажимом 3 проводоку 2 изгибают вокруг оправки 4 (фиг.2) роликом 5, обкатывающимся без проскальзывания вокруг оправки 4 с проволокой 2 на угол , учитывая при этом ее остаточное пружинение, чтобы при возврате ролика 5 в исходное положение (фиг.3 ) прямой участок полувитка 28 стал параллельным несогнутой проволоке 2.Подачу следующего участка проволоки для гибки очередного элемента пружины на величину 1 (фиг.4) осуществляют передвижением ползуна 19 до защемления проволоки 2 собачкой 26. Расщемляют проволоку 2 зажимом 5 и дальнейшим совместным движением ползуна 19 и клещевого устройства 1 до упора 18 подают проволоку с согнутым полувитком на требуемую величину 1. После защемления прово" локи 2 зажимом 3 производят гибку следующего полувитка (фиг.5 ) и воз:вращают ролик 5 в исходное положение, как показано на фиг.6.Обкатывание ролика 5 (фиг.9) вокруг оправки 4 с проволокой 2 производят от привода 16 реечной передачи 15 и 14, поворачивая при этом водило 13 вокруг оси оправки и шестерни 12, Кинематическая цепь, состоящая из шестерен 12, 11, 10, 9 и 8, обеспечивает при этом обкатывание ролика 5 вокруг оправки 4 с проволокой 2 без проскальзывания даже при малых размерах изготавливаемой пружины, при которых прямую кинематическую связь, например двумя зубчатыми колесами, осуществить не представляется возможнымШаг изготавливамой пружины образуют за счет поворота оправки 4 ( фиг.9 ) и ролика 5 гибочного устройства 6 вокруг оси 7, параллельной кратчайшему расстоянию между осями- проволоки 2 и оправки 4 (фиг.8 ) и лежащей за оправкой 4 по ходу подачи проволоки 2, на угол р, обеспечивавций геометрическую форму и размеры пружины,Поворот оправки 4 и ролика 5 совместно с гибочным устройством 6 осуществляют путем перемещения ползуна 19 до упора 18 (фиг.9 ) посредством оси 20, тяги 25 и рычага 27 во время или после подачи очередного участка проволоки перед гибкой очередного элемента пружины.Программное устройство механизма шагообразования работает аналогично программному устройству дискретной подачи проволоки.Использование изобретения повыситкачество призматической пружины ипозволит расширить технологические возможности способа за счет программирования геометрической формы и размеров всех витков пружины при подогнутых крайних полувитках при автоматическом изготовлении, Форм у л а изобретения1 Способ изготовления призматической пружины сжатия, включающий дискретную подачу и поэлементную гибку проволоки вокруг цилиндрической оправки с образованием шага за счет относительного наклона оправки и проволоки, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей, гибку осуществляют роликом, обкатываемым без проскальзывания вокруг оправки с проволокой, шаг образуют путем. поворота оправки и ролика вокруг оси, параллельной кратчайшему расстоянию между осями подачи проволоки и оправки и лежащей за оправкой по ходу подачи проволоки, во время или после подачи очередного участка проволоки и перед гибкой очередного элемента пружины, 2, Устройство для изготовления призматической пружины сжатия, содержащее размещенные на основаниимеханизм для дискретной подачи проволоки, механизм," поэлементной гибкиполувитков и механизм шагообразования, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью повышения качества ирасширения технологических возможностей, механизм дискретной подачии механизм .шагообразования снабженыкаждый средством программирования,содержащим диск с радиальными регулируемыми упорами и ползун, на котором перпендикулярно направлению егоперемещения смонтирована ось, однасторона которой несет шатун, установленный с воэможностью взаимодействия с кривошипом, несущим собачкухрапового механизма, колесо которогожестко сцецлено е диском регулируемых упоров, а вторая несет тягу,установленную с возможностью взаимодействия с соответствующим исполнительным механизмом, причем числоупоров диска и число зубьев храпового колеса равны числу элементов пружины, механизм поэлементной гибкисостоит из корпуса, закрепленной вкорпусе оправки и смонтированного наоси, параллельной оправке, приводного 1 О посредством силового цилиндра, зубчатой рейки, системы зубчатых колеси планетарной передачи гибочного ролика, механизм шагообразования выполнен в виде размещенной в подшип никах основания приводной оси, которая жестко связана с корпусом механизма поэлементной гибки, параллельна кратчайшему расстоянию между осями подачи проволоки и оправки и 20. размещена за оправкой по ходу подачипроволоки.1458055 Составитель В, Бужииский ткина Техред М.Ходанич , Корректор И.Муска едакт оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,Заказ 297/12 Тираж 573 НИИПИ Государственного комитета113035, Москва, Ж Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР35, Раушская наб д, 4/5