Контейнер для пакета длинномерных труб

Номер патента: 1449472

Авторы: Погорецкий, Подымай, Самарин, Ченчевич

ZIP архив

Текст

1449 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) 4 В 65 Р 85/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСХОМУ СЕИД,ЕТЕПЬСТВУ инение Жд Д. Самаричевич во СССР О, 1983.38 АКЕТА ДЛИ к контеинерам антования паГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПНОМЕРНЫХ ТРУБ(57) Изобретение относитсядля транспортирования и кета длинномерных труб. Целью изобретения является обеспечение безопасных условий работы при кантовании контейнера из горизонтального положения в вертикальное. Контейнер содержит основание 1 с жестко прикрепленными к нему боковыми стенками 2 и установленные наклонно к основанию 1 заднюю стенку 3 и откидную переднюю стенку 4 с запирающими замками и противовесом. Контейнер снабжен траверсой 9, установленной со стороны передней стенки 4. Траверса 9 поворачивается в осях 10, опирается в горизонтальном положении контейнера на кронштейны 11. На контейнере установлены поворотные ограничители 12 с замками для закрепления пакета труб сверху1449472 и ряд горизонтально расположенных опор 2 с ложементами для труб. Задняя 3 и передняя 4 стенки с внутренней стороны имеют разделяющие ребра 15 и 16 для разграничения пакета труб по вертикали, Кантование контейнера производят за траверсу 9, при этом опирание производится на две полуцилиндрические опоры 24. В в ртикальном положении контейнер устан вливают в приямок на опоры 28, пакетИзобретение относится к транспортным устройствам, а именно к контейнерам для танспортировки и кантования пакета дринномерных труб из горизонтального положения в вертикальное, и может быть использовано для транспортировки длинномерных труб с обеспечением безопасных условий работы к участкам наборки погружаемых и,родувочных фурм, применяемых в установках доводки стали в ковше.Целью изобретения является обеспечение безопасных условий работы при кантоВании контейнера из горизонтального положения в вертикальное.На фиг. 1 изображен контейнер, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Ь-Б на фиг. 1; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - . разрез Г-Г на фиг, 1; на фиг. 7 - разрез Д-Д на фиг, 2; на фиг. 8 -азрез Е-Е на фиг. 2; на фиг. 9 - разрез-Ж на фиг. 3; на фиг. 10 - контейнер в вертикальном положении, общий вид,Контейнер содержит основание 1, на котором установлены боковые стенки 2, заднюю стенку 3, установленную наклонно к основанию 1, и откидную наклонную переднюю стенку 4, снабженную замками 5, входящими в зацепление с боковыми стенками 2, Вывод замков 5 из зацепления с боковыми стенками 2 производится вручную выведением хвостовиков 6 из отверстий в боковых стенках 2 за счет сжатия пружин 7. При закрытии замков 5 сжатие пружин 7 производится автоматически с помощью клиньев 8, установленных на боковых стенках 2. Контейнер снабжен траверсой 9, цоворачиваюшейся в осях 10 и опирающейся в горизонтальном положении контейнера на кронштейны 11. Контейнер содержит поворотные ограничители 12, запирающие сверху пакет 13 труб 14 замками 5, аналогпнюи замкам передней стенки 4, и утапливаемые в боковую стенку 2 при повороте. 3 пяя 3 и передняя 4 стенки с внутренней, тороны снабжены разделяюцими труб при этом упирается в ограничители 20, закрепленные на ребрах 16 задней стенки 3. Подъем контейнера осуществляют за балку 25, соединяющую две полуцилиндрические опоры 24, и проушины 26, установленные со стороны передней стенки 4. Задняя стенка выполнена подвижной для укладки труб различной длины. Контейнер позволяет обеспечить безопасную сборку продувочных форм, 2 з.п. ф-лы, 10 ил. ребрами 15 и 16, расположенными вертикально. Поворот откидной передней стенки 4 вокруг осей 17 производится в кронштейнах 18, закрепленных на основании 1, 5 при этом ниже ее оси 17 поворота размещен противовес 19.Для ограничения перемещения пакета 13труб 14 вдоль продольной оси контейнера предусмотрены ограничители 20, закрепленные на вертикально расположенных ребрах 16 задней стенки 3 параллельно последней. Контейнер снабжен рядом горизонтально расположенных между боковыми стенками 2 опор 21 с ложементами для труб 14, которые примыкают к 15 откидной передней стенке 4. Опоры 21 поворачиваются вокруг общей оси 22, закрепленной в одной из боковых стенок 2, опираются на упоры 23, расположенные на другой боковой стенке 2, и запираются замками 5 аналогично замкам передней стенки 4, Задняя стенка 3 с наружной стороны снабжена двумя полуцилиндрическими опорами 24, служащими для опирания на пол цеха при кантовании контейнера краном в вертикальное положение и соединенными р 5 между собой балкой 25.Транспортировка контейнера в горизонтальном положении производится краном за проушины 26, прикрепленные к верхней части боковых. стенок 2 со стороны передней стенки 4, и за балку 25.30 Для укладки пакета труб 14 различной длины в контейнер задняя стенка 3 выполнена подвижной и крепится к основанию 1 и верхним частям боковых стенок 2 с помощью болтовых соединений 27.Контейнер снабжен опорами 28 для верти кального его размещения, которые расположены на боковых стенках 2.Контейнер работает следующим образом.Контейнер устанавливают в горизонтальное положение, при этом поворотная тра О верса 9 оперта на кронштейн 1 и нахо-,дится в горизонтальном положении, поворотные ограничители 12 утоплены в боковую3стенку 2, опоры 21 с ложементами поворачивают вокруг общей оси 22 до совмещения с боковой стенкой 2. Откидную переднюю стенку 4 устанавливают в закрытое положение и запирают замками 5 с боковыми стенками 2. После этого укладывают нижний горизонтальный ряд труб 14 на основание 1, затем поворачивают опору 21 до совмещения с упором 23, запирают замком 5 опоры 21 и укладывают последовательно остальные горизонтальные ряды г 0 труб 14. Окончательное закрепление верхнего горизонтального ряда труб 14 в контейнере производится поворотными ограничителями 12, запираемыми замками 5.15Заполненный пакетом труб 14 контейнер захватывают за поворотную траверсу 9 и кантуют в вертикальное положение с опиравием на полуцилиндрические опоры 24. Краном контейнер устанавливают в вертикальное положение в приямок на опоры 20 28, чем достигается вертикальное положение труб 14, необходимое для сборки ф рхг. Трубы 14 в вертикальном положении кс, тейнера опираются в ограничители 2 о. закрепленные на разделяюгцих ребр;, 1625 задней стенки 3, и занимают устой авое вертикальное положение благодаря закреплению их передних концов в ложементах опор 2 и закрепления всего пакета труб 14 поворотными ограничителями 12.Для подачи труб 14. на сборку фурм 30 открывакт переднюю стенку 4, для чего выводят " и 5 передней стенки 4 из зацепления с боковыми стенками 2 путем оттягивания вручную хвостовиков 6 из отверстий в боковых стенках 2, и под действием противовеса 19 передняя стенка 4 открывается. Поворотная траверса 9 при этом повернута в нижнее положение и оперта на верхние концы боковых стенок 2, Первый горизонтальный ряд труб 14 специальным приспособлением вынимают из контейнера 4и подают на установку наборки фурм. После этого освобождают следующие ряды труб 14 путем последовательного выведения замков 5 опор 21 из зацепления с боковыми стенками 2 и поворота опор 21 до совмещения с боковой стенкой 2, а затем вынимают трубы из контейнера.Изобретение обеспечивает безопасную транспортировку пакета длинномерных труб.формула изобретения1. Контейнер для пакета длинномерныхтруб, содержащий основание, жестко прикрепленные к нему боковые стенки, заднююстенку и откидную переднюю стенку, снабженную замками для скрепления с боковымистенками, отличаюигийся тем, что, с цельюобеспечения безопасных условий работы прикантОвании контейнера из горизонтальногоположения в вертикальное, он снабжен закрепленной со стороны откидной переднейстенки поворотной траверсой, утапливаемыми в одну из боковых стенок поворотными ограничителями и горизонтально расположенными между боковыми стенками поворотными опорами с ложементами, разделяющими контейнер по высоте на горизонтальные секции, а задняя и откидная передняя стенки расположены наклонно к основанию и снабжены разделяющими ребрами,при этом ограничители и поворотные опорыснабжены замками для соединения с боковыми стенками.2. Контейнер по и. 1, от,гичаюигиг 1 сятем, что откидная передняя стенка контейнера снабжена противовесом, расположенным ниже ее оси поворота.3. Контейнер по п. 1, отличаюгиийсятем, что, с целью обеспечения загрузкипакета труб разной длины, задняя стенкаконтейнера установлена с возхгожностькзперемещения вдоль продольной оси кон.тейнера,едактор Л. Шанда каз 6925/23НИИПИ Государ1130производственно остави Текред Гираж твенного комитета 5, Москва, Ж - 3 олиграфическое пль А. Стекол1. Верес6 е ьщиковКорректор В. Романе6 ПодписноеСССР по делам изобретений и открытийРаушская наб., д. 4/5дприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

4235317, 27.04.1987

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ЖДАНОВТЯЖМАШ"

ПОГОРЕЦКИЙ ВИТАЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, САМАРИН ВАЛЕРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ПОДЫМАЙ ВАЛЕРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕНЧЕВИЧ ВАЛЕРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65D 85/20

Метки: длинномерных, контейнер, пакета, труб

Опубликовано: 07.01.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1449472-kontejjner-dlya-paketa-dlinnomernykh-trub.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Контейнер для пакета длинномерных труб</a>

Похожие патенты