Устройство для изготовления корпусных конструкций

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ив 4 В 63 В 9/06 РЕТЕН юл. 1нилов, Е. С. Аграфени,54 (088.8)свидетельство СССР63 В 9/06, 1979. 3 ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское880864, кл. В (54) УСТРОЙ НИЯ КОРПУС(57) Изобретен судостроения и конструировани ленни корпусны ретения - по качеств устройс расположен рел СТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ие относится к технологиисудоремонта и касается я устройств для изготовх конструкций. Цель изобвышение эксплуатационных тва. На рельсовом пути 2 ьсовый портал с опорами 1,80144944 на одной из которых смонтировано техническое хранилище 10, которое выполнено двухъярусным в виде прикрепленных к опоре 1 портала одной пары консолей 21 с У-образным поперечным сечением на нижнем ярусе и двух пар подобных консолей 22 - на верхнем ярусе, между которыми насажена на вертикальную ось 23 консольно выступающая горизонтальная круглая поворотная полка 24. Оба яруса консолей 21 и 22 симметричны относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось 23 поворота полки 24 и продольную ось 25 симметрии пролетной части рельсового портала, оси 29 симметрии смежных вертикальных пластин 28, размещенных по касательным к концентрическим окружностям 26 и 27 с центром на оси 23, расположены под углом а, равным не менее 40. 2 з.п. ф-лы, 1 О ил.3540 45 50 55 Изобретение относится к технологии судоСтроения и судоремонта и касается конструирования устройств для изготовления корпусных конструкций.Цель изобретения - повышение эксплуо5 атационных качеств устроиства.На фиг. 1 изображено устройство со сменными рабочими органами, размещенными в его техническом хранилище над строительной площадкой, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - раз рез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, при порожнем техническом хранилище устройства; на фиг. 5 - вид В на фиг. 4; на фиг, 6 - разрез Г-Г на фиг. 4; на фиг. 7 - схема транспортирования грузозахватной траверсы; на фиг. 8 - то же, сварочного автомата; на фиг. 9 - то же, зачистной машинки; на фиг. 10 - то же, резака,Устройство содержит установленный опорами 1 на рельсовом пути 2 самоходный рельсовый портал 3 с его размещен ной над строительной площадкой 4 пролет, ной частью 5, несущей снабженную энерго- : подводом 6 самоходную тележку 7 с верти, кально подвижным силовым органом 8 внизу , для взаимодействия с устанавливаемымидеталями 9 набора на строительной пло , щадке 4, и расположенное под пролетной частью 5 портала 3 техническое хранилище 10, в котором размещены сменные рабочие органы устройства, например упорная пята 11 с держателем 12 в виде прямолинейного горизонтального круглого стержня с вертикальным ребром жесткости снизу и регулируемый отвес 13 с держателем 14 в виде прямолинейного горизонтального круглого стержня или освободившиеся места из-под этих органов. К нижней части 15 силового органа 8 тележки 7 прикреплен зажим 16 тисковоготипа. При необходимости нижняя часть 15 силового органа 8 тележки 7 может быть снабжена грузозахватным приспособлением другой конструкции.Техническое хранилище 10 смонтировано на портале 3 устройства и укомплектовано несколькими дополнительными независимыми от хранилища 10 и строительной площадки 4 сменными рабочими органами для выполнения ими дополнительных технологических операций с листовыми деталями 17 наружной обшивки 18 и деталями 9 набора при изготовлении из них корпусных конструкций 19 на указанной площадке 4. В хранилище 10 указанные органы размещены ярусами с возможностью беспрепятственного извлечения любого из этих органов из хранилища 10 зажимом 16 силового органа 8 тележки 7. Тележка 7 снабжена смонтированным под ней энергораспределительным пультом 20 для передачи рабочей энергии от этого пульта 20 на любой сменный рабочий орган устройства, присоединенный к пульту 20. Техническое хранилище 10 выполнено двухъярусным в виде прикрепленных к опоре 1 портала 3 одной пары консолей 21 т-образ- ного сечения на нижнем ярусе и двух пар подобных консолей 22 и одной, насаженной на вертикальную ось 23 консольно выступающей горизонтальной круглой поворотной полки 24, между этими парами консолей 22 на верхнем ярусе, При этом оба яруса консолей 21 и 22 размещены симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через ось 23 полки 24 и продольную ось 25 симметрии пролетной части 5 портала 3 устройства одновременно. Вылет К поворотной полки 24 в сторону пролетной части 5 портала 3 уменьшен относительно вылетов 1 и 1 з консолей 21 и 22, например в 1,5 - 3 раза, т.е. -- )1,5 и)3, Сверху к поворотной полке 24 прикреплены расположенные по касательным к двум проведенным на ней горизонтальным концентрическим окружностям 26 и 27 несколько пар вертикальных пластин 28, Оси 29 симметрии смежных пластин 28 расположены под углом а не менее 40 одна к другой. Сверху каждая пластина 28 имеет Ч-образный вырез 30,В предлагаемом устройстве (фиг. 1 - 4) его портал 3 снабжен только одним техническим хранилищем 10, При необходимости на портале 3 устройства может быть смонтировано второе такое хранилище 10.Энергораспределительный пульт 20 тележки 7 снабжен несколькими различными жестко присоединенными к нему энерго- соединительными элементами 31 и 32, смонтирован в нижней части 15 вертикально подвижного силового органа 8 тележки 7 и соединен гибкими энергопроводниками 33 и 34 с несколькими различными энергоисточниками, например с баллонами 35 - 37, заполненными ацетиленом, кислородом и углекислым газом соответственно, с трансформаторами 38 и 39 и с выпрямителями 40 и 41 тока, установленными на тележке 7 устройства.В состав размещенных в техническом хранилище 10 сменных рабочих органов устройства могут быть включены следующие дополнительные переносные рабочие органы: грузозахватная траверса 42 шириной В и длиной Ь с удлиненным держателем 43 наверху и с двумя поперечными опорными балками 44 Ч-образного сечения и несколькими захватами 45 притягивающего типа внизу для транспортирования листовых деталей 17 наружной обшивки 18, сварочный автомат 46 шириной В и длиной 1. для сварки стыковых швов между указанными деталями 17 и сварочный автомат 47 шириной Вз и длиной Ез для приварки деталей 9 набора к обшивке 18, снабженные держателями 43 наверху, зачистная машинка48 шириной В 4 и длиной 1.4, разметочное приспособление 49 шириной Вь и длиной 1.ь и резак 50 шириной Вь и длиной Ь с укороченными соосными держателями 51. Каждый держатель 43 траверсы 42, сварочных автоматов 46 и 47 и каждый держатель 51 зачистной машинки 48, разметочного приспособления 49 и резака 50 выполнен в виде присоединенного к сменному рабочему органу прямолинейного горизонтального отрезка трубы, через который от рабочего органа 10 пропущен и выведен наружу гибкий энерго- проводник 52 или 53 длиной 1.4 не более одного метра с присоединительным элементом 54 или 55 на конце либо выведены наружу два таких энергопроводника 52 и 52 или 53 и 53 одновременно с соответствующими присоединительными элементами 54 и 54 или 55 и 55 на их концах.Указанные быстросменные рабочие органы на консолях 21 и 22 и поворотной полке 24 хранилища 10 по направлениям 20 снизу вверх и от середины пролетной части 5 портала 3 к его опоре 1 ранжированы по ширине, а именно В)В 2)Вз)В 4)В) )Вв,Основной пульт 56 управления размещен на опоре 1 портала 3 устройства, а дополнительный пульт 57 управления - под его тележкой 7. С помощью пультов 56 или 57 оператор управляет устройством при выполнении им дополнительных технологических операций с деталями 17 и 9 при изготовлении из них каждой корпусной конструкции 19 на строительной площадке 4. При этом устройство работает следующим образом.После установки вертикально подвижного силового органа 8 тележки 7 над держателем очередного быстросменного рабочего органа устройства, например над держателем 43 грузозахватной траверсы 42, размещенной на консолях 21 в техническом хранилище 10 движущегося своими опорами 1 по рельсовому пути 2 портала 3, силовой 40 орган 8 со смонтированными на его нижней части 15 энергораспределительным пультом 20 и зажимом 16 опускают на держатель 43. Затем энергоприсоединительный элемент 54 с гибким энергопроводником 52 45 от траверсы 42 присоединяют к энергосоединительному элементу 31 энергораспределительного пульта 20, а ее держатель 43 захватывают зажимом 16. После этого зажимом 16 вертикально подвижного силового органа 8 тележки 7 траверсу 42 с ее опорными балками 44 и захватами 45 притягивающего типа снимают с консолей 21 хранилища 10 устройства, перемещают к расход- ной пачке листовых деталей 17 (не показана) и укладывают сверху на верхнюю листовую деталь 17 указанной пачки. После 55 включения захватов 45 в рабочее состояние тем же зажимом 16 силового органа 8 тележки 7 траверсу 42 с захватами 45 и захваченной ими верхней листовой деталью 17 снимают с пачки подобных деталей 17 и перемещают на позицию, где собирается наружная обшивка 18 очередной корпусной конструкции 19 на строительной площадке 4, совершая по мере необходимости движения порталом 3 и тележки 7 устройства. После установки доставленной детали 17 в собираемую конструкцию операцию повторяют с подобными деталями 17, затем траверсу 42 возвращают на отведенное для нее место в хранилище 10, совершая действия в обратном порядке и укладывая траверсу 42 опорными балками 44 на консоли 21 хранилища 10 устройства.При эксплуатации траверсы 42 рабочая энергия к ней подается от выпрямителя 40, установленного на тележке 7 устройства (т.е. от установленного на ней соответствующего энергоисточника), через гибкий энергопроводник 33, энергораспределительный пульт 20 и гибкий энергопроводник 52.Аналогично извлекают со своих мест из хранилища 10 устройства, подключают к энергораспределительному пульту 20 тележки устройства, перемещают над строительной площадкой 4, эксплуатируют в работе и возвращают на отведенные места в хранилище 1 О другие быстросменные рабочие органы устройства, в частности сварочные автоматы 46 и 47, зачистную машинку 48, разметочное приспособление 49 и резак 50, поворачивая по мере надобности поворот ную полку 24 относительно вертикальной оси 23.Положительный эффект от применения предлагаемого устройства обеспечивается за счет возможного уменьшения количества передвижных средств технологического оснащения в сборочно-сварочном производстве, повышения производительности устройства и экономии рабочей площади в цехе.Формула изобретения1. Устройство для изготовления корпусных конструкций, содержащее рельсовый портал с самоходной тележкой, расположенной на его пролетной части и имеющей вертикально подвижный силовой орган для снабженных держателями сменных рабочих органов устройства, которое снабжено техническим хранилищем для последних, отличающееся тем, что, с целью повышения эксплуатационных качеств устройства, техническое хранилище выполнено с ярусами для размещения на них сменных рабочих органов, которые снабжены энергоприсоединительными элементами, при этом техническое хранилище смонтировано на рельсовом портале, а самоходная тележка снабжена энергораспределительным пультом с возможностью его сообщения с энергоприсоединительными элементами сменных рабочих органов устройства.1449447 фаг.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что техническое хранилище выполнено двухьярусным, при этом нижний ярус выполнен с парой консолей У-образного поперечнОго сечения, прикрепленных к порталу, а ве хний ярус - с двумя такими парами конс лей, между которыми верхний ярус снаб ен консольно выступающей горизонталь ой круглой поворотной полкой, причем онсоли обоих ярусов размещены снмметр чно вертикальной плоскости, прохо- " дящ й через вертикальную ось поворота упо нутой полки и продольную ось симметрии ролетной части рельсового портала, выл этой полки по крайней мере в 1,5 раза мен е вылетов консолей ярусов, поворотная 15 пол выполнена с расположенными на ней неск лькими парами вертикальных пластин, кас ельных концентрическим окружностям с центром на Оси вращения полки, оси симметрии в плане этих смежных пластин образуют угол не менее 40, а сверху каждая пластина выполнена с У-образным вырезом. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что энергораспределительный пульт снабжен несколькими жестко прикрепленными к нему энергосоединительными элементами, смонтирован в нижней части силового органа и сообщен с несколькими энерго- источниками, которыми снабжена самоходная тележка, а держатель каждого из сменных рабочих органов выполнен из прямолинейного патрубка с пропущенными через него гибким энергопроводником, на конце которого размещен один из энергоприсоединительных элементом, 14494471449447 Фиг. б Уаг Составитель В. БеТехред И. ВересТираж 396ного комитета СССР по деМосква, Ж - 35, Раушскаярафическое предприятие, г тий тная, 4 Редактор Л. ЗайцеваЗаказ 6921/21ВНИИПИ Государстве13035,Производственно.пол надский Корректор В. Г Подписноеам изобретений и от наб., д. 4/5 Ужгород, ул. Проек