Стенд для промывки трубопроводов

СОЮЗ СОВЕТ СНИХсоциАлистичеснихРЕСПУБЛИН А 1 80, 142 51) 5 В 08 В 9/00 ЕНИ ОПИСАН ЛЬС 7 СКОМУ С(57) Изобретевнутренних пов м ги ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпо делАм изоБРетений и ОтнРытий ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДОВние относится к очисткеерхностей трубопроводова рязнений технологического и эксплуатационного характера и обеспечивает повышение эффективности очистки. Изобретение содержит магистраль нагнетания,.магистраль слива, магистраль подачи сжатого газа со средством нзенения расхода газа, связанную с мастралью нагнетания жидкости, Устрой" ство имеет блок управления, связанныйсо средством изменения расхода газа,выполненный в виде линий. Средствоизменения расхода газа выполнено в виде параллельных линий фиксированногорасхода, площадь условного проходакаждой из которых выбирается из следующего соотношения: 0, = 0 + П мугде 0 - численная величина площадиусловного прохода отдельной линии, а1,2,4 - порядковый номер линии иимеет управляемый вентиль. Блок управления содержит устройство вводапараметров промываемой системы трубопроводов, задающее устройство, связанное с управляемыми вентилями сред- Фства изменения расхода газа и расходомерное устройство. Расходомерное устройство имеет датчик, установленныйв магистрали нагнетания моющего раст- Сввора и злектрически связанный с задающим устройством,з.п. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к устройствам для промывки внутренних полостей тру.- бонроводов от загрязнений и может быть использовано для очистки трубопроводов, гидравлических и топливных систем различных иэделий на предприятиях авиационной, машиностроительной, химической и другчх отраслей промышленности.Целью изобретения является повыше" 10 ние эффективности очистки путем созда" ния в очищаемом трубопроводе режимов течения гаэожидкостного потока, обла" дающих наибольшим гидродинамическим воздействием и поддерживанием их в течение некоторого промежутка времени.На Фиг. 1 приведена схема стенда для промывки трубопроводов; на Фиг, 2- график зависимости расхода впускаемо го газа (условного прохода линии Фиксированного расхода) от времени осуществления импульсного впуска и при" ведено ступенчатое дискретное регулирование расхода срабатыванием венти лей линий; на фиг. 3 - схема органиэации линии средства изменения расхода газа и дополнительного ряда линий.Стенд состоит из магис"рали нагнетания моющего раствора, включающей на.30 насос 1, дроссель 2 для регулирования давления и расхода Фильтр 3, магистрали подачи сжатого газа, соединенной с магистралью нагнетания моющего раствора и включающей вентиль 4 для регулирования расхода газа, линии с редуктором 5, распределителем 6, сред- средства изменения расхода газа 7, сосостоящего из параллельно соединенных линий 1, 11,- 111, 17(п ), каждая иэ которых содержит дроссель 8 для регулирования величины условного прохода линии и управляемьй вентиль 9 для сообщения линии с магистралью нагнетания жидкости, линия 1 в свою очередь разделена на ряд линий Фиксированного расхода 1 (1), 1 (и) для уменьшения интервала регулирования условного прохода. Состоит из: магистрали слива моющего раствора, вклю"чающей Фильтр 10, газоотделитель 11,сливной бак 12. Блок управления содержит устройство ввода параметров промываемой системы трубопроводов 13, задающее устройство типа логичес 55 кого программируемого блока 14 связанков с управляемыми вентилями средства изменения расхода газа, преобразователь сигнала 15, расходомерное устройство 16, датчик которого установлен в магистрали нагнетания моющего раствора и электрически связан с задающим устройством.Стенд работает следующим образом.После подключения очнщаемого трубопровода с нагнетающим и сливным разъемом моющий раствор из сливного бака 12 насосом 1 через Фильтр 3 нагнетается в промываемый трубопровод. Для расчета времени срабатывания средства изменения расхода газа и осуществления одного импульса впуска газа посредством устройства ввода параметров промываемой системы трубопроводов 13 вводят значения длин и диаметров участков промываемых трубопроводов. Величина расхода жидкости определяется при посредстве расходомерного устройства 16, после получения времени согласно зависимости устанавливается время (равное) срабатывания управляемых вентилей в линиях ФиМсированного расхода. Последовательно, сигналами управления Х 1, Х 2, Х 3 осуществляется срабатывание по установленной последова-ельпости управляемых вентилей 9, причем заранее установленный условный проход линий 117 н 1(1)1(п) определяет впуск газа по обратно пропорциональной зависимости аналогично изменению Функ" ции параболического типа от максимума до нуля, что обеспечивает в трубопроводе оптимальную структуру течения очищающего потока благодаря поддержанию газосодержания в заданных пределах, полагаемых наиболее эффективным для процесса промывки, Газожидкостньй поток после прохождения промываемого трубопровода попадает по сливной магистрали в Фильтр 10, разделяется на жидкую и газовую фазу в .отделителе 11 после чего жидкость поступает в бак12. При прокачке жидкости (моющего раствора) без впуска газа срабатывание распределителя 6 обеспечивает впуск сжатого газа в магистраль слива, расширение газа в сливной магистрали вызывает охлаждение жидкости до требуемой по технологическому процессу температуры.Плавное регулирование расхода гаР Й 1.эа по зависимости С = - обвспечи 4 0вается линиями Фиксированного расхода, в удовлетворительном приближениисрабатывание четырех линий позволяетпутем создания 11-ти величин газосодержаний в дискретном виде описывать кривую зависимости (см, фиг. 2).Данное удобство обеспечено выпоЛнени 5 ем условного прохода линий согласно последовательности, определенной условиям: О, 0 1; Б= 11 + Б, и т.д что соответствует числам Фибоначчи (В табл. 1 приведен порядок 10 срабатьвания линий 117 и обеспечиваемое ими газосодержание). При этом не учитьваем работу дополнительных линий 1(1 п) для простоты примера, т,е, краны этих линий открыты,Аос 1 чем обеспечивается условие Б = Х 0,заданное формулой изобретения. Для обеспечения газооодержания от 0 до 1 принято величины условного прохода лн ний (десятые доли) назначить пропорционально числам Фибоначчи: 0,1, 0,1, 0,2, 0,3, .0,5. Одна линия минимального расхода - 0,1 предназначена для дополнительной разбивки по следующей последовательности 0,01, 0,01, 0,02, 0,03, 0,05 см. фиг. 3, линии 1(1)1(5). В табл, 1 дано обеспечение кривой по фиг. 2 четырьмя линиями, при срабатывании дополнительных 1(1)1(5) диапазон регулирования сужается (точки А, В на фиг. 2), улучшается регулирование, его возможности по точ-, ности плавности.В средстве изменения расхода газа 5-я линия .(О, 1) служит для организации дополнительного ряда линий по тому же принципу, и который включается в работу для более полного и плавного регулирования с малым интервалом, на пример, 0,010,05 в зависимости от скорости потока, условий назначения режимов газосодержания и поддержания.Программа срабатывания линий (срабатьванием управляемых вентилей 9) закладывается в задающее устройство 14, микросхему в зависимости от потребностей и принятой системы обеспечения, выдаваемый сигнал Х 2 на исполнительные устройства поступает через преобразователь сигнала 15 и далее как ХЗ обеспечивает работу вентилей 9, сообщая линии фиксированного расходачто достигается предварительной регулировкой дросселей 8 на условный проход с линией нагнетания жидкости.Программа срабатывания линий может быть построена таким образом, что газосодержание будет регулироваться по любой потребной зависимости, например, от максимума до 0 и, наоборот, от 0 до максимума, в интервалах 0,010,15, что обеспечивает "абразивное". воздействие пузырей, 0,40,5, что создает оптимальные условия выноса частиц, 0,750,85, что формирует снарядный режим течений 0,91,0, что вызывает продувку газом, изменение газосодержания в совокупности с регулированием других параметров потока (расход жидкости, давление сред), комбинации режимов могут быть построены оперативно и практически без ограничений.Технико-экономические преимущества предлагаемого стенда по сравнению с прототипом.заключается в следующем.Промывка трубопроводов газожидкостным потоком с управлением его структуры посредством поддержания в течение оптимального газосодержания позволяет подвергнуть весь трубопровод максимальному воздействию очищающей среды, увеличить долю этого максимального воздействия в 45 раз, оперативно создавать и комбинировать режимы течения, обладающие максимальным воздействием на очищаемые поверхности, автоматизировать процесс промывки и выполнять его с учетом геометрических размеров трубопроводовсократить расход газа. за счет его рационального использования, повысить производительность и эффективность очистки трубопроводов.Формула изобретения.1, Стенд для промывки трубопроводон, содержащий магистраль нагнетания и слива моющего раств,зра и магистраль подачи сжатого газа со средством изменения расхода газа, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышежя эффективности очистки, он имеет блок управления, связанный со средством изменения расхода газа, выполненный в виде параллельно соединенных линий фиксированного газового расхода, площадь условного прохода каждой из которых выбирается из следующего соотношения: 0 ь+, = Б и + Пгде 11 - численная величина площади условного прохода отдельной линии, 1,2, ,а - порядковый номер линии и имеет управляемый вентиль.2Стенд по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что блок управления содержит устройство ввода параметровАлгоритм управления расходом газа посредствомлиний 4 аксированного условного прохода (расхода)атее ВФВФВ 4 МЮЮВЮЮНВЭФЮЭР ЮЬ омер срабатцваемьи линий КЮВЭ 4 Обеспечи- Примечаниеваемое гаэосодержа" ниеО 0 Течение потокажидкости Гаэожидкостныйпоток О 0,2 0,3 4ПХ5 1,ПХ 0,4 17 (ХХ, Ш)ф) (2) 0,6 1, 17 СХ, П, ПХ) 0,7 11, 17 1110,8 30 1,1 П, 17 0,9 11, 111, 17 Продувка газом 111 1111,0Ва ф В скобках показаны варианты срабатывания. 5 3420724 бру опроводов ройство датчик кэадаощее устройство связанное с уп в магистрали нагнетания моющего растравляемцми вентилями средства измене- вора и электрически связанный с заения расхода газа и расходомерное устющим устройством.3420724Фомичевачук Корректор В. Бутяга Составктел иетова Твхред А,КРедактор Е. Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Иосква, Ж, Раушская наб., д, 4