Устройство для регулирования натяжения нити

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 141 41 1)4 В 65 Н 59/ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНк двтоСКомУ СвидвтеЛьствМ конст- машин ейкин,207420 ас" ре- ник обл остиовансодерижим ла для устрой обрывн яжитной ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Ташкентское специальнрукторское бюро текстильных(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИНАТЯЖЕНИЯ НИТИ(57) Изобретение относитсяти текстильного машинострошает задачу снижения обрывти в устройстве для регулинатяжения нити, Устройствоустановленный в корпусе 1 элемент 2, подпружиненный в напрев" ленин опорного элемента 3. Зазор меж" ду опорным и прижимным элементами устанавливают с помощью пары гаек 5. В опорном и прижимном элементах выполнен сквозной цилиндрический канал для нити 27. Опорный элемент установлен на корпусе 1 шарнирно посредст" вом оси 7 и в рабочем положении поворачивается на угол 5 - 90 , так что нить входит в канал прижимного элементе 2 под углом. При изменении натяжения пружина 16 сжимается, уве" личивая зазор между опорным и при" жимным элементами, чем и обеспечивается регулирование натяжения. Нали- й чие сквозного цилиндрического кананити исключает запущенность ства, что приводит к снижению ости. 8 ил.Изобретение относится к текстильному машиностроению, а именно к устройствам для регулирования натяжения нити, и может быть использовано на тростильных, тростильно-крутильных сновальных машинах.Цель изобретения - снижение обрыв- ности нити за счет исключения эапу" щенности устройства. 1 ОНа фиг. 1 представлено устройство в положении заправки нити, общий вид; на Фиг. 2 - вид А на фиг.1, рабочее положение; на фиг. 3 " вид .Б на фиг.1, положение заправки нити; на 15 фиг. 4 - вид В на фиг.2, рабочее положение устройства; на фиг. 5 - вариант крепления опорного элемента на корпусе; на фиг, 6 - разрез Г"Г на фиг. 5; на фиг. 7 - фиксатор угло" 20 вых положений опорного элемента; на фиг. 8 - технологическая схема трос" тильно-крутильной машины с устройствами для регулирования натяжениянитей,25Устройство для регулирования натяжения нити содержит корпус 1, установленный в корпусе 1 подпружиненный прижимной элемент 2, опорный элемент 3 со сквозным каналам 4, средство 5 для регулирования величины а зазора между прижимным 2 и опорным 3 элемен" тами. Подпружиненный прижимной элемент 2 представляет собой втулку с осевым каналом 6 для прохода нити, 35 Опорный элемент 3 установлен на оси 7 шарнирно, а ось 7 закреплена в корпусе 1. Канал 4 в опорном элементе 3 и канал 6 расположены на одинаковом расстоянии от оси 7, так что при 40 повороте опорного элемента каналы могут располагаться соосно. Средство 5 для регулирования величины зазора между прижимным и опорным элементами включают гайку 8 и контргайку 9, 45 расположенные на реэьбовом конце втулки 2. На оси 7 установлена пружина 10, обеспечивающая легкое переме" щение опорного элемента 3 относительно прижимного элемента 2. Усилие пру" 50 жины должно превышать .силу тяжести опорного элемента в 2-2,5 раза.Устройство имеет Фиксатор углово" го положения опорного элемента, выполненный в виде подпружиненного шарика 11. Усилие пружины 12 регулируется с помощью винта 13, В корпусе 1 выполнены выемки 14 для шарика 11 Фиксатора. На опорном элементе зак" реплен баллоноограничитель 5. Пружина 16 обеспечивает постоянный поджим элемента 2 в направлении опорного элемента.На технологической схеме тростильно"крутильной машины (фиг.8) показаны питающие бобины 17, датчик 18 обрыва нити, нитенаправители 19, вы"пускной механизм 20, направляющийролик 21, за которым установлен датчик 22 обрыва двойной нити, нитепроводник 23, баллоноограничитель 24 иверетено 25. Устройство для регулирования натяжения обозначено позицией 26, нить " позицией 27,Устройство работает следующим образом,Нить 27 с бобины 17 заправляетсячерез баллоноограничитель 15 в уст"ройство 26 для регулирования натяжения, которое находится в положениизаправки (фиг.1), т.е, канал вопорном элементе 3 расположен соосноканалу прижимного элемента 2. Заправка нити осуществляется пневматически.Далее нить проходит через датчик 18 .обрыва нити, связанный с приводомверетена 25, направляющие 19, выпускной механизм 20, направляющийролик 21, датчик 22 обрыва двойнойнити. Затем нить через глазок нитепроводника 23 и баллоноограничитель 24 поступает на веретено 25.Для перевода устройства в рабочееположение опорный элемент 3 поворачивают на оси 7 на угол 15 - 90 взависимости от вида нити,При изменении выходного натяжения нити,.например при избыточномнатяжении, компенсационная петля ни"ти, образованная между опорным элементом 3 и прижимным элементом 2(в зазоре а) натягивается, при этомпружина 18 сжимается, прижимной эле"мент 2 перемещается вправо от упорного элемента 3 (фиг,2), зазор междуупомянутыми элементами увеличивает"ся, вследствие чего натяжение нитивосстанавливается до прежней величины. Затем прижимной элемент 2 перемещается влево, в сторону опорногоэлемента 3 и величина зазора междуупорным и прижимным элементами устанавливается до первоначального значения.При уменьшении выходного натяжения нити компенсационная петля в зазоре несколько расслабляется, пружи"3 14164 на 16 разжимается, прижимной элемент 2 смешается в сторону опорного элемента 3, при этом величина а зазора уменьшается. Далее натяжение нити восстанавливается до прежнего значения, положение прижимного элемента 2 восстанавливается.Величина а зазора между прижимным элементом 2 и опорным элементом 3 10 устанавливается в зависимости от диа.метра нити с помощью гайки 8 и фик" сируется контргайкой 9.Предложенное устройство обеспечивает регулирование натяжения нити, 15 а.за счет наличия прямого канала для нити исключается запущенность устройства и повышается надежность его работы. 17Устройство для регулирования натяжения нити, содержащее установленный в корпусе опорный элемент с цилиндрическим каналом для нити, подпружиненный к.нему прижимной элемент и средство для регулирования зазора между ними, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения обрывнос" тн нити, прижимной элемент выполнен в виде втулки с центральным каналом для нити, а опорный элемент установлен.на корпусе шарнирно посредством оси, параллельной оси втулки, для обеспечения соосного расположения каналов в опорном и прижимном элементах при заправке нити.141 б 47 А,Попанич Составит Техред М Тираж 585осударственного комитета СССам изобретений и открытийква, Ж, Раушская наб., д,одписное Ужгород, ул, Проектная,. 4 иэво едактор М,Келемешаказ 4024/18ВНИИПИ Гпо дел113035, Мос о-полиграфическое предприят Корректор М,Демчик