Установка для разгрузки сушильных вагонеток

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 00 В 65 С 65/30 ЗСЕСРщЩ1 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Голосеевский завод стеновых материалов и конструкций(56) Авторское свидетельство СССР У 1057292, кл. В 28 В 13/00, 1982., Авторское свидетельство СССР У. 872272, кл, В 28 В 13/00, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СУШИЛЬНЫХ ВАГОНЕТОК(57) Изобретение относится к области механизации и автоматизации процесса перегрузки и пакетирования штучных изделий, например кирпича или керамических камней. Целью изобретенияявляется повышение производительностиустановки, снижение ее энергоемкостии обеспечение пакетирования изделий.Установка содержит основную клеть 16с вагонеткой, дополнительную клеть17 с толкателем 18 и привод 2 подъемаклетей. Основная клеть 16 и дополнительная клеть 17 с толкателем соединенымежду собой тяговыми цепями 7-14которые крепятся к траверсе 6, имеющей возвратно-поступательное перемещение при помощи ходового винта 4,кинематически связанного с приводом 2подъема, 7 ил.Изобретение Относится к промьшгленности строительных материалов и можетбыть использовано в производстве кирпича, керамических камней и подобныхим изделий прямоугольной Формы, каксредство механизации или автоматиза ции процесса перетрузки и перегруппировки сырца перед его садкой наобжиг,Целью изобретения является повышение производительности установки,снижение ее энергоемкости и обеспечение пакетирования изделий,На фиг. 1 изображена установка,общий вид; на фиг. 2 - вид А на Фиг.1,на фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг, 1",на Фиг. 4 - разрез В-В на фиг,1; на,фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1, нафиг. 6 и 7 - схемы разгрузки сушильных вагонеток и пакетирования иэделий на накопителе.Установка для разгрузки сушнльньпвагонеток включает опорную рамнуюкснструкцгао 1 подъемника на которой 25установлен привод 2 посредством муфты 3 связанный с ходовым винтом 4,сопряженным с ходовой гайкой 5, жест":ко связанной с траверсой 6, с которойшарнирно соедиегены с Одной стороны 30концы тяговых цепей 7, 8, 9 и 10, ас другой - концы цепей 1., 12, 13 и14. Свободные концы цепей 7, 8, 9и 10 посредством талрепсв 15 соединены с основной клетью 16 для нагонетки, а цепей 11, 12, 13 и 14 - сдополнительной клетью 17 штанговогоцепного тслкатеггя 18 с приводом 9.Яа опорной рамнсй конструкции 1подъемника смонтированы рсликоопоры 4020 для тяговьс. цепей и опорные нап"равляющие 12 для роликов-стабилизаторов 22, свободно вращающихся наосях 23, жестко связанных с кронштейнами 24, смонтированньщи на нижней части траверсы 6. Основная клеть16 с одной стороны снабжена ступенчатыми планками 25, расположеннымис шагом, равным шагу полок вагонетг 1 и, причем плоскость 26 скольжения 50изцелий расположена несколько нижеверхней плоскости рамки, а плоскость27 - несколько ниже нижней плоскости рамки, Переходная плоскость 28планки 25 выполнена под некоторымугггом таким образом, что плоскость26 в плане имеет Форму трапеции, укоторой сторона при входе вагонеткив клеть 16 меньше стороны при выходе ее иэ клети. Такая конфигурация обусловлена необходимостью безпрепятственного выхода рамки, упершейся своим торцом в плоскость 28 при откатке порожней вагонетки из вагонеточной клети. Ь нижней части вагонеточной основной клети смонтированы рельсы 29, Для приемки пакетнруемых изделий установка оснащается накопителем ЗО и ограничителем 31. Для обеспечения устойчивости клетей при их вертикальном перемещении и в процессе сталкивания изделий опорная рамная конструкция 1 снабжегга направляющими 32 для роликов 33 свободно вращающихся на осях, жестко связанных с клетями 16 и 17. Рельсы 29 для вагонетки 34 с рамками 35 и изделиями 36 в исходном положении клети находятся на уровне рельсов цеха, а вагонетка 34 с рамками 35 и изделиями 36 зафиксирована в основной клети 16.Установка для разгрузки сушильных вагонеток работает следующим образом.Сушильная вагонетка 34 с кирпичом-сырцом подается на рельсы 29 основной клети 16, после чего приводом 19 приводятся в движение штанги толкателя 18, и происходит сталкивание иэделий. При этом не исключена вероятность перемещения рамок вместе с изделиями, что обусловлено тем, что величина сопротивления движению изделий по рамкам может быть больше величины сопротивления движению рамки по консоли вагонетки, В этом случае рамка, дойдя до переходной плоскости 28, останавливается, упершись торцом, при этом иэделия, продолжая двигаться по неподвижным рамкам и плоскости 26, в конце движения занимают заданное положение в виде нижнего слоя пакета на накопителе 30.После реверсивного переключения привода 19 штанги толкателя возвращаются в исходное положение и включается привод 2, вследствие чего винт 4, вращаясь, взаимодействует с ходовой гайкой 5 и приводит в движение подъемно-тяговую систему, включающую траверсу б, тяговые цепи 7-14, клети 16 и 17. При этом основная клеть 16 опускается, а дополнительная клеть 17 толкателя 18 поднимается, Опускание основной клети 16 происходит до совмещения следующей плос Э 141 кости 26 планки 5 с верхней плоскостью слоя изделий на накопителе 30. Таким образом, величина опускания основной клети 16 и подъема дополнительной клети 17 равна разности между величинами шага планок 25 и высоты изделия 36. После остановки клетей 16 и 17 включением привода 19 в очередной раз приводятся в движение штанги толкателя 18, которые сталкивают очередной слой изделий на ранее сформированный слой на накопителе, Затем переключением привода 19 штанги толкателя 18 возвращаются в исходное положение, после чего в очередной раз происходит опускание клети 16 и подъем клети 17.После окончания разгрузки вагонетки и образования пакета изделий на накопителе происходит реверсивное вращение винта 4, вследствие чего клети 16 и 17 возвращаются в исходное положение, после чего расфиксируется вагонетка и производится ее откатка, на чем и заканчивается цикл работы установки, Постоянный контакт роликов-стабилизаторов 22 с направляющими 21 обеспечивает устойчивость траверсы 6.В процессе разгрузки вагонетки рамки 35 могут быть сдвинутыми и оказаться в положении, когда их торцы упрутся в переходную плоскость. 28 планок 25. Торец рамки находится в плоскости, перпендикулярной направлению движения изделий, а плоскость 28 расположена под некоторым углом к плоскости торца рамки, послецняя упирается только углом со стороны входа вагонетки в клеть, а угол рамки со стороны выхода вагонетки не касается плоскости 28, исключается вероятность падения рамки с вагонет.ки в процессе ее откатки из клети. 6317Наличие ограничителя 31 исключаетвероятность разрушения пакета иэделий в процессе формирования,6Конструкция установки весьма эфФективна за счет широкого диапазонаее применения. В качестве источникаэнергии опускания вагонеточной клетииспользуется потенциальная энергия1 О массы изделий, находящихся на вагонетке, превращаемая в кинетическуюпри включении привода, энергия которого необходима только для преодоления сопротивления самотормозящего1 винтового сопряжения.Формула и э о б р е т е н и яУстановка для разгрузки сушильныхвагонеток, содержащая опорную рамнуюконструкцию, в вертикальных направ 2 О ляющих которой установлена несущаясушильную вагонетку основная клеть,связанная тяговыми цепями с приводомподъема, толкатель изделий с рамокв накопитель и Фиксатор рамок, о т -25 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности установки, снижения ее энергоемкостии обеспечения пакетирования иэделий,она снабжена дополнительной подъемной клетью и траверсой с роликамистабилизаторами, а на опорной рамнойконструкции смонтированы горизонтальные направляющие, в которых установлены ролики-стабилизаторы,при этомтолкатель изделий закреплен в дополнительной подъемной клети, а фиксатор рамок установлен в основной клети напротив толкателя и выполнен ввиде ступенчатых планок, расположен 40 ных с шагом, равным шагу полок вагонетки, причем траверса кинематически связана с приводом подъема, а ееконцы соединены тяговыми цепями соответственно с основной и дополнительными клетями.14 63 7 актор Л.Повх каз 4017/13 Подписн ираж 52 Государственного комитета СССРелам иэобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д, 4 Проиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проек ВНИИП и 13035, Составитель И,ГенералТехред М. Ходанич аКорректор М,Максимишинец