Автоматическая линия для изготовления деталей типа спиц

СООЭ СОВЕ ТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИ 3 Я 4/00, В 21 ТЕНИЯ ИДЕТЕЛ АВТОРСНОМ жиненным ный боек повки сн ханизмом в виде дв жиненных с возможнмеханигмосадкие 3 т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗ(56) Авторское свидетельство СССРУ 447245, кл. В 21 Г 5/00, 1971,(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА СПИЦ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при изготовлении иэштучных заготовок спиц зонтов и других подобных деталей, Цель изобретения - расширение технологическихвозможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей. Автоматическая линия для изготовления деталей типа спиц: содержит загрузочное устройство, механизм подачи заготовок, устройства для штамповки,поворотно-Фиксирующий механизм, накопитель, элементы приводной частиЗагрузочное устройство обеспечивае поштучную выдачу заготовок на механизм подачи заготовок. Механизм подачи заготовок выполнен в виде шагающего конвейера с равномернымшагом перемещения. Поворотно-Фиксирующий механизм обеспечивает поворот эагоотовки на 180 для обработки ее второго конца. устройства для штамповки выполнены в виде многопозиционных механических прессов, Каждый иэ рабочих механизмов устройства для штамповки содержит по меньшей мере два подпружиненных вертикальных ползуна, несущих штампы. Рабочий механизм позиции высадки снабжен дополнительным горизонтальным подпруползуном, несущим высадочОдно нэ устройств для штамбжено сменным рабочим мепозиции гибки, выполненным/ух верхних вертикальных подпру" полэунов, Механизм установлен остью замены сменным рабочим к дополнительной позиции выэ.п.ф-лые 5 илеИзобретение относится к обработкелтетапттов гтавлецием и может быть использовано цри изготовлении из штуч-ных заготовок спиц зонтов и другихттбдобттьтх деталей,Цель изобретения - растпнрение тЕхнологическцх нолзможцостей путем увеличеция номенклатуры обрабатьтваемьтхдеталей. 1 ОНа фиг, 1 изображена кинематиче"скал схема автоматической линии; нафйг, 2 - линия, общий вид, на фиг,3 -разрез А-А на фиг. 2 на фиг. 4 - раэ-трез Б-Б на фиг. 2; на фиг, 5, - разрез 15В-,В на фиг, 2.Лвтоматическая: линия для изготовления деталей типа спиц содержит эагг 1 узочттое устройство 1, механизм 2подачи мерных заготовок, поворотнофиксирующий механизм 3, накопитель 4,устройства 5 и 6 для штамповки, элементы приводной .части, содержащие кулачковый вал 7, зубчатую передачу 8,приводттой вал 9, муфту-тормоэ 1 О, маховик 11, привод 12 и командоаттпарат1;1, электрооборудование, содержащееблок 14 и пуль 15 управления, и пневмосистему 16.Загрузочное устройство 1 для поштучной выдачи заготовок состоит иэтбрцовттх стенок 1 7 и внутренних на-.кЛонньтх опор 18 т образующих бункерс питателем, ворошителя и подвижныхотсекателей т,не показаны) с приводомот механизма 2 подачи мерных заготовоквИеханизм 2 подачи мерных эагото"вок, выполненный в виде шагающегоконвейера, содержит неподвижную ра- щ 0му 19, подвижнуто раму 20, установленную на роликоопорах с приводамиподъема (не показаны), и привод 21перелтещеция рамы 20.В качестве накопителя 4 испольэу." А 5ется типовая тара,Устройства 5 и 6 для штамповки выполнены в виде многопозиционных механических прессов с установленнымипо технологическому циклу рабочимимеханизмами 22-25, связанными междусобой кулачковым валом 7,Одно иэ устройств для,штамповкиснабжено сменньщ рабочим механизмом 26, образующим дополнительнуюпозицитт высадки и устанавливаемымив процессе переналадки вместо сменногорабочегогмеханизма 25, образующего позицию гибки, Укаэанные рабочие мехациэмы 22 и 24 выполнены ввиде цодгтружиненньтх ползунов 27, не-,сущих тптамгт 28 и смонтированных ввертикальных направляющих 29 станин 30,Приводные двуплечие рычаги 21 этихмеханизмов установлены шарнирно навстречу друг другу и несут иа.одномконце винтовые упоры 32, контактирующие с цолзунами 27, на другом - ролики 33, контактирующие с кулачками34 кулачкового вала 7.Рабочий механизм 23 позиции вьтсадки головки устройства 5 для штамповки содержит дополнительный подпружиненный ползун 35, смонтированный в горизонтальной направляющей 36 станины37, несущий на одном конце высадочный боек 38, на другом - ролик 39,контактирующий с иидивидуальньтм ку"лачком 40, установленным на кулачковом валу 7.Сменный рабочий механизм 25 позиции гибки устройства 6 для штамповки снабжен двумя подпружиненными ползуцами 41 и 42, смонтированными вверхних направляющих 43 станины 44,а его верхний двуплечий рычаг 45 удлинен, Сменный рабочий механизм 26дополнительной позиции высадки снаб-.жен клиновым бойком 46 позиции.Автоматическая линия работает следующим образом.Перед началом работы включается при"вод 12, при этом маховик 11 совершаетвращательное движение при вьтключенной муфте-тормозе 1 О, затем включается привод 21 механизма 2 подачи мерных заготовок, обеспечивающий возвратно-поступательное перемещениеподвижной рамы 20, При рабочем ходет,вправо) подвижная рама 20 переносит .заготовки иэ загрузочного устройства1 на позиции штамповки под штампы28 рабочих механизмов 22-24 и др. Затем подвижная рама опускается вниз,укладывая заготовки на неподвижнуюраму 19 концами в канавки нижнихштампов и на поворотно-фиксирующиймеханизм 3, При обратном т,холостом)ходе подвижной рамы 20 срабатываетмуфта-тормоз 1 О и приводной вал 9 проворачивается на один оборот, передавая вращательное движение череззубчатую передачу 8 кулачковому валу 7, который при этом проворачивается на 180 и через кулачки 34 и40 приводят в движение рабочие ме 3 14129ханизмы 22 -24 и др. Таким образом,происходит выполнение технологических операций штамповки нд заданных позициях и в то же время поворотзаготовки, находящейся на поворотФно-фиксирующем механизме, ня 180в горизонтальной плоскости, обеспечивая подачу другого конца заготовки под штампы рабочих механизмов22, 24 и 25 устройства 6. При подьеме подвижная рама 20 захватываеточередную заготовку из загрузочногоустройства 1 и снимает с неподвижной рамы 19 и поворотно-фиксирующего механизма 3 обрабатываемые заготовки для переноса их на один шаги установки на следующие позицииштамповки.Цикл повторяется автоматически.Управление автоматикой осуществляют с помощью командоаппарата 13 ипускорегулирующей аппаратуры, размещенной в блоке 14 управления. Пуски остановку линии производят кнопками с пульта 15 управления.Основное и дополнительное устрой ства для штамповки, выполненные ввидемногопоэиционных прессов с установленными по технологическомуциклу рабочими механизмами, имеютвозможность переналадки (замены штам 1.пов, изменения величины хода) и обеспечивают последовательное выполнениеразличных технологических операцийпри изготовлении деталей, отличающихся по форме, длине и диаметру.Так, например, рабочие механизмыс двумя подпружиненными полэунами,смонтированными в вертикальных направляющих станин, обеспечивают плющение концов, пробивку отверстий содновременной подрезкой концов илитолько пробивку в местах плющения,тем самым расширяют технологическиевозможности автоматической линии.Рабочий механизм позиции высадки головки, содержащий дополнительный подпружиненный ползун, смонтированный вгорйзонтальной направляющей, обеспечивает новые свойства автоматическойлинии: качественную высадку сферической или полукруглой головки при одновременном выдавливании двустороннихуглублений на конце заготовки,Одно из устройств для штамповки,содержащее сменный рабочий механизмпозиции гибки, снабженный двумя подпружиненными ползунами в верхних на- . 32прявляющих стднины с удлиненным верхним двуплечим рычагом, обеспечивает одностороннюю или двустороннюю гибку стержневой части эдготовки, Заменя рабочего механизма позиции гибки механизмом позиции высадки с. клиновым бойком позволяет осуществить переналадку нд изготовление деталей с отогнутыми концами, что расширяет номенклатуру обрабатываемых деталей.Предлагаемая автоматическая линия имеет высокие технологические возможности и обеспечивает изготовление широкой номенклатуры изделий, отличающихся по форме, длине и диаметру. Это достигается в результате конструкции загрузочного устройства, механизма подачи мерной заготовки и рабочих механизмов штамповки, выполненных с возможностью переналадкн, а также введением в линию поворотно-фиксирующего механизма и дополнительного устройства для штамповки, обеспечивающих возможность обработки другого конца заготовок и гибку стержневой части иэ. готовляемых деталей,Формула иэ обретения1. Автоматическая линия для иэготовления деталей типа спиц, содержащая загрузочное устройство, Механизм подачи заготовок, устройство для штамповки с раболщи механизмами, один из которых образует позицию высадки, и их приводами, каждый иэ которых выполнен в виде дьух спмметрично расположенных двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных на станине с воэможностью взаимодействия одним плечом с соответствующим ему рабочим ме 1 аниэмом, а другим - с приводным элементом, накопитель, пневмосистему и электрооборудование, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей, онаснабжена дополнительным устройством для штамповки и поворотно-Фиксирующим механизмом, причем устройства для штамповки выполнены в виде многопоэиционных механических прессов с установлензжи по технологическому циклу рабочими механизмами и связаны между собой приводным элементом, последний выполнен в виде кулачкового вяла, а рабочие механизмы141устройств для штамповки выполнены в виде по меньшей мере двух подпружиненных полэунов со штампами, смонтированных вверхних и нижних вер- тикальных направляющих станин прессов.2, Линия по и. 1, о т л и ч а ю". ф а я с я тем, что рабочий механизм озиции высадки снабжен дополнительм подпружиненным ползуном, смонированным в горизонтальных иаправяющих и несущим на одном конце выса- очный боек, на другом - ролик, усановленный с воэможностью взаимодействия с индивидуальным кулачком улачкового .вала .3, Линия по п. 1, о т л и ч а юа я с я тем; что по меньшей ме 2932 6ре одно иэ устройств для штамповкиснабжено. сменным рабочим механизмом, образующим позицию гибки, исменным рабочим механизмом, образующим дополнительную позицию высадки, установленными с воэможностью замены одно другим, при этомсменный рабочий механизм позиции 10 гибки выполнен в виде двух верхнихподпружиненных полэунов, смонтированных в вертикальных направляю,щих станины одного из прессов. 15 4. Линия по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что механизм подачи заготовок выполнен в виде питающещего конвейера с равномерным шагом перемещения.141 2 М 2 Малайвкова СоставителТехред Л. М, Петро ектор И. Юарошн ак Заказ 3 104 исное 11 ронзводственно-полиграфическое предприятие, г. Уагород, ул. Проектная, 4. у ТБНИИПИ 1 осударпо делай нэо 13035, Москва, Ж раж 92)твенного коиретений и от35 у Раушская тета СССРрьщийнаб., д,