Пробоотборное сканирующее устройство

(5 И ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4179577/312.01.8707.07.88,КазанскийА.Н,Туполе2) Л.Н.СафинШ.Булгаков и3) 543,053(06) Авторское1160269, кл.(21) (22) (46) (71) им. В 25ионный институт в Р.АИ,А.У8,8)свидеС О 1 Гафур осанов ельство ССС 1/22, 1985(57) Иэобреттельной техниготовке обрава газовых спрерывного оразличных зо ОРНОЕ СКАНИРУКЩЕЕ УСТ ние относится к измер е, в частности ов при анализе од с та- нед и к устроиствам а газовых п ергетически иэтанов хи быть использов таллургической вок, и может мической и м сл промьппленности, э ностроении. Целью ся повьппение дост ческом тения я тти проб при висимых точ машивляе ети бре верносв незааботы скоростномках и наде тборе ойства. сти ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ Цель достигается тем, что распреде=лительная головка устройства, расположенная внутри корпуса, выполненав виде цилиндра, имеющего в поперечном сечении форму кулачка и прилегающего к корпусу по узкой поверхности, на которой на уровне нижнего иэотверстий в корпусе расположен входрадиального канала, соединенного сосевым каналом. На цилиндрическойповерхности распределительной головки от уровня верхнего иэ отверстийподвода пробы в корпусе до радиального канала выполнен паз, в распределительной головке выполнен канал,соединяющий непосредственно магист- сфраль подвода инертного газа с началом паза. Отверстия в корпусе расположены снизу вверх по винтовой линии.Раслаеделительиаа грловиа моает быть С,выполнена также в виде соосного скорпусом ротора, в продольную прорезь,которого с возможностью радиального в,перемещения вставлена пластина с ка- рналами и пазом прижимающаяся пружи-:)нами к корпусу по узкой цилиндричес-кой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 4 ил .510 Изобретение относится к измериельной технике, в частности к подотовке образцов при анализе состав азовых сред и к устройствам непреывного отбора газовых проб из разичных энергетических установок, и ожет быть использовано в химической металлургической промышленности, нергетическом машиностроении.Цель изобретения - повышение досоверности проб при скоростном отборе независимых точках и надежности аботы устройства.Устройство позволяет подводить нертный газ непосредственно к входу адиального канала, что обеспечивает го продувку иликвидирует один из сновных источников ошибки в измеении состава, т.е, повышает достоерность пробы. Кроме того, устройтво позволяет ограничить поверхность онтакта распределительной головки корпусом, что дает возможность осуествлять практически непрерывную рокачку магистралей подвода пробы, то тоже повышает достоверность проы и упрощает конструкцию.На фиг 1 представлена схема прооотборного сканирующего устройста; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; а фиг. 3 - схема устройства с расределительной головкой в виде ротоа; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг,3. Устройство состоит из цилиндричесого корпуса 1 с отверстиями 2 подода пробы, расположенными на бокоой поверхности по винтовой линии низу вверх. Внутри корпуса 1 с возможностью вращения установлена циПиндрическая распределительная гоповка 3, которая в поперечном сечении Имеет форму кулачка и прилегает к Корпусу 1 вдоль его образующей по узКой цилиндрической поверхности, в Нижней части которой расположен вход радиального канала 4, соединенногоосевым каналом 5, На цилиндрической поверхности распределительной головки 3, вдоль образующей, от уровня верхнего из отверстий 2 подвода Пробы до уровня радиального канала 4 выполнен паз 6,К отверстиям 2 корпуса 1 исследуемая проба подводится по магистраляма отобранная проба идет на анялиз по магистрали 8 отвода. Также на торцах корпуса имеются магистраль 9 под; вода инертного газа и магистраль 10 отсоса прокачиваемой пробы, оканчивающиеся соответственно источником и побудителем расхода. В распределительной головке выполнен канал 11, соединяющий непосредственно магист" раль 9 подвода инертного газа с началом паза 6.В составе устройства предусматривается наличие привода вращения распределительной головки 3, побудителей расхода прокачиваемого газа и отбираемой на анализ пробы и системы 15 подачи инертного газа (не показаны).Распределительная головка устройства может быть выполнена в видеротора, в продольную прорезь которого с возможностью радиального перемещения установлена пластина 12с каналами 4, 5 и 11 и пазом 6, которая при помощи пружины 13 постоянно прижимается к корпусу 1 по узкойцилиндрической поверхности.25 Цилиндрическая поверхность распределительной головки по окружностив обе стороны от продольного паза 6имеет протяженность, равную диаметруотверстия 2 подвода пробы в корпусе 1.Устройство работает следующимобразом.Распределительная головка 3 вращается внутри корпуса 1, обеспечиваяпоследовательный отбор пробы из всехотверстий 2 с заданной частотой.При вращении распределительнойголовки 3 паз 6 и соответственнорадиальный канал 4 подводятся к нижнему из отверстий 2 и через осевойканал 5, магистраль 8 производитсяотбор пробы на анализ, В это времяканал 11 и часть паза 6 до уровняотверстия 2, из которого производитсяотбор, заполнены инертным газом, асвободные магистрали 7 подвода пробыинтенсивно , прокачиваются при помощи побудителя расхода через магистраль 10 с целью обеспечения непрерывного движения пробы по всем магистралям. При дальнейшем поворотераспределительной головки 3 отверстие2 отбора перекрывается и инертныйгаз, поступающий из магистрали 9 через канал 11, продувает паз 6, каналы 4 и 5 и магистраль 8, Дпя предотвращения возможного соединения магистрали 7 подвода пробы, паза 6 сполостью, образованной корпусом 1 и1распределительной головкой 3, цилинд 1408282рическая поверхность распределительной головки 3 по окружности в обестороны от паза б имеет протяженность,равную диаметру й отверстий 2 подвода пробы в корпусе 1.При дальнейшем повороте распределительной головки 3 паз 6 подводится к следующему отверстию 2 подводапробы, который находится выше предыдущего и процесс отбора повторяется,Таким образом, распределительная головка 3 опрашивает за один цикл всеотверстия 2 в корпусе 1, расположенные по винтовой линии, дойдя в конце цикла до самого верхнего из них.Отверстия 2 подвода сгруппированыв определенном секторе с окружностикорпуса 1 так, чтобы длительностьповорота распределительной головки3 от последнего от отверстий 2 допервого (нижнего) позволила продутьинертным газом всю длину паза 6.После совмещения паза 6 с нижним отверстием отбора цикл отбора повторяется.Непосредственно соединение магистрали 9 подвода инертного газа свходом паза б позволяет продуть радиальный канал и тем самым ликвиди"ровать погрешности в составе,Выполнение распределительной головки в форме кулачка в поперечномсечении позволяет ликвидироватьошибку в измерении состава, получающуюся за счет недостаточной прокачкимагистралей подвода пробы. Это достигается тем, что в отличие от из-.вестного устройства, где организована дискретная прокачка, в предлагаемом идет непрерывная прокачка магистралей подвода через полость, образованную распределительной головкой и корпусом, При этом оптимальнаяширина цилиндрической поверхности,распределительной головки должнабыть выбрана для удовлетворения двухпротивоположных требований для обеспечения максимальной длительностипрокачки подводящих магистралей ширина цилиндрической поверхности долж. 50на быть как можно. меньше; для предотвращения одновременного соединения магистрали подвода, радиальногоканала и полости, образованной кор-пусом и распределительной головкой 55(что приводит к возмущению теченияпробы, а следовательно, - к искажению состава), цилинцрическая поверхность распределительной головки по окружности в обе стороны от паза должна иметь протяженность не менее одного диаметра отверстий в корпусе.Таким образом, оптимальная протяженность - один диаметр от паза.Для удовлетворительной работы предлагаемого устройства к паре корпус - распределительная головка предъявляются повышенные требования по допустимым значениям скорости, радиального биения цилиндрических поверхностей,нецилиндричности, ко- нусности и т,п, По мере износа деталей устройства будет расти радиальный зазор в области контакта распределительной головки с корпусом, что приведет к разуплотнению каналов и снижению достоверности анализа. Поэтому предпочтительным является устройство с распределительной головкой в виде ротора, которое несколько сложнее в изготовлении, од нако введение подпружиненной пластины позволяет ликвидировать недостатки устройства по первому варианту и увеличить срок службы пробоотборного устройства.Формула изобретения1. Пробоотборное сканирующее устройство, содержащее цилиндрический корпус с отверстиями, распределительную головку с приводом, установленную внутри корпуса и имеющую осевой и радиальные каналы, магистрали подвода и отвода апробируемого и инертного газов и побудители Расхода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения достоверности проб при скоростном отборе в независимых точках и надежности работы устройства, отверстия в корпусе расположены снизу вверх по винтовой линии, а распределительная головка выполнена в виде цилиндра, имеющего в поперечном сечении форму кулачка, прилегающего к корпусу по узкой поверхности и образующего с ним полость, при этом на прилегающей к корпусу цилиндрической поверхности распределительной головки на уровне нижнего из отверстий в корпусе расположен вход радиального канала, соединенного с осевым каналом, а от уровня верхнего из отверстий подво 1408282д К п н пробы в корпусе до радиального нала выполнен продольный паз, прим в распределительной головке вылнен канал, соединяющий непосредвенно магистраль подвода инертно 5 газа с пазом.2. Устройство по п. 1, о т л и - а ю ют е е с я тем, что распредеельная головка выполнена в виде осного с корпусом ротора с продольй прорезью и снабжена установленной в ней с возможностью радиального перемещения пластиной с каналами и пазом, а также прижимающими ее к корпусу по узкой цилиндрической поверхности пружинами.3. Устройство по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что ширина прилегающей к корпусу цилиндрической поверхности распределительной головки по окружности в обе стороны от паза равна диаметру отверстий в корпусе.1408282 б-б оставительехред Л.Сер аказ 3302/4 Тираж 847 ПодписноеГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийсква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое пр рияти Редактор А.Козориз ВНИИП и 113035,