Устройство для загрузки рамок с табаком в сушильную камеру

(5 )4 А 24 В 1 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ь ЬР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство СССР У 1128895, кл. А 24 В 1/00, 1982.Авторское свидетельство СССР У 1279581, кл. А 24 В /00, 1985.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАМОКС ТАБАКОМ В СУШИЛЬНУЮ КАМЕРУ(57) Изобретение относится к производству табака, в частности к послеуборочной обработке табачных листьев.Целью изобретения является повышениепроизводительности и уменьшение габаритов устройства. Устройство содержит подъемно-опускную раму ,2 с горизонтальными полками 3 и наклонныминаправляющими 5, по которым переме 13 щаются толкатели 6 рамок 7, На концах толкателей 6 смонтированы ролики 8, взаимодействующие с поворотными опорами в виде створок 4, укрепленных на вертикальных направляющих 1. Работа устройства обеспечивается электроприводом 14, Рамкас табаком устанавливается на горизонтальные полки 3. Электроприводом 14 рама 2 с рамкой 7 поднимаются, проходят между створками 4 и останавливаются над ними. Обратным вращением привода 14 рама 2 движется вниз,рам 64283ка 7 с табаком опускается на створки 4, которые удерживают ее от даль-нейшего перемещения. При дальнейшемопускании рамы 2 рамка 7 взаимодей-ствуют со створками 4, при этом толкатель 6 начинает заталкивать рамку7 со створок 4 на направляющие ярусасушильной камеры, После загрузкирамки 7 выходят из соприкосновениясо створками 4 и толкатель 6 возвращается в первоначальное положение,а рама 2 опускается в исходное положение, Цикл повторяется. 7 ил.Изобретение относится к производ" ству табака, в частности к послеуборочной обработке табачных листьев,Цель изобретения - повышение производительности и уменьшение габаритов устройства.На фиг.1 изображены кривая а и прямая Ъ, показывающая зависимость перемещения (В) толкателя от хода Н) подъемно-опускной рамы, при равных условиях работы (перемещения толкателя, массы рамы, угла приложения силы; график показывает, что при предлагаемой конструкции устройства ход подъемно-опускной рамы при выполнении полного цикла почти в 3 раза меньше); на фиг.2 схематично показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг, 3 - то же, вид спереди; на фиг. 4"7 - то же, различные стадии технологического процесса загрузки рамок с табаком на ярус.Устройство для загрузки рамок с табаком на ярусы сушильной камеры содержит перемещающуюся в вертикальных направляющих 1,подъемно-опускную раму 2 с горизонтальными полками 3 и подвижные опоры в виде створок 4. Под углом к горизонтальным полкам 3 на раме 2 установлены дополнительные направляющие 5, на которых с возможностью возвратно-поступательного перемещения свободно установлены толка- тели 6 игольчатой рамки 7, На концах толкателя 6 смонтированы ролики 8, взаимодействующие со створками 4,укрепленными на вертикальных направляющих 1 на осях 9 на уровне ярусов 10загрузки сушильной камеры 11. Створки 4 подпружинены пружинами 12 и име-.5 ют ограничители 13 поворота. Работаустройства осуществляется приводныммеханизмом, содержащим электропривод14 с тяговым барабаном 15 и приводным канатом 16.10 Устройство работает следующим образом. Подъемно-опускная рама 2 находится в нижнем исходном положении. Рамка 7 с табаком устанавливается наее горизонтальные полки 3. Включается электропривод 14 и рама 2 перемещается вверх по направляющим 1. Достигнув створок 4, ролики 8 толкателя 6, а затем своими опорами 17 ирамка 7 с табаком поворачивают створки вокруг горизонтальной оси, продолжая при этом свободно перемещаться 28 вверх, После того, как опоры 17 рамок 7 выходят из соприкосновения состворками 4, последние пружинами 12возвращаются в исходное положение,а рама 2 прекращает дальнейшее пере-,мещение вверх, при этом опоры 17 рамок 7 с табаком располагаются надстворками 4. Электропривод 14 переключается на обратное вращение и рама2 начинает перемещаться вниз, приэтом рамка 7 с,табаком опускается Зб на створки 4, которые удерживают ееот дальнейшего перемещения вниз.136428341,5 раза производительность, снизитьметаллоемкость за счет уменьшениягабаритов. Рама 2 продолжает опускатьсявниз, ролики 8 взаимодействуют состворками 4, а толкатель 6 за счетперемещения по наклонным направляющим 5 начинает вдоль створок 4 дви- ф о р м у л а и з о б р е т е н и я гаться в сторону сушильной камеры 11,взаимодействует с рамкой 7 с табакбми заталкивает ее со створок 4 нанаправляющие яруса 10 загрузки. 10 нияКогда рамка 7 с табаком полностью переходит на направляющие яруса 10, ролики 8 выходят из соприкосновения со створками 4 и толкатель 6 под действием собственного веса возвращается в первоначальное положение, а продолжающая движение вниз рама 2 опускается в исходное положение.Цикл загрузки повторяется, Для обес печения загрузки рамок с табаком на другой ярус створки укрепляются на его уровне и цикл повторяется.Таким образом, предлагаемое выполнение устройства позволяет уменьшить 25 рабочий ход, повысив тем самым в Устройство для загрузки рамок с табаком в сушильную камеру, содержащее установленные в вертикальных направляющих подвижные опоры в виде створок и подъемно-опускную раму с горизонтальными полками и толкатели рамок, включающие ролики, служащие для взаимодействия со створками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения габаритов устройства, оно снабжено дополнительными направляющими, наклонно закрепленными на подъемно-опускной раме над горизонтальными полками, а каждый толкатель рамок свободно установлен на одной из этих направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемеще.4/5 оизводственно-полиграфическое .предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Тираж 282 НИИПИ Государственно по делам изобрете 13035, Москва, Ж, комитета СССий и открытий аушская наб.,