Рабочая клеть прокатного стана

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 5902 1)4 В 21 В 13/О ЕС 9%Зг 1", т;о ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1-02 Гульк и ССС1978ССР1975ССР198 КАТНОГО СТАНА 54 РАБОЧАЯ КЛЕТЬ 57) Изобрет пластической илей, полос ых профилей тся к облас ние отнодеформацлент ивысокой и сортовых пр тальных Масон ости прокат СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(56) Авторское свидетельствоР 732043, кл. В 21 В 31/02,Авторское свидетельство СР 533409, кл. В 21 В 31/18,Авторское свидетельство СР 1225625, кл.В 21 В 13/02 кой, волочением и экструдированпемв валках. 1 ель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудозатрат по эксплуатации клети. Настройкаупоров 18 и толкателей 17 производится до установки кассеты , Кассета1 с валками опускается в станину 9,Подущка нижнего валка раздвигаетпланки 15 до упоров 18. Планки 15,поворачиваясь на осях 16, ориентируют плоскость осей рабочих валковзаданным образом. Подвижная система сменные планки 15 - валки становится замкнутой. После монтировкиверхнего ролика 11 клеть готова кработе, Настройка заданного радиального зазора между валками производится поворотом кассеты 1. Рабочие валки, взаимодействуя с планками 15,будут синхронно и противонаправленноперемещаться относительно друг друга.6 ил.59024 5 10 15 20 25 113Изобретение относится к пластической деформации сортовых профилей, полос, лент и стальных фасонных про. филей высокой точности прокаткой, волочением и экструдированием в валках.Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудозатрат по эксплуатации клети.На фиг.1 приведена рабочая клеть прокатного стана, вид по оси прокатки; на фиг.2 - вид А на фиг.1 (со стороны, противоположной приводу); на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг. 1;. на фиг.4 - станина клети со стороны, противоположной приводу, перед завалкой в нее кассеты в сборе с рабочими валками; на фиг,5 - разрез В-В на фиг.4 (по устройству поворота сменных планок); на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.4 (по сопряжению планок со станиной клети.Рабочая клеть -прокатного стана состоит из цилиндрической кассеты 1; в прямоугольных расточках которой смонтированы подушки 2 и 3 нижнего и верхнего рабочих валков 4 и 5. Рабочие валки 4 и 5 в подушках 2 и 3 установлены на подшипниках качения (условно не показаны). Высота комплекта подушек 2 и 3 равна высоте прямоугольной расточки кассеты 1, а ширина подушек 2 и 3 меньше ширины прямоугольной расточки кассеты 1. Нижний рабочий валок 4 в осевом направлении жестко крепится к .кассете 1 посредством, например, болтов 6 и планок 7, а верхний рабочий валок 5 установлен в кассете 1 с возможностью регулируемого осевого перемещения с помощью, например, прокладок 8.Кассета 1 н сборе с рабочими валками 4 и 5 размещена в станине 9 на станинных роликах 10 и 11 с возможностью поворота, Нижние станинные ролики 10 постоянно закреплены на станине, а верхний ролик 11 крепится к ней посредством быстросъемных соединений, например откидных болтов (условно не показано). фиксация кассеты 1 в станине 9 от осевых перемещений обеспечивается коническими буртамн, которыми снабжены ролики 10, сопрягающимися с фасками на наружных торцах кассеты 1.Крышки 12 и 13 подшипниковых узлов подушек 2 и 3 снабжены цапфами 14, наружные поверхности которых соосны осям расточек подушек 2 и 3 и контактируют со сменными планками 15,смонтированными в стойках станины 9с возможностью поворота осевого ирадиального перемещений. Сменныепланки 15 установлены в стойках станины 9 на осях 16 с возможностью поворота посредством пружинных толкателей 17, при этом ось симметрииповерхностей сменных планок 15, прижатых к регулируемым, например, спомощью набора прокладок (условноне показано) упорами 18 смонтированными на станине 9, и взаимодействующими с цапфами 14 крышек 12 и 13,совпадает с плоскостью осей рабочихвалков 4 и 5, а горизонтальная плоскость осей 16 совпадает с плоскостьюпрокатки. Фиксация оси 16 в соединении сменная планка 15 - станина 9от осевого перемещения и проворотаосуществляется с помощью шайбы 19,жестко скрепленной со сменной планкой 15, и болтов 20. Пружинный толкатель 17. состоит из собственно толкателя 21, смонтированного в расточке станины 9, пружины 22, крышки 23 и гайки 24. Фиксация гайки 24 на толкателе 21 от самоотвинчивания производится шплинтом 25.На станине 9 смонтировано устройство поворота кассеты 1, содержащеешестерню 26, скрепленную с валом 27,установленным на подшипниках (условно не показано) в расточках станины9, взаимодействующую с зубчатым венцом 28, скрепленным с кассетой 1 и40 приводом устройства поворота (условно не показано).Таким образом, рабочие валки 4 и5 сопрягаются со сменными планками15 станины 9 с возможностью переме 45 щения в осевом и радиальном направлениях и вращения относительно своихосей (сменных планок 15). Подушки 2и 3 рабочих валков 4 и 5 имеют относительно кассеты 1 две степени свобо 50 ды-перемещение в осевом направлении,противонаправленное перемещениепараллельно плоскости взаимного контакта и контактных с расточками кассеты 1 поверхности, а также могутвращаться совместно с кассетой 1 относительно станины 9,Порядок сборки, перевалки и настройки рабочей клети прокатного станапроисходит следующим образом.10 15 20 25 ЗО 35 40 Формула 50 Станина 9 с предварительно смонтированными в ней нижними станинными роликами 10 и устройством поворота кассеты 1 устанавливается на плитовину (условно не показано), В расточках станины посредством осей 16 и болтов 20 монтируются сменные планки 15. Упорами 18 йзвестным образом, например прокладками (условно не показано), устанавливается перпендикулярность плоскостей сменных планок 15 (планки 15 прижаты к упорам 18), взаимодействующих с цапфами 14 крышек 12 и 13, оси прокатки (уровню прокатки). Далее с помощью крышек 23 и гаек 24 в расточки станины 9 устанавливаются толкатели 21 с пружинами 22, после чего гайки 24 отворачиваются на величину рабочего хода толкателя и фиксируют шплинтом 25, при этом толкатель 21 посредством пружины 22 перемещается в осевом направлении и поворачивает сменные планки 15 навстречу одна другой в положение, показанное на фиг,4, обеспечивая тем самым перевалочный зазор. Кассета 1 с установленными в ней и настроеннйми в осевом направлении рабочими валками 4 и 5 (сборка кассеты 1 осуществляется на перевалочном стенде известными устройствами и с известной последовательностью опе раций по сборке) электромостовым краном транспортируется к станине 9 и опускается в нее, Цапфы 14 нижнего рабочего валка 4, соприкасаясь со сменными планками 15 в районе плоскости прокатки, поворачивают их до сопряжения с упорами 18, при этом сменные планки 15 ориентируют плоскость осей рабочих валков 4 и 5 заданным образом, в рассматриваемом случае перпендикулярно оси (плоскости) прокатки. Таким образом подвижная система сменные планки 15 - цапфы 14 рабочих валков 4 и .5 становится замкнутой, и упоры 18 исключают возможность любых перемещений направляющих планок 15. После установки кассеты 1 с рабочими валками 4 и 5 в станину 9 монтируется верхний станинный ролик 11, например, с помощью быстро- съемных болтовых соединений (условно не показано) и производится настройка заданного радиального положения рабочих валков 4 и 5 посредством поворота кассеты 1 с помощью зубчатой передачи, состоящей из шестерни 26 и зубчатого венца 28, при этом рабочие валки будут синхронно противонаправленно и на равные величины перемещаться в вертикальной плоскости по сопрягаемым с цапфами 14 рабочих вал ков 4 и 5 направляющим плоскостям сменных планок 15,Изобретение может быть использовано и в рабочих клетях традиционной конструкции со станинами открытоготипа.Упрощение конструкции клети заключается в исключении сложной дорогостоящей многоэлементной гидравлической системы управления исполнительными органами перемещения планок.Снижение трудозатрат по эксплуатации клети обеспечивается слецующим:исключением технологических операций по управлению исполнительными органами перемещения сменных планок, так как замыкание подвижной системы сменные планки-цапфы валков и фиксирование сменных планок (подушек рабочих валков) в направлении оси прокатки от перемещений производится автоматически под действием веса кассеты с рабочими валками, а размыкание - под действием подпружиненных толкателей;существенным уменьшением трудозатрат по обслуживанию (профилактические осмотры и ремонты) исполнительных органов (пружинных толкателей) перемещения сменных планок.Кроме, того, высвобождаются производственные площади, повышается безо-, пасность условий труда (исключение трубопроводов высокого давления) и улучшается санитарное состояние участка прокатки. изобретения Рабочая клеть прокатного стана,содержащая станину, поворотную отно сительно станины кассету, рабочиевалки с контактирующими между собойподушками, установленными в расточках кассеты с возможностью противонаправленного взаимного перемещения 1по плоскостям контакта подушек, приэтом высота расточек кассеты равнавысоте комплекта подушек, а ширинабольше ширины подушек, устройстваповорота кассеты, осевой регулировки и сменные планки, установленные между стойками станины и подушкамирабочих валков, при этом на подушках51359024 6 выполнены дополнительные цилиндри- нине ниже уровня прокатки регулируеческие поверхности, взаимодействую- мыми с помощью набора прокладок щие со сменными планками, о т л и - упорами и пружинными толкателями, ч а ю щ а я с я тем, что, с целью взаимодействующими со сменными план- упрощения конструкции и снижения5ками, а последние установлены с возтрудозатрат по эксплуатации клети, можностью поворота на размещенных клеть снабжена установленными в ста- на станине в плоскости прокатки осях.бЗака писное роизводственно-полиграАическое предприятие, г.ужгород, ул,проектная, 4 Тираж 481 Государственного коми елам изобретений и от Москва (-35, Раушска