Загрузочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 135544 3 Я 7 51) 4 ГОСУД ПОД ЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ(2) (22) (46) ре е бю СЭ 0 ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗК АВТОРСКОМУ/ СВИДЕ 3867220/25-0802.01.8530.11,87. Бюл.4471) Специальное конструкторизионного станкостроения72) Г. Л. Амитан, В. П. ВасИ. Д. Гебель и Л. С. Шур53) 62-229,6 (088.8)56) Авторское свидетельство395182, кл. В 23 1;) 7/06, 1(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для подачи в рабочую зону деталей круглого сечения с массой в предела 10- 1 Окг. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе за счет ликвидации заклинивания детали при выгрузке ее из бункера 3. Для этого стенка 6 бункера выполнена клиновидной формы и установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения контактирования с другой боковой стенкой 5 и кинематически связана с шибером 36, осуществляющим подачу де;в зону обработкч. 9 ил.Изобретение относпся к машиностроению и может быть использовано для подачи В раооцую зон лета,ей крх глого ссцснис с массой в пределах 10 О" кг.Целью изобрстения является повышешс надежности работы устройства за счет ооеспечения ворошения деталей в бункере.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; ца фиг. " - сецецие А-Л на фиг. 1; . на фиг. 3 - представлена х)одификация устройства; на фиг. 4 - сецеш)е Б-Б на фиг. 3; на сриг. 5 - модификация устройства; иы фиг. 6 - сеценис В-В на фиг. 5; на фиг. 7 взаимное положение элементов устройства после формировация клиновидной группы деталей; на фиг. 8 - то же, в ныцале отвода стенки-ворошителя: на фиг. 9 -- то жс в конце отвода.Устройство содержит основание 1, стоикх 2 с зс)крспле)и).3 Ис) неЙ биксро)3 3, который имеет две торцовые стенки 4, расположенныс взаимно пыраллелыю, и лве ооковые ссики 5 и 6, а т)ксе кры(ик) 7 из И 130- зрацного материала. Стенка 6 Выполнены кли НОВилной формы и полни)кна, 1153 Основании закреплен э,смент 8, В котором рызмецец цилиндр 9 с крышками 10, поринем 11 и штоком 12 несущим кулачки 13 и 14, и гыкже держатель 15 с выталкивателем 6 и кронштейн 17 с приемником готовых изделий 18. 1.1 а элементе 8 закреплен крсшштсии 19 с пазс)м 19-а, зля)ощимс )апрывлякццсй для держателя 15; кронштейн 19 несет олок 20 с радиальными опорами 21 в в);ле двух соосных )(-образнх призм для базир(Звания деталей 22 ири их ооработке инструментом 23 1 в представленном примере лсталь 22 - - свср;)о с утолцеи;ым ци;индриским хвостовиком, ы инструмент 23шлисц- валы(ый круг). В элементе 8 ш)с,ствоч оси 24 устацовг)еи рыцы 25, в к(3)ором 3)а поли(и)и 33)к)х 26 смопировыи вал 27, несущ:(й приводной ро,шк 28, взаимодействующий с обрыб)атываемой деталью 22. На противополо)к)п)м ролику коц)ц рычага 25 закреплен лвигдтель 29, вал которого соединен с валох 27 посредством карданы 30. В элементе 8 размесцсны также регулируемый упор 31 ограницеция подводы ролика 28 к призмам и прмжинд 32 силового замыкания, связанная с рыцыгоч 25 ролика 33 на профиль 34 кулака 13.В нижни ц(сти бх и)ера 3 рЯсог)ожени выходной лоток 35 и шибер 36, устацовленНЫй С ВОЗМОжцОСтЬЮ СКОЛЬЖЕНИЯ ИО ОСИО- ной плите 37 бункеры, прицсх Сецсция и)ибера и лотка совпадают. Шибер 36 закреплен на 00 совой стенс 6 Оуцкера 3. На степке 6 закреплены стойка 38, несуцая ролик 39 и регулируемый упор 40. Ролик 39 взаичолействусг с нижней поврхностью плиты,7 обесиецивает ири.кытис шибера 36 со стенкой 6 к нижней )юверхноси иг)и)ь 37.На стойкс 2 закреплена направляющая 5 41, В которой скользит ипок 42 со шиоцкой 43, Взаимолейству)ощий своим верхи)33 концом с упороч 40. На нижнем копне ипока 42 установлен ролик 44, Взаичодействую)ций с нрофилех: 45 кулака 14. Стсцка 6 и пток 42 взыимодейтвук)т с пружи дч)3 силового заык(33)и)5 46 и 47, Обсспсчва)0)ци(333 прижатие упора 40 к итоку 42 и ролика 47 к кулаку 14. Шибср 36 сослинсн сс, стсцкой 6 випами 48, прох(лящими цсрсз овальные отверстия шибсров, цто обсспсц;)вдет возможность рсгулирзышя взаимного положе)ия стенки 6 и шиоср;3 36.Чод)3)5)к 333,3353 ио фиг. 3 и 4 Отлицстсяот описанной в оссвпоч тем, цто, зибер 36 и стенка 6 установлены с взх(с)к )остью независимых иере)си (ций, при этом л,(я иерсдаци движсци 5) 0- си-.окы 42 и инбер 36 предусмотрен рыц Кулак 14 снабжен лополцительным 3)рофг)см 4 И 9 и В устройство Введен ко,)енц(тый рь)ы) 5)0 с )О,ико) 01, Взыимодейсгвующич с профилем 49, второй конец рыца и 50 Вздичолсйствус", с роликом 52, установленным ца стенке 6.Г 1 ро(1)г)ь 34 свя;аи; )ьп)д 0 03, фчнкц)она;ьио ыпы,Огцныл рь)3(3 2;) перво 3 .)с)диф) кыц)3;), а рог гк 33 связан с к 1 л ыкс). 1-1 и штоком 12. В модификации ю ф)г. 3и 4 В стенке 6 прел см(прены пазы 54, г усиы которых превыпыет хол стенки 6 нд 0202.0 это о ходы, и хкср 3 снсО)ки л(3- полн итсл ы)ОЙ с ье но-ис росты Вн 31 с г 333- кои 00. ЧО;.)3)фкыция 30 фи. 5 и 6 ир(.,3 наз иацеца;(ля р(033 за(рхз.и В кассеты деталей 56 типа колец )и)и);3)к)рых:)оди)333)и.кон. Клинов;)диыя стенка 6 полиси;сиы к основанию 1 посредствоч оси 57 и рычага 58, ири это)3 рсстонис Н ( т Оси ( ло Вьхолнои щели оункеры В 15 -150 рыз иреиыпыет .)иаметр деталей 56.1 Цибер 36 илн)ужииеп 33)ра гим эг)сс 3 ТО)3и и(сгиЬ,). В:5 ы 3)30)ссВ(О)пи 3 с Вырезом 1)О, ы гыкжс кцоикч 61. 45 Устройствои.и 2) рыб(3) 33(слслх юш)м оорызоч.В прелс(ыв,)еи)(с) И(3 (ср)с)кых ио,ожсиии лстыль 22,сжи; В призм(1, 333)ииолтся ВО Врс)пс)ис ро,ко)3 8, ко(3)( Ог - чает движение от лви .3 гсг 29:с роз ка рлдн 30 и вд; 2( и ири,к)(чы 35 3, )( )ы,и 22 пружиной 32, и оопаба-.ь 3(ыстс 5 Иструмси - том 23.Г 1 осле оконцын обрыботк летали 22дыВ,е)ис пыооцсй спелы полыеСя В ирывчю 55 полость цилинлры 9, порпснь 1 и шток 2Здкрсг)с)иыч 3)ы е куг)с(,ам 33 3 ; ВытдлкиВатс,см 16 ).лу) ВлсВО. 11 р 3 э)о, 3 рос 1 Н)гь 34 к лакс) 1 э до(.и(. 33 )о 3 к 3) ;) 3)опоры(иВс(ст Оыцы 2 тос)г:,е;)ьио (си 2-1зпротив часовой стрелки, отводя ролик 28 от детали 22,Одновременно приемник готовых изделий 18 подходит к детали 22 и захватывает ее, освобождая место на призме 21 для очередной заготовки. Профиль 45 кулака 14 через ролик 44, шток 42, упор 40 и стойку 38 перемещает шибер 36 и стенку 6, давая возможность очередной заготовке опуститься в паз, образованный торцом шибера 36 и передней стенкой бункера 5. Величина раскрытия паза составляет 1,2 в 1,4 диаметра заготовки. При этом (фиг. 7 - 9) угол между боковыми стенками 5 и 6 бункера 3 остается постоянным (величина этого угла 45 - 60); при отводе стенки 6 от стенки 5 все находящиеся в бункере детали, опускаются как одно целое, и нижняя деталь подается в выходной лоток 35; при обратном ходе шибера 36 со стенкой 6 происходит образование новой клиновидной группы деталей, нижняя из которых подготовлена к следующему циклу загрузки. При обратном (слева направо, фиг. 1) ходе штока 12 выталкиватель 16 подает очередную заготовку на призму 21, в конце хода профиль 34 и ролик 33 подводят ролик 28 к детали 22 и начинается очередной цикл обработки.Устройство в модификации по фиг. 3 и 4 работает аналогично.В этом случае движение шиберу 36 передается от штока 42 рычагом 48, а движение стенке 6 - от отдельного профиля кулака 14 через ролик 51 и коленчатый рычаг 50; при этом можно осуществитьнесколько возвратных движений стенки 6 за один ход кулака 4 за счет образования нескольких выступов на профиле 49 кулака, что улучшает условия ворошения и увеличивает надеж ность работы механизма. Величина хода стенки составляет 3 - 5 диаметров заготовки. Несколько изменены также подвеска ролика 28 (поперечный рычаг 53 вместо продольного рычага 25) и расположение элементов 33 и 34 ролик 33 перемещается с кулаком 14, а профиль 34 связан с рыча.гом 53).1 ОВ модификации по фиг. 5 и 6 стенка 6подвешена на оси 57 с возможностью качания и приводится в движение штифтом 59, связанным с шибером 36. Поскольку размер Н во много раз больше диаметра деталей, угол между боковыми стенками 5 и 6 бун кера остается практически постоянным.В этой модификации наличие в стенке 6выреза 60,создает частичное смещение по времени движений шибера 36 и стенки 6; кроме того, ход стенки в этом случае меньше хода шибера на величину разности длины выреза 60 и диаметра штифта 59. Эта модификация является по характеру движений ее элементов промежуточной между двумя описанными ранее. Форму,га изобретения 25 Загрузочное устройство, содержащее бункер, имеющий параллельно расположенные торцовые стенки и установленные под углом друг к другу боковые стенки, и шибер, установленный с возможностью возвратно- поступательного перемещения, от,гинающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства при выдаче миниатюрных деталей, одна из боковых стенок установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения и контактирования с другой боковой стенкой и кинематическн связана с циберохг.Составитель,Л. ПыжиковаРедактор Н. Горват Техред И. Верее Корр ек то р А. Ильи иЗаказ 5462/16 Тираж 786 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раугнская наб., д 45Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4