Иглофреза

.9(088,8) етельство ССС С 5/16, 1979. ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может бытьиспользовано для черновой и чистовойотделки поверхностей, удаления окалины, ржавчины, обезуглероженного слояи других дефектов проката, Цельюизобретения является снижение металлоемкости иглофрезы путем расположения отрезков стержней вдоль конической поверхности ее корпуса. Иглофреза содержит набор отрезков стержней (режущих элементов), уложенных своиминерабочими концами слоями по концентрическим окружностям так, что режущиеэлементы наружного слоя боковыми поверхностями взаимодействуют с корпусом по конической поверхности, а режущие элементы последующих слоев укладываются в промежутки. между рядомлежащими элементами предыдущего слояи плотно прижимаются друг к другусвоими боковыми поверхностями. Нерабочие торцы режущих элементов образуют нерабочую поверхность, а противоположные - рабочую поверхность иглофрезы, Режущие элементы по нерабочейповерхности соединены между собой ис корпусом, например, сваркой и образуют сплошную поверхность большойжесткости. 8 ил, 1349Изобретение относится к обработкематериалов резанием и может быть использовано,цля черновой и чистовойотделки поверхностей удаления окали 95ны, ржавчины, обезуглероженного слоя4и других дефектов проката.Цель изобретения - снижение металлоемкости иглофрезы путем расположения отрезков стержней слоями вдольконической поверхности корпуса.На фиг.1 изображена иглофреза,разрез; на фиг.2 - вид А на фиг,199на фиг.3 - иглофреза со сплошным нерабочим основанием, на фиг.4 - вид Бна фиг.3; на фиг,5 - иглофреза, вариант с криволинейной рабочей поверхностью; на фиг,б и 7 - то же, варианты с внутренней полостью, на фиг.8то же, с конической рабочей поверхностью,Иглофреза содержит набор отрезковстержней (режущих элементов) 1, уложенных своими нерабочими концами слоями по концентрическим окружностям 25так что режущие элементы наружногослоя боковыми поверхностями взаимодействуют с корпусом 2 по коническойповерхности 3, а режущие элементыпоследующих слоев укладываются в промежутки между рядом лежащими элементами предыдущего слоя и плотно прижаты один к другому своими боковыми поверхностями. Коэффициент заполнениянерабочей поверхности при круглыхстержнях составляет 099069 при прямоугольных - 0,99.Нерабочие торцы режущих элементовобразуют нерабочую поверхность 4, апротивоположные - рабочую поверхность 405 иглофрезы. Режущие элементы по нерабочей поверхности соединены междусобой и с корпусом 2, например,сваркой, образующей сплошную поверхность б большой жесткости. Когда поверхность 5 выполнена плоской, т,е.когда торцы режущих элементов, образующие рабочую поверхность, опираютсяна плоскость, нерабочая поверхностьполучается криволинейной (фиг. 1) . Приусловии одинакового коэффициента заполнения всей рабочей поверхноститорцами режуших элементов угол наклона боковых образующих каждого последующего ряда к оси вращения уменьша 55,ется в направлении к ней, а так какдлина режущих элементов одинаковая,то 1 = Ь (Фиг. 1 и 5) . При плоскойнерабочей поверхности рабочая очер 1 1Ч= Г - а ч=- Г -Г 9 11где Ц и Ч - коэффициенты заполненияоснований торцами режущих элементов,Г - суммарная площадь торцов режущих элементов;Р и Р, - площади рабочей и нерабочей поверхностей.Следовательно, Е = Г 9; Г = РЧ,Гц = Гр 9 аЧ Р(1)ЧДля изменения коэффициента заполнения рабочей поверхности меняетсяугол наклона образующих коническойчасти втулки к оси вращения.Угол наклона образующих корпуса коси вращения может изменяться в пределах 90О,Исходя из режущей способности инструмента максимальное значение угланаклона выбирается не более 30, таккак при увеличении угла падает эффективность работы инструмента (уменьшается режущая способность, стойкостьи долговечность, повышается энергоемкость). В соответствии с фиг.1 иформулой (1)з по Д Д н .о .й; (2) 21 где с. -(3) угол наклона образующей внутренней поверхности кольца коси вращения, град.,наружный диаметр рабочей поверхности, мм,меньший диаметр внутреннейповерхности кольца, мм;коэффициент заполнения нерабочего основания; 8942чивается криволинейной поверхностью(фиг.5), Иглофреза с криволинейнойрабочей поверхностью используется дляочистки внутренних поверхностей труб,кривизна которых равна кривизне рабочей части инструмента,Отношение площа,цей рабочего и нерабочего оснований, занятых торцамирежущих элементов, обратно пропорционально отношению коэффициентов их заполнения торцами режущих элементов,Количество торцов режущих элементовв плоскости каждого основания одинаковое и распределены они по площадиоснования равномерно, поэтомуз 13498ц - коэффициент заполнения рабочего основания,1 - длина режущего элемента, мм,Гч5з 1 п Ы = -(1 -- )д21 Ч1- (4) 1 о121 М, "Инструменты, изображенные нафиг,4, 6 и 7, выполнены полыми внутри.Это дает возможность уменьшить весинструмента и применять его на тяжелых операциях, связанных с большимисъемами металла,На фиг.8 изображен инструмент срабочей поверхностью в виде усеченного конуса или конуса. Инструмент нахоОдит применение для обработки угловогопрокава, тавра, швеллера и т.д.В зависимости от прочности обрабатываемого материала, требований к качеству поверхности и величины съема25выбирается инструмент с требуемым коэффициентом заполнения рабочего основания, длиной и диаметром режущихэлементов,Инструмент монтируется в держатель 1 Останка с возможностью вращения в немотносительно собственной оси. 94 Иглофреза, содержащая корпус изакрепленные в нем нерабочими торцамирежущие элементы в виде отрезковстержней, противоположные торцы которых образуют рабочую поверхность скоэффициентом заполнения О, 1-0,99,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью снижения металлоемкости инструмента, отрезки стержней расположеныконцентричными слоями, а корпус выполнен с внутренней конической по"верхностью для взаимодействия с боковыми поверхностями отрезков стержней,при этом площадь рабочей поверхностииглофрезы обратно пропорциональна коэффициенту заполнения,Вращение инструмента может осуществляться как за счет вращения вала 35 держателя от специального привода, так и за счет вращения и перемещения обрабатываемой детали. Иглофреза работает следующим образом.С помощью механизма прижима станка иглофреза доводится до соприкосновения с обрабатываемой деталью. После этого поцжимается с заданным усилием,Ф к детали и приводится во вращение, Под действием крутящего момента и усилия прижатия каждый из режущих элементов по линии контакта с деталью отгибается в сторону, противоположную направлению вращения. Режущие элементы, отгибаясь, опираются на расположенные сзади, а,те, в свою очередь, опираются на расположенные за ними. Происходит отгиб режущих элементов на величину угла, обеспечивающую срез микростружки. Последняя отбрасывается по направлению вращения за счет энергии распрямляющихся стержней. Формула изобретения1349894 Составитель В.ЗолотоТехред Л.Сердюкова Редактор Е.Папп орректор А.Обручар Заказ 5216/10 Тираж 970 ПодписноВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная,