Способ изготовления вихревой трубы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 51)4 Р 25 В 9 ЬСТ ВИД ВТОРСНО 0(57) Издильной о тно си ретениеехнике анопри изготовлении двухсопловой кам кой обработки, И упростить изгото с начальным кони цилиндрической к разделения (КЭР) ких заготовках 1 диаметрами свер тороны двумдвух цилиндричесс одинаковымио сквозному циСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБР Б ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИХРЕВОИ м. б, использовано вихревой трубы с рой путем механичесобретение позволяет ление вихревой трубы еским участком у меры энергетического линдрическому отверстию (СЦО) равныхдиаметров коаксиально относительнонаружных поверхностей заготовок. Заготовку 2 протачивают с торцов надлину, равную сумме длины коническогоучастка КЭР и ширины соплового ввода(СВ), В заготовке 2 растачивают коническую поверхность 5, соосную с СЦО,на длину, равную разности длины заготовки и заданной ширины СВ, Меньшийдиаметр поверхности 5 выполняют равным диаметру СЦО, а больший диаметрравным внутреннему диаметру цилиндрической части КЭР. С торца каждой заготовки выполняют по глухому цилиндрическому отверстию одинаковых диметров со смещением их центров отсительно центров заготовок на величину, равную половине высоты СВ в плоскости разъема, и с глубиной, равнойширине СВ. Торцы заготовок со сглухих отверстий протачивают поповерхностям. Фрезеровка позволяетполучить заготовки с зеркально-симметричными торцами, 15 ил,35786 113Изобретение относится к холодильной технике, а именно к вихревым трубам, использующим эффект энергетического разделения газовых потоков, икасается способа изготовления вихревой трубы с двухсопловой камеройпутем механической обработки,Цель изобретения - упрощение изготовления вихревой трубы с начальнымконическим участком у цилиндрическойкамеры энергетического разделения.На фиг,1 показана заготовка дляизготовления вихревой трубы; нафиг,2 - вторая анологичная заготовка;на фиг.З - первая заготовка с цилиндрическим сквозным отверстием; нафиг,4 - вторая заготовка с цилиндрическим сквозным отверстием; на фиг,5разрез А-Л на фигЗ; на фиг,б - разрез Б-Б на фиг,4; на фиг,7 - перваязаготовка со сквозным и глухим отверстиями; па фиг.8 - вторая заготовкасо сквозным и глухим отверстиями;на фиг,9 - разрез В-В на фиг,7; нафиг,10 - разрез Г-Г на фиг.8; нафиг,11 - первая заготовка с. отверстиями и проточкой; на фиг.12 - вторая заготовка с отверстиями и проточкой; на фиг,13 - первая заготовкапосле последующей фрезеровки; нафиг,14 - .вторая заготовка после последующей фрезеровки; на фиг.15 - вихревая труба с двухсопловой камерой,выполненная по предлагаемому способу.Вихревую трубу с двухсопловой ка.мерой, имеющей конический участок,изготовляют следующим образом.Берут две цилиндрические заготовки1 и 2 (фиг,1 и 2) с одинаковыми диаметрами Э и выполняют, например сверлят (фиг.З и 4), в каждой заготовке1 и 2 по цилиндрическому сквозномуотверстию 3 и 4 (фиг,5 и 6) равныхдиаметров й, причем отверстия 3 и 4выполняют коаксиальными относительнонаружных цилиндрических поверхностейзаготовок 1 и 2, Одну из заготовок,например заготовку 2 (фиг,б), протачивают с торцов до длины Ь, равнойсумме длины 1 к конического участкаэнергетического разделения и шириныВ соплового ввода. Длину 1 к и ширинуВ определяют заранее расчетным путемисходя из заданных параметров газового потока перед входом в вихревуютрубу и требуемых характеристик газовых потоков (холодного или горячего) на выходе из вихревой трубы, В заготовке 2 длиной Ь, равной суммедлины 1 и ширины В, растачивают коническую поверхность 5, соосную сцилиндрическим сквозным отверстием 4на длину 1, равную разности длиныЬ заготовки 2 и заданной ширины Всоплового ввода. Меньший диаметр конической поверхности 5 выполняют рав ным диаметру й (фиг,б) сквозного цилиндрического отверстия 4, а больший - равным внутреннему диаметруЙ цилиндрической части вихревойтрубы, Диаметр Й также определяют 15 заранее расчетным путем с помощьюуказанных методик расчета. С торцакаждой заготовки 1 и 2 выполняют(фиг,7 и 8) цилиндрические глухиеотверстия 6 и 7 соответственно одина ковых диаметров Й со смещением их(центров относительно центров заготовок 1 и 2 на величину 1, равную полонине заранее заданной высоты Ь(фиг,13 и 14) соплового ввода в плоскости разъема, и глубиной (фиг,9 и10), равной ширине В соплового ввода.Торцы заготовок 1 и 2 со стороны глухих отверстий 6 и 7 протачивают(фйг.11 и 12) по двум цилиндрическим 30 поверхностям 8 и 9. Меньшие цилиндрические поверхности 8 радиуса К сопрягают при этом с боковыми поверхностями сквозных отверстий 3 и 4, абольшие радиуса К выполняют со смеЗ 5 щением центра вращения заготовок 1и 2 на величину 1 , равную сумме радиуса К меньшей цилиндрической поверхности 8 и высоты Ь соплового ввода, т.е,40 К+Ь,После проточки цилиндрических заготовок 1 и 2 с их торцов по двумцилиндрическим поверхностям 8 и 9проводят фрезеровку торцов заготовок 45 1 и 2 по площади (фиг 13 и 14), ограниченной дугой окружности 10 радиусом К, равным половине диаметра 0наружных цилиндрических поверхностейзаготовок 1 и 2, и горизонтальной 50 плоскостью а-а, проходящей через центры О сопряжения сквозных и глухихцилиндрических отверстий и центра Озаготовок 1 и 2, Выполнение фрезеровки торцов позволяет получить две за готовки (фиг. 13 и 14) с зеркальносимметричными торцами относительногоризонтальной плоскости а-а. Послевыполнения всех описанных операцийзаготовки 1 и 2 совмещают их торцами3 33357 по плоскости а-а и любым из известных способов (сварка, пайка, склейка, механическое крепление) соединяют между собой. В результате получают (фиг.15) двухсопловую камеру вихревой трубы с5 коническим участком 5 энергетического разделения,Формула изобретенияСпособ изготовления вихревой трубы с двухсопловым вводом путем выполне-. ния в двух одинаковых по диаметру цилиндрических заготовках сквозных цилиндрических отверстий равного диаметра, выполнения с торца каждой заготовки по цилиндрическому глухому отверстию одинаковых диаметров со смещением их центров относительно центров заготовок на половину заранее заданной высоты соплового ввода в плоскости разъема, проточки заготовок с их торцов со стороны глухих отверстий по двум цилиндрическим по верхностям, меньшие из которых сопряжены с боковыми поверхностями сквозных цилиндрических отверстий, а большие выполнены со смещением их центра на величину, равную сумме радиуса меньшей цилиндрической поверхности и высоты соплового ввода, и совмещения заготовок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения изготов 86аления вихревой трубы с начальным коническим участком у цилиндрической камеры энергетического разделения, одну из заготовок выполняют длиной Ь, равной сумме заранее заданных длины 1 конического участка камеры энергетического разделения и ширины В соплового ввода, сквозные цилиндрические отверстия выполняют коаксиальными относительно наружных цилиндрических поверхностей заготовок, затем в заготовке, имеющей длину Ь, растачивают на длину Ь - В соосно с цилиндрическим сквозным отверстием коническую поверхность с меньшим диаметром, равным диаметру сквозного цилиндрического отверстия, и большим, равным внутреннему диаметру цилиндрической части камеры энергетического разделения, глухие отверстия выполняют глубиной В, а после проточки заготовок проводят фрезеровку их торцов на глубину В по площади, ограниченной горизонтальной плоскостью, проходящей через центры сопряжения сквозных и гдухих цилиндрических отверстий и центры заготовок, и соответствующей половиной их наружной окружности, с образованием относительно указанной горизонтальной плоскости зеркально- симметричных профилей, после чего проводят совмещение заготовок по торцам со стороны глухих отверстий,133578 б Тираж 475 ПИ Государственного ко делам изобретений и о Москва, Ж, Раушск Заказ 4037/33ВНИИ писно ета СС рытии наб.,130 ая, 4 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Пр Составитель Ю.Мартинчикдактор О,Юрковецкая Техред М.Дидык Корректор А,Зимокосо