Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО делАм изОБРетений и ОткРытий(56) Авторское свидетельство СССР В 1154410, кл. Е 02 Р 3/28, 1983.Авторское свидетельство СССР У 1087623, кл. Е 02 Г 3/28, 1982.(54) РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА(57) Изобретение относится к землерой.ным машинам и расширяет технологичес"кие возможности. Рабочее оборудование включает рукоять 1, шарнирно сое,диненную с ковшом. Во внутренней полости ковша размещены захваты 11 и,12, соединенные посредством тяг 13и шарнира. В рукоятивыполнена про".дольная прорезь 18, в которой перпен33 дикулярно продольной оси рукояти размещена ось 17. Посредством плунжера 16 она соединена с шарниром и тягами захватов 11, 12. Шарнир 20 крепления ковша размещен соосно шарниру захватов 11, 12, На рукояти имеются электроуправляемые фиксаторы 22, 23 ковша и плунжера 16, Ковш поворачивается посредством гидроцилиндра 2, и разработка грунта производится 1960зубьями 8 и ножами 7. Захват 1 одновременно является частью днища. Приустановке и перемещении различныхштучных грузов, труб и т.п. предметов рабочее оборудование трансформируется в погрузочное, и от гидроцилиндра 2 через рычаг 3. и тяги 13 приводятся в движение захваты 11, 2.2 э.п. ф-лы, 6 ил, Изобретение относится к землеройным машинам, а именно к рабочим органам экскаваторов, и предназначенодля их усовершенствования,Цель изобретения - расширение технологических возможностей.На фиг. показано рабочее оборудо.вание одноковшового экскаватора, об -щий вид; на фиг.2 - процесс разработки рабочим оборудованием грунта;на фиг. 3 и 4 - процесс захвата рабочим оборудованием соответственнотруб и штучных грузов; на фиг.5рабочее оборудование, вид спереди;на фиг.6 - то же, вид сзади.15Рабочее оборудование одноковшового экскаватора состоит из рукояти 1,гидроцилиндра 2, двуплечего рычага3, П-образной тяги 4 и ковша, включающего кронштейны 5, боковые стенки 6, подрезающие ножи 7, зубья 8,днище 9, заднюю стенку 10,. Бо внутренней полости ковша шарнирно установленызахваты 11 .и 2, которые посредством тяг 13, шарнира 14 (фиг.5),25.тяги 1.5, плунжера 16 с осью 17, перемещаемой в продольных прорезях 18рукояти, двуплечего рычага 3 соединены с гидроцилиндром 2. Ось 17 установлена перпендикулярно продольной30оси рукояти. На ковше смонтированыпроушины 9, и при помощи шарнира 20он закрепляется на рукояти 1. На рукояти 1 установлены электрогидроуправляемые фиксаторы 21-23 для установки 35и фиксации соответственно ковша, боковых стенок 6 ковша в верхнем по ложении (фиг.3) и плунжера 16. Напроушинах 19 ковша выполнены отверстия 24 и 25 для обеспечения установки боковых стенок 6 в крайнее верхнее (фиг.3) и в крайнее нижнее положения (фиг,1). Для фиксации боковых стенок 6 ковша в крайнем нижнем положении используется фиксатор 26, смонтированньш с наружной стороны на задней стенке 10 ковша.Рабочее оборудование работает следующим образом.Поворотом рукояти 1 достигается установка ковша в требуемое положение, При разработке грунта (фиг,2) ковш поворачивается относительно шарнира 20 крепления к рукояти 1 при помощи гидроцилиндра 2. При этом с помощью фиксатора 23 плунжер 16 фиксируется в нижнем положении, шарнир 14 располагается соосно шарниру 20 и усилие от гидроцилиндра 2 через двуплечий рычаг 3 и П-образную тягу 4 и кронштейны 5 передается на ковш. Осуществляется разработка грунта зубьями 8 и боковыми подреэающими ножами 7. При этом захват 12 в виде прилагающих к боковым стенкам 6 ковша пластин не оказывает существенного влияния на энергоемкость процесса копания, Захват 11 одновременно является частью днища ковша.В том случае, когда возникает необходимость в установке и перемещении различных штучных. грузов,. труб и т.п. предметов, рабочее оборудование трансформируется в погрузочное, При этом отключается фиксатор 26, боковые стенки 6 устанавливаются в крайнее верхнее положение и фиксируются посредством фиксатора 22, штифт3,Оборудование по пп.и 2, о т - 30 л и ч а ю щ е е с я тем, что рукоять снабжена размещенными на ней фиксаторами ковша, боковых стенок и плунжера, выполненными с электрогидроуправлением. 3 13319 которого входит в отверстие 24, Одновременно фиксируется в горизонтальном положении посредством фиксаторов 21 и задняя стенка 10 ковша, а плунжер 16 освобождается и может свободно перемещаться внутри рукояти. В этом случае прн включении гидроцилиндра 2 усилие в штоке будет передаваться через двуплечий рычаг 3 и ось 17 10 на плунжер 16, затем на тягу 15, шарнир 14, тяги 13 и, таким образом, будут приводиться в движение захваты 11 и 12. В зависимости от направления движения штока гидроцнлиндра 2 18 захваты 11 и 12 будут отходить друг от друга или приближаться и захватывать соответствующие, подлежащие транспортированию предметы, трубы 28 или штучные грузы 27 (фиг.3 и 4) . 20 Длина продольных прорезей 18 выбирается таким образом, чтобы в момент смыкания захватов 11 и 12 и расположе ния при этом шарнира 14 соосно шарниру 20 ось 17 опиралась на нижнюю кромку прорезей 18. Тогда в процессе экскавации грунта, когда реализуется максимальное усилие в штоке гидроцилиндра 2, не возникнут поломки в фиксаторе 23 и будет обеспечена надежная работа оборудования. Формула изобретения1.Рабочее обрудование одноковшового экскаватора, включающее рукоять,60шарнирно соединенную с ковшом с боковыми стенками, захват с гидроуправлением, размещенный в задней части . .ковша и соединенный двуплечим рычагом с гидроцилиндром, о т л и ч а ю " щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, боковые стенки ковша установлены с возможностью фиксированного поворота относительно шарнира крепления к рукояти, а ковш снабжен дополнительным захватом, соединенным с основным захватом посредством тяг и шарнира. 2.Оборудование по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что рукоять вы. полнена с продольной прорезью и снабжена размещенной в ней осью, установленной перпендикулярно продольной оси рукояти, соединенной посредством плунжера, размещенного внутри рукояти, с шарниром и тягами захватов, причем шарнир захватов размещен соосно с шарниром крепления ковша, 1331960